一种滑撑铰链结构组件的制作方法

1.本实用新型涉及窗铰链技术领域，特别涉及一种滑撑铰链结构组件。


背景技术：

2.窗铰链，也即为滑撑铰链，多为不锈钢材质，是一种用于连接窗扇和窗框，使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。目前常用的窗铰链是通过底槽、滑块、托臂、短臂、中悬、长臂、包角相与铰接组装而成的，针对现有技术中的窗铰链结构，在安装时，由于窗铰链自身重量的原因，安装工人需要用力固定好窗铰链，然后通过螺丝将窗铰链锁紧固定在窗框上，非常吃力，而且安装好后，随着时间的推移，螺丝会出现松动，此时，窗铰链的承重性能就大大降低，同时窗铰链主体和窗框之间也有可能出现相对转动的情形，容易出现安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种滑撑铰链结构组件，包括旋片、铆钉、螺钉和底槽，能解决现有技术中滑撑铰链结构组件安装不便，承重性能差并且易出现安全隐患的问题。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种滑撑铰链结构组件，包括旋片、铆钉、螺钉和底槽；
6.底槽上设有第一通孔，旋片设有长圆孔和卡止凸部，铆钉上设有与长圆孔配合的抵转部，铆钉依次贯穿第一通孔和长圆孔，使得抵转部与长圆孔相互配合，外力转动铆钉，使得铆钉带动旋片进行转动，进而使得卡止凸部嵌合在外界载体上；
7.底槽上还设有定位台阶，定位台阶底部设有凹台，凹台底部设有第二通孔，螺钉贯穿第二通孔，使得底槽固定在外界载体上。
8.优选的，凹台上设有挡面，挡面与外界载体相互贴合。
9.优选的，凹台的数量为三个。
10.优选的，卡止凸部对称分布在长圆孔两侧。
11.优选的，定位台阶呈长条状分布在底槽上。
12.优选的，尼龙堵块，尼龙堵块设在底槽尾部。
13.优选的，垫片，垫片设在底槽上表面。
14.优选的，还包括加强块，加强块设在底槽上，并且，加强块位于底槽与垫片之间。
15.优选的，尼龙堵块上设有嵌入部，嵌入部嵌合在底槽尾部。
16.优选的，底槽设有槽口，槽口呈长条状分布在底槽上。
17.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型的一种滑撑铰链结构组件，包括旋片、铆钉、螺钉和底槽；底槽上设有第一通孔，旋片设有长圆孔和卡止凸部，铆钉上设有与长圆孔配合的抵转部，铆钉依次贯穿第一通孔和长圆孔，使得抵转部与长圆孔相互配合，外力转动铆钉，使得铆钉带动旋片进行
转动，进而使得卡止凸部嵌合在外界载体上；底槽上还设有定位台阶，定位台阶底部设有凹台，凹台底部设有第二通孔，螺钉贯穿第二通孔，使得底槽固定在外界载体上；在使用该一种滑撑铰链结构组件时，将旋片安装在底槽底部，将定位台阶与外界载体(外界窗框)配合定位，使得滑撑铰链结构组件与外界载体之间的相对位置固定在一起，不需要安装工人需要用力抵住滑撑铰链结构组件，然后使用铆钉依次贯穿第一通孔和长圆孔，使得抵转部与长圆孔相互配合，外力转动铆钉，使得铆钉带动旋片进行转动，进而使得卡止凸部嵌合在外界载体上，同时，使用螺钉贯穿第二通孔，使得底槽固定在外界载体上，可以提高滑撑铰链结构组件的承重性能，同时避免滑撑铰链结构组件主体与外界载体(窗框)之间出现相对转动的情形，杜绝安全隐患。能解决现有技术中滑撑铰链结构组件安装不便，承重性能差并且易出现安全隐患的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型一种滑撑铰链结构组件的一种实施方式的结构示意图；
20.图2为图1所示一种滑撑铰链结构组件的分解结构示意图；
21.图3为图2所示a部的放大结构示意图；
22.图4为图2所示b部的放大结构示意图；
23.图5为图1所示一种滑撑铰链结构组件中尼龙堵块的结构示意图。
24.图中：1、旋片；11、长圆孔；12、卡止凸部；2、铆钉；3、尼龙堵块；31、嵌入部；4、垫片；5、加强块；6、底槽；61、槽口；62、定位台阶；621、凹台；6211、挡面；6212、第二通孔；63、第一通孔。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们
的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.请参见图1-图5，本实用新型涉及一种滑撑铰链结构组件，包括旋片1、铆钉2、螺钉、尼龙堵块3、垫片4、加强块5和底槽6；
30.底槽6设有槽口61，槽口61呈长条状分布在底槽6上，底槽6上还设有定位台阶62(定位台阶62呈长条状分布在底槽6上，在安装时，可通过定位台阶62来快速定位安装)，定位台阶62底部设有凹台621(凹台621上设有挡面6211，挡面6211与外界载体相互贴合，即凹台621底部贴近窗框槽口61底部平面)，凹台621底部设有第二通孔6212，螺钉贯穿第二通孔6212，使得底槽6固定在外界载体上。
31.在使用该一种滑撑铰链结构组件时，将旋片1安装在底槽6底部，将定位台阶62与外界载体(外界窗框)配合定位，使得滑撑铰链结构组件与外界载体之间的相对位置固定在一起，不需要安装工人需要用力抵住滑撑铰链结构组件。
32.本实施例中，定位台阶62的数量为三个，在其他实施例中，定位台阶62的数量可以根据实际情况进行变更，例如，定位台阶62的数量可以为两个，或者，定位台阶62的数量可以为四个，或者，定位台阶62的数量可以为六个，只要保证螺钉贯穿凹台621中的第二通孔6212，使得底槽6固定在外界载体上即可。
33.底槽6上设有第一通孔63，旋片1设有长圆孔11和卡止凸部12(卡止凸部12对称分布在长圆孔11两侧)，铆钉2上设有与长圆孔11配合的抵转部，铆钉2依次贯穿第一通孔63和长圆孔11，使得抵转部与长圆孔11相互配合，外力转动铆钉2，使得铆钉2带动旋片1进行转动，进而使得卡止凸部12嵌合在外界载体上。使用铆钉2依次贯穿第一通孔63和长圆孔11，使得抵转部与长圆孔11相互配合，外力转动铆钉2，使得铆钉2带动旋片1进行转动，进而使得卡止凸部12嵌合在外界载体上(例如，在安装时，外力通过内六角铆钉2带动旋片1旋转90
°
，卡止凸部12嵌合卡在窗框的槽口61内，有效提高了窗户的安全性能)，同时，使用螺钉贯穿第二通孔6212，使得底槽6固定在外界载体上，可以提高滑撑铰链结构组件的承重性能，同时避免滑撑铰链结构组件主体与外界载体(窗框)之间出现相对转动的情形，杜绝安全隐患。
34.尼龙堵块3上设有嵌入部31，嵌入部31嵌合在底槽6尾部(即尼龙堵块3设在底槽6尾部)，在安装时，避免底槽6直接碰撞到窗框，同时也避免安装人员直接碰到低槽的尖锐面而导致损伤。
35.垫片4设在底槽6上表面，可以加强底槽6与外界连杆的铆合点的强度，加强块5设在底槽6上，并且，加强块5位于底槽6与垫片4之间，可以加强底槽6与外界连杆的强度性。
36.本实施例中，垫片4为不锈钢材质制成，在其他实施例中，垫片4的材质制成可以根据实际情况进行变更，例如，垫片4可以为铝材制成，或者，垫片4可以为铜材制成，只要保证垫片4设在底槽6上表面，可以加强底槽6与外界连杆的铆合点的强度即可。
37.另外，槽口61还安装设有滑块，铰链开合时，该滑块在槽口61里面在通过滑动。
38.在使用该一种滑撑铰链结构组件时，包括旋片1、铆钉2、螺钉和底槽6；底槽6上设有第一通孔63，旋片1设有长圆孔11和卡止凸部12，铆钉2上设有与长圆孔11配合的抵转部，铆钉2依次贯穿第一通孔63和长圆孔11，使得抵转部与长圆孔11相互配合，外力转动铆钉2，
使得铆钉2带动旋片1进行转动，进而使得卡止凸部12嵌合在外界载体上；底槽6上还设有定位台阶62，定位台阶62底部设有凹台621，凹台621底部设有第二通孔6212，螺钉贯穿第二通孔6212，使得底槽6固定在外界载体上；在使用该一种滑撑铰链结构组件时，将旋片1安装在底槽6底部，将定位台阶62与外界载体(外界窗框)配合定位，使得滑撑铰链结构组件与外界载体之间的相对位置固定在一起，不需要安装工人需要用力抵住滑撑铰链结构组件，然后使用铆钉2依次贯穿第一通孔63和长圆孔11，使得抵转部与长圆孔11相互配合，外力转动铆钉2，使得铆钉2带动旋片1进行转动，进而使得卡止凸部12嵌合在外界载体上，同时，使用螺钉贯穿第二通孔6212，使得底槽6固定在外界载体上，可以提高滑撑铰链结构组件的承重性能，同时避免滑撑铰链结构组件主体与外界载体(窗框)之间出现相对转动的情形，杜绝安全隐患，方便安装，安全性能与寿命更好。能解决现有技术中滑撑铰链结构组件安装不便，承重性能差并且易出现安全隐患的问题。
39.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。