一种模切机的模切机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体来说，涉及一种模切机的模切机构。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.传统的模切机的模切机构不能对物料进行限位，导致物料在输送过程中容易发生偏移，使用效果较差。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种模切机的模切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机的模切机构，包括工装架、垫块、第一限位板、第二限位板、弹性限位机构和弹性驱动机构，所述工装架的两侧不封闭，所述工装架底部固定有垫块，所述垫块为左右两个，所述第一限位板和第二限位板对称设置在工装架内，所述第一限位板和第二限位板之间设置有固定板，所述固定板顶部固定在工装架上，所述弹性限位机构设置在第一限位板和第二限位板两侧，所述弹性驱动机构设置在第一限位板和第二限位板之间；
7.所述弹性限位机构包括连接杆、空心筒、连接块和第一弹簧，所述连接杆为上下左右的四个，所述空心筒固定在对应连接杆另一端的工装架上，所述连接杆一端固定在第一限位板和第二限位板上；
8.所述弹性驱动机构包括滑槽、滑板、第二弹簧、电机、输出轴和凸轮，所述滑槽开设在第一限位板和第二限位板上两侧，所述滑板两端滑动置于对应的滑槽内，所述滑板底部固定有模切刀。
9.进一步的，所述连接杆另一端通入到空心筒内，所述连接杆另一端固定有连接块。
10.进一步的，所述连接块一端固定有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定在空心筒一侧内壁上。
11.进一步的，所述滑板底部两端固定有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定在滑槽底部内壁上。
12.进一步的，所述电机通过螺栓固定在固定板上，所述电机的输出端连接有输出轴。
13.进一步的，所述输出轴另一端固定有凸轮。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的弹性限位机构，第一弹簧对第一限位板和第二限位板施加弹力，通过弹簧的弹力可使得滑板限位在滑槽内滑
动，避免模切刀水平晃动，提高使用效果；通过设置的弹性驱动机构，启动电机，电机控制输出轴转动，输出轴转动带动凸轮转动，使得凸轮间歇性挤压滑板，挤压滑板时，滑板带动模切刀向下移动进行模切，远离滑板时，滑板在第二弹簧弹力的作用下复位，实现快速的模切。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种模切机的模切机构的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种模切机的模切机构的结构剖面图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种电机周围部件的结构侧视图。
19.附图标记：
20.1、工装架；2、垫块；3、第一限位板；4、第二限位板；5、连接杆；6、空心筒；7、连接块；8、第一弹簧；9、滑槽；10、滑板；11、模切刀；12、第二弹簧；13、固定板；14、电机；15、输出轴；16、凸轮。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.实施例1：
23.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种模切机的模切机构，包括工装架1、垫块2、第一限位板3、第二限位板4、弹性限位机构和弹性驱动机构，所述工装架1的两侧不封闭，所述工装架1底部固定有垫块2，所述垫块2为左右两个，所述第一限位板3和第二限位板4对称设置在工装架1内，所述第一限位板3和第二限位板4之间设置有固定板13，所述固定板13顶部固定在工装架1上，所述弹性限位机构设置在第一限位板3和第二限位板4两侧，所述弹性驱动机构设置在第一限位板3和第二限位板4之间；
24.所述弹性限位机构包括连接杆5、空心筒6、连接块7和第一弹簧8，所述连接杆5为上下左右的四个，所述空心筒6固定在对应连接杆5另一端的工装架1上，所述连接杆5一端固定在第一限位板3和第二限位板4上。
25.通过本实用新型的上述方案，所述连接杆5另一端通入到空心筒6内，所述连接杆5另一端固定有连接块7，所述连接块7一端固定有第一弹簧8，所述第一弹簧8另一端固定在空心筒6一侧内壁上，通过设置的弹性限位机构，第一弹簧8对第一限位板3和第二限位板4施加弹力，通过弹簧的弹力可使得滑板10限位在滑槽9内滑动，避免模切刀11水平晃动，提高使用效果。
26.实施例2：
27.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种模切机的模切机构，包括工装架1、垫块2、第一限位板3、第二限位板4、弹性限位机构和弹性驱动机构，所述工装架1的两侧不封闭，所述工装架1底部固定有垫块2，所述垫块2为左右两个，所述第一限位板3和第二限位板
4对称设置在工装架1内，所述第一限位板3和第二限位板4之间设置有固定板13，所述固定板13顶部固定在工装架1上，所述弹性限位机构设置在第一限位板3和第二限位板4两侧，所述弹性驱动机构设置在第一限位板3和第二限位板4之间；
28.所述弹性驱动机构包括滑槽9、滑板10、第二弹簧12、电机14、输出轴15和凸轮16，所述滑槽9开设在第一限位板3和第二限位板4上两侧，所述滑板10两端滑动置于对应的滑槽9内，所述滑板10底部固定有模切刀11。
29.通过本实用新型的上述方案，所述滑板10底部两端固定有第二弹簧12，所述第二弹簧12底端固定在滑槽9底部内壁上，所述电机14通过螺栓固定在固定板13上，所述电机14的输出端连接有输出轴15，所述输出轴15另一端固定有凸轮16，通过设置的弹性驱动机构，使得凸轮16间歇性挤压滑板10，挤压滑板10时，滑板10带动模切刀11向下移动进行模切，远离滑板10时，滑板10在第二弹簧12弹力的作用下复位，实现快速的模切。
30.在具体应用时，通过设置的弹性限位机构，第一弹簧8对第一限位板3和第二限位板4施加弹力，通过弹簧的弹力可使得滑板10限位在滑槽9内滑动，避免模切刀11水平晃动，提高使用效果；通过设置的弹性驱动机构，启动电机14，电机14控制输出轴15转动，输出轴15转动带动凸轮16转动，使得凸轮16间歇性挤压滑板10，挤压滑板10时，滑板10带动模切刀11向下移动进行模切，远离滑板10时，滑板10在第二弹簧12弹力的作用下复位，实现快速的模切。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。