一种纸板加工切割机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种纸板加工切割机。


背景技术：

2.纸板通常由各种植物纤维为原料,也有掺加非植物纤维,在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维等制成。
3.由于在对纸板进行加工时，需要将纸板进行裁剪，裁剪成不同尺寸的纸板，只能通过缸体驱动压块下压对纸板固定，再由驱动缸驱动裁刀下降对纸板进行时裁剪。
4.但由于通过缸体驱动压块下压对纸板固定，裁刀在对纸板进行切割时，受作用力影响，使得纸板容易发生转动，从而影响纸板的加工效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸板加工切割机，解决了使得纸板容易发生转动，从而影响纸板的加工效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种纸板加工切割机，包括底座和安装组件，所述安装组件包括限位座、调节块、调节构件、架体、切割构件和裁刀，所述限位座固定安装在所述底座的一侧，所述调节构件设置在所述底座的靠近所述限位座的一侧，所述调节块与所述调节构件连接，并与所述底座滑动连接，所述架体与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述限位座的一侧，所述切割构件设置在所述架体上，所述裁刀与所述切割构件连接，所述裁刀与所述架体滑动连接。
7.其中，所述切割构件包括驱动缸和驱动杆，所述驱动缸固定安装在所述架体上；所述驱动杆的两端分别与所述驱动缸的输出端和所述裁刀连接，所述驱动杆位于所述驱动缸和所述裁刀之间。
8.其中，所述调节构件包括连接块和调节驱动部件，所述调节驱动部件设置在所述底座靠近所述调节块的一侧；所述连接块与所述调节驱动部件连接，并与所述调节块固定连接。
9.其中，所述调节驱动部件包括调节导轨、驱动电机和调节螺杆，所述调节导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述调节座的一侧；所述驱动电机与所述调节导轨固定连接，并位于所述调节导轨远离所述限位座的一侧；所述调节螺杆与所述调节导轨转动连接，并位于所述调节导轨内部，且与所述驱动电机输出端连接。
10.其中，所述安装组件还包括滑动块和滑动导轨，所述滑动导轨设置在所述架体靠近所述裁刀的一侧；所述滑动块与所述裁刀固定连接，并与所述滑动导轨滑动连接。
11.其中，所述纸板加工切割机还包括安装架、压块和限位组件，所述安装架设置在所述底座靠近所述架体的一侧；所述限位组件设置在所述安装架上；所述压块与所述限位组件连接。
12.其中，所述限位组件包括限位缸和限位杆，所述限位缸设置在所述安装架上；所述
限位杆的两端分别与所述限位缸的输出端和所述压块连接，所述限位杆位于所述限位缸和所述压块之间。
13.本实用新型的一种纸板加工切割机，所述驱动电机驱动所述调节螺杆在所述调节导轨上转动，所述调节螺杆驱动所述连接块带动所述调节块动作，所述调节块与限位座配合对纸板进行限位，所述驱动缸驱动所述驱动杆动作，所述驱动杆驱动所述裁刀动作，所述裁刀带动所述滑动块与所述滑动导轨滑动，对纸板进行切割，使得纸板不发生转动，从而提高纸板的加工效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例纸板加工切割机的结构示意图。
16.图2是本实用新型驱动杆和裁刀的结构示意图。
17.图3是本实用新型滑动块和滑动导轨的结构示意图。
18.图4是本实用新型第二实施例纸板加工切割机的结构示意图。
19.图5是本实用新型限位杆和压块的结构示意图
20.图中：101-底座、102-限位座、103-调节块、104-架体、105-裁刀、106-驱动缸、107-驱动杆、108-连接块、109-调节导轨、110-驱动电机、111-调节螺杆、112-滑动块、113-滑动导轨、201-安装架、202-压块、203-限位缸、204-限位杆。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.本技术第一实施例为：
23.请参阅图1-图3，图1是纸板加工切割机的结构示意图，图2是本实用新型驱动杆和裁刀的结构示意图，图3是本实用新型滑动块和滑动导轨的结构示意图,本实用新型提供了一种纸板加工切割机,包括底座101和安装组件，所述安装组件包括限位座102、调节块103、调节构件、架体104、切割构件和裁刀105，所述切割构件包括驱动缸106和驱动杆107，所述调节构件包括连接块108和调节驱动部件，所述调节驱动部件包括调节导轨109、驱动电机110和调节螺杆111，所述安装组件还包括滑动块112和滑动导轨113。
24.针对本具体实施方式，所述调节构件驱动所述调节块103与所述限位座102配合对纸板进行限位，所述切割构件驱动所述裁刀105对纸板进行切割，使得纸板不发生转动，从而提高纸板的加工效果。
25.其中，所述限位座102固定安装在所述底座101的一侧，所述调节构件设置在所述底座101的靠近所述限位座102的一侧，所述调节块103与所述调节构件连接，并与所述底座101滑动连接，所述架体104与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述限位座102的一侧，所述切割构件设置在所述架体104上，所述裁刀105与所述切割构件连接，所述裁刀105与所述架体滑动连接，所述底座101为长方体，并在所述底座101顶部左侧设计有一
凹槽，所述限位座102为l型，所述限位座102的底部与所述底座101的顶部固定连接，并位于所述底座101的顶部，所述调节构件与所述底座101凹槽底部固定连接，所述调节构件驱动所述调节块103与所述底座101滑动，所述架体104为倒u型，并在开口端内部的两侧设计有凹槽，所述架体104的闭口端设置有贯穿孔，所述架体104的开口端与所述底座101的顶部右侧固定连接，所述切割构件与所述架体104闭口端的顶部固定连接，所述切割构件通过所述架体104的贯穿孔与所述裁刀105的顶部固定连接，所述切割构架驱动所述裁刀105与所述架体104滑动，通过所述调节构件驱动所述调节块103进行移动，所述调节块103与所述限位座102配合对纸板进行限位，所述切割构件驱动所述裁刀105对纸板进行切割，使得纸板不发生转动，从而提高纸板的加工效果。
26.其次，所述驱动缸106固定安装在所述架体104上；所述驱动杆107的两端分别与所述驱动缸106的输出端和所述裁刀105连接，所述驱动杆106位于所述驱动缸106和所述裁刀105之间，所述驱动缸106的底部与所述架体104的顶部固定连接，所述驱动杆107的一端通过所述架体104的贯穿孔与所述驱动缸106的输出端固定连接，所述驱动杆107的另一端与所述裁刀105的顶部固定连接，通过所述驱动缸106驱动所述驱动杆107，所述驱动杆107驱动所述裁刀105进行切割，从而使得驱动缸106驱动所述裁刀105动作。
27.进而，所述调节驱动部件设置在所述底座101靠近所述调节块103的一侧；所述连接块108与所述调节驱动部件连接，并与所述调节块103固定连接，所述调节驱动部件与所述底座101顶部的左侧固定连接，所述连接块108为具有贯穿螺纹孔的长方体，所述连接块108通过连接块108的贯穿螺纹孔与所述调节驱动部件连接，所述连接块108的顶部与所述调节块103的底部固定连接，通过所述调节驱动部件驱动所述连接块108，从而实现所述调节驱动部件驱动所述调节块103。
28.然后，所述调节导轨109与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述调节座的一侧；所述驱动电机110与所述调节导轨109固定连接，并位于所述调节导轨109远离所述限位座102的一侧；所述调节螺杆111与所述调节导轨109转动连接，并位于所述调节导轨109内部，且与所述驱动电机110输出端连接，所述调节导轨109为具有贯穿孔的长方体，并在调节导轨109顶部设计有凹槽，所述调节导轨109的底部与所述底座101凹槽的底部固定连接，所述驱动电机110与所述调节导轨109的端部固定连接，所述调节螺杆111两端通过所述调节导轨109的贯穿孔与所述调节导轨109转动连接，所述调节螺杆111的端部与所述驱动电机110的输出端固定连接，所述调节螺杆111通过所述连接块108的贯穿螺纹孔与所述连接块108螺纹连接，通过所述驱动电机110驱动所述调节螺杆111在所述调节导轨109上转动，所述调节螺杆111驱动所述连接块108与所述调节导轨109滑动，从而使得所述调节螺杆111驱动所述连接块108移动。
29.最后，所述滑动导轨113设置在所述架体104靠近所述裁刀105的一侧；所述滑动块112与所述裁刀105固定连接，并与所述滑动导轨113滑动连接，所述滑动导轨113为两个具有凹槽的长方体，所述分别与所述架体104开口端的凹槽固定连接，并位于所述架体104凹槽内部，所述滑动块112为两个，分别固定安装在所述裁刀105的左右两侧，并与所述滑动导轨113凹槽滑动，通过所述裁刀105带动所述滑动块112在所述滑动导轨113内滑动，从而提高所述裁刀105的精准度。
30.使用本实施例的一种纸板加工切割机时，所述驱动电机110驱动所述调节螺杆111
在所述调节导轨109上转动，所述调节螺杆111驱动所述连接块108带动所述调节块103动作，所述调节块103与限位座102配合对纸板进行限位，所述驱动缸106驱动所述驱动杆107动作，所述驱动杆107驱动所述裁刀105动作，所述裁刀105带动所述滑动块112与所述滑动导轨113滑动，对纸板进行切割，使得纸板不发生转动，从而提高纸板的加工效果。
31.本技术第二实施例为：
32.请参阅图4和图5，图4是纸板加工切割机的结构示意图，图5是本实用新型限位杆和压块的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述纸板加工切割机还包括安装架201、压块202和限位组件，所述限位组件包括限位缸203和限位杆204。
33.针对本具体实施方式，通过限位缸203驱动所述限位杆204动作，并驱动所述压块202对纸板进行固定，从而提高对纸板的固定。
34.其中，所述安装架201设置在所述底座101靠近所述架体104的一侧；所述限位组件设置在所述安装架201上；所述压块202与所述限位组件连接，所述安装架201倒u型，并在闭口端顶部设计有一个贯穿孔，所述压块202为长方体，所述限位构件通过所述安装架201的贯穿孔与所述压块202顶部连接，通过所述限位构件驱动所述压块202动作，使得对纸板进行固定，从而提高对纸板的固定。
35.其次，所述限位缸203设置在所述安装架201上；所述限位杆204的两端分别与所述限位缸203的输出端和所述压块202连接，所述限位杆位于所述限位缸203和所述压块202之间，所述限位缸203底部与所述安装架201的顶部固定连接，所述限位杆204的一端通过所述安装架201的贯穿孔与所述限位缸203的输出端固定连接，所述限位杆204的另一端与所述压块202的顶部固定连接，通过所述限位缸203驱动所述限位杆204动作，所述限位杆204驱动所述压块202对纸板进行固定，从而使得限位缸203驱动压块202对纸板进行固定。
36.使用本实施例的一种纸板加工切割机时，所述限位缸203驱动所述限位杆204动作，所述限位杆204驱动所述压块202动作，使得所述压块202对纸板进行固定，从而提高对纸板的固定。
37.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。