一种X射线检测夹具的制作方法

一种x射线检测夹具
技术领域
1.本实用新型涉及质量与可靠性领域，也涉及检测技术研究领域，具体涉及一种x射线检测夹具。


背景技术：

2.x射线检测仪的原理是从底部发射一道x光，垂直穿过中间的检测台，然后将检测台上的电路形貌图像传递给上方的接收器，最终呈现在电脑上。由于是垂直器件表面穿过，所以呈现出的图像是该电路的俯视图。但是由于俯视图无法看清电路内部的空间结构，所以很多时候需要换种角度观察，x射线机器可以通过倾斜接收器的位置来达到换角度观察的目的，但是接收器倾斜角度有限，目前技术最多可倾斜70
°
，并且角度不好控制，需要手动调节，每次换电路检测时，观察角度都会归位，每一次都需要调节比较浪费时间。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种x射线检测夹具，包括包括底板、支撑架、挡板组件和放置板；所述支撑架包括底座、第一支柱和第二支柱，第一支柱和第二支柱分别固定在底座的两端；所述底板上设有滑动槽，滑动槽的一个端口连接底座，滑动槽的另一端口处设有挡板组件；所述挡板组件包括凸形板和凹形板；所述放置板包括外板与内板，所述外板连接支撑架。
4.进一步的，所述外板包括凹形支架、第一遮面板和第二遮面板；第一遮面板和第二遮面板分别固定在凹形支架的两侧构成一个内板放置槽，用于放置内板。
5.进一步的，所述内板在内板放置槽中实现上下滑动；所述凹形支架的两个竖楞条的顶端设有卡扣，用于固定内板的滑动长度。
6.进一步的，所述凹形支架的横楞条两端分别开设有螺纹孔，且第一支柱与第二支柱的顶端设有圆形通孔；螺丝依次穿过圆形通孔和螺纹孔固定支撑架和放置板。
7.进一步的，所述放置板还包括有长转轴，所述长转轴的一端设有螺纹孔，另一端设有轴帽；且第一支柱与第二支柱的顶端设有第一圆形通孔、第二圆形通孔；所述凹形支架的横楞条上设有贯穿的转轴通孔；长转轴设有螺纹孔的一端依次插入第一圆形通孔、转轴通孔和第二圆形通孔连接支撑架与放置板。
8.进一步的，所述底板为凹字形结构，在凹字形结构的内表面开设滑动槽，所述凸形板置于滑动槽中进行前后滑动，所述凹形板通过螺丝钉固定在滑动槽未连接支撑架的端口处。
9.进一步的，所述放置板与底板的最小倾斜角为30
°
，最大倾斜角为90
°
。
10.进一步的，所述x射线检测夹具采用聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯制作。
11.本实用新型的有益效果：
12.为解决现有x射线检测仪器频繁调动角度观察器件内部结构的耗时耗力问题，以及角度不好调节，最大倾斜角为70
°
的问题，本实用新型提供了一种x射线检测夹具，设置了
可以转动的放置板结构，放置板中的内板可以自由滑动，且内板上标有刻度线，每一刻度线代表一个倾斜角度，通过调节内板的伸缩长度来调节倾斜角度；该夹具能够直接放置在检测托盘上，无需手动调节x射线检测仪器的角度，就可直接观察不同角度下的器件内部结构，减少了人为调节角度的时间，提升了科研生产的检测效率，同时保证了倾斜角度的准确性，提升了检测准确度。
13.为了避免器件在检测过程中的松动滑落问题，本实用新型还设置了卡扣、挡板等装置，用于固定倾斜角度，固定器件的位置，确保了检测精度。
14.此外，本实用新型提供的检测夹具还可以配合x射线检测仪器本身可调节的角度，使得倾斜角度超过70
°
，能够观察到70
°
以上的器件形貌。
附图说明
15.图1为本实用新型的夹具结构图；
16.图2为本实用新型的放置板与支架重合的侧视图；
17.其中，1-底板，2-支撑架，3-凹形板，4-凸形板，5-内板，6-凹形支架，7-遮面板，8-卡扣。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.根据分析目前生产中，观察电路内部结构时常用到的观察角度，本实用新型提供了一种x射线检测夹具，该夹具可以自由转动倾斜角度，倾斜角度范围为30
°
～90
°
，同时这种夹具可以配合x射线检测仪器本身可倾斜的角度，观察到更多角度的电路内部形貌，提高检测准确度。
20.在一实施例中，如图1所示，所述x射线检测夹具包括底板1、支撑架2、挡板组件和放置板；所述支撑架包括底座、第一支柱和第二支柱，第一支柱和第二支柱分别固定在底座的两端；所述底板1上设有滑动槽，滑动槽的一个端口连接底座，滑动槽的另一端口处设有挡板组件；所述挡板组件包括凸形板4和凹形板3；所述放置板包括外板与内板5，所述外板连接支撑架。
21.具体地，关于支撑架2，其第一支柱与第二支柱的大小、形状都一样，且底座高度大于底板1的整体高度。
22.具体地，所述外板包括凹形支架6和两个遮面板7，分别命名为第一遮面板和第二遮面板；第一遮面板与第二遮面板的大小、形状都相同；凹形支架6有两个竖楞条和一个横楞条，第一遮面板固定在凹形支架的一个凹形侧面上，且第一遮面板与三个楞条均是部分相接；第二遮面板固定在凹形支架的另一个凹形侧面上，与第一遮面板的位置相对应；第一遮面板、第二遮面板和凹形支架6共同构成一个内板放置槽，用于放置内板5。
23.具体地，所述内板5的长度与遮面板7的长度相同，内板5可以在内板放置槽中自由滑动，内板5的滑动程度不同，即伸出内板放置槽的长度不同，放置板与底板5的倾斜角度也
不同，为固定内板5的滑动伸缩长度，在凹形支架6的两个竖楞条的顶端设有卡扣8。
24.在一实施例中，在凹形支架6的横楞条两端分别开设有相同的螺纹孔，且第一支柱与第二支柱的顶端设有相同的圆形通孔；采用螺丝依次穿过圆形通孔和螺纹孔固定支撑架和放置板，特别注意的是，螺丝并非一直是拧紧状态，一般保持微松状态，此时放置板可以进行转动；需要通过某一倾斜角检测器件时，通过转动放置板，使内板5自由滑动，调节到需要的倾斜角度，此时拧紧螺丝固定放置板，采用卡扣8固定内板5。
25.在一实施例中，所述放置板还包括有长转轴，所述长转轴的一端设有螺纹孔，另一端设有轴帽；且第一支柱与第二支柱的顶端设有第一圆形通孔、第二圆形通孔；所述凹形支架6的横楞条上设有贯穿的转轴通孔；其中，轴帽为圆柱体，其半径大于长转轴和圆形通孔的半径；长转轴设有螺纹孔的一端依次插入第一圆形通孔、转轴通孔和第二圆形通孔连接支撑架与放置板，采用与螺纹孔配套的螺母固定放置板；具体地，需要通过某一倾斜角检测器件时，螺母微松，放置板绕长转轴进行转动，内板5在内板放置槽中自由滑动，调节到需要的倾斜角度，此时拧紧螺母固定放置板，采用卡扣8固定内板5。
26.具体地，为方便倾斜角度的调节，通过分析观察电路内部结构时常用到的观察角度，在内板5上标有刻度线，每一条刻度线表示一个倾斜角度，方便内板5长度的调节固定。
27.具体地，凸形板4放置在滑动槽中，能够在滑动槽中自由滑动，用于防止待测器件在检测过程中松动滑落。
28.具体地，如图2所示，放置板可以360
°
转动，能够与支撑架完全重合，而所述放置板与底板的最小倾斜角为30
°
，最大倾斜角为90
°
。
29.本实用新型提供的检测夹具的制作材料均为聚四氟乙烯，也可用聚全氟乙丙烯等密度较小的材料(小于铝)，其目的是不影响x射线的穿透，能够清晰的呈现出电路内部构造。
30.本实用新型提供的检测夹具的具体使用方法包括：
31.由于x射线是从底部发出，然后穿过待测器件传递给上方的接收器，所以根据需要观察的角度调节放置板和内板并进行固定，再将待测器件放置在放置板上，滑动凸形板靠近待测器件，起到固定作用，最后放置在机器内部的检测托盘上。如果采用夹具都不能看清楚电路所要得到的结果，那就配合机器本身，调整接收器位置直到可以观察为止。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋转”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。