一种改进型磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及物料加工装置技术领域，具体涉及一种改进型磨粉机。


背景技术：

2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机等。现有技术公开了一种磨粉机，公开号为cn216172797u，该专利文献所公开的技术方案如下：包括磨粉机本体，还包括取样装置，所述磨粉机本体前侧开设有安装孔，所述安装孔与磨粉机本体的下料腔之间设置有取样板，所述取样板将安装孔与下料腔隔开，所述取样板与磨粉机本体连接。
3.为了解决难以进行物料取样的问题，现有技术是采用设置磨粉机本体、取样板、观察窗、封闭阀、取样软管和取样盒的组合结构的方式进行处理，但是还会出现物料极易在磨粉机内部产生堵塞的情况，原料的体积有所差异，若原料的体积较大，极易在磨粉机内部产生堵塞，进而导致生产效率受到影响的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种改进型磨粉机，包括磨粉机主体，所述磨粉机主体包括机箱，所述机箱的内侧转动连接有同步研磨辊，所述机箱的内侧拆卸式连接有料仓，所述机箱的内侧固定安装有物料导流框体，所述物料导流框体的顶部设置有喂料机构，所述机箱的顶部、物料导流框体的正面设置有粉末处理机构。
7.所述喂料机构包括振动下料单元和物料切割单元，所述粉末处理机构包括粉末回收单元和粉末处理单元。
8.所述物料切割单元包括内隔板，所述内隔板底部的中心处固定安装有驱动电机，所述内隔板顶部的中心处转动连接有旋转座，所述驱动电机的输出轴与旋转座的底部固定连接，所述旋转座的外壁上固定安装有切割杆件，所述内隔板的顶部开设有落料孔。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动下料单元包括喂料筒，所述内隔板固定安装在喂料筒的内壁上，所述喂料筒的外壁上固定安装有振动电机，所述喂料筒的外壁上固定安装有弹簧脚，所述弹簧脚固定安装在物料导流框体的顶部。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喂料筒的顶部固定安装有导向斜板，所述喂料筒的底部固定连接有橡胶筒，所述橡胶筒的底部与物料导流框体的顶部固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉末回收单元包括安装垫，所述安装垫拆卸式连接在物料导流框体的正面，所述安装垫的正面固定安装有弹性件。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性件的正面固定安装有条框，所述条框的内壁上固定安装有v形不锈钢网条，所述条框的顶部螺纹连接有软管。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉末处理单元包括水箱，所述水箱固定安装在机箱的顶部，所述水箱的顶部焊接有抬高杆，所述抬高杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的输入端与软管远离条框的一端螺纹连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的底部固定连接有伸入管件，所述伸入管件的外壁上固定连接有位于水箱内腔中的倾斜喷嘴。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种改进型磨粉机，由内隔板和落料孔的配合，可将大体积的原料阻隔在内隔板的上方，避免大体积原料导致本装置内部出现堵塞的问题，且通过驱动电机、旋转座和切割杆件的配合，可对大体积物料进行破碎处理，便于磨粉工作的顺利进行。
17.2、本实用新型提供一种改进型磨粉机，通过吸风机的设计，可从条框的底部抽取气体，进而对研磨产生的漂浮粉末吸收，由v形不锈钢网条对大颗粒粉末进行滤除收集，同时由伸入管件和倾斜喷嘴的配合，将小颗粒粉末导入至水箱内部的水中，进而实现对粉末进行回收和处理的功能，降低粉末浪费和环境污染的程度，提升本装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型喂料筒的结构示意图；
20.图3为本实用新型内隔板的结构示意图；
21.图4为本实用新型条框的部分剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型粉末处理单元的结构示意图。
23.图中：1、磨粉机主体；11、机箱；12、同步研磨辊；13、料仓；14、物料导流框体；
24.2、喂料机构；21、喂料筒；22、振动电机；23、弹簧脚；24、导向斜板；25、橡胶筒；26、内隔板；261、驱动电机；262、落料孔；263、旋转座；264、切割杆件；
25.3、粉末处理机构；31、粉末回收单元；311、安装垫；312、弹性件；313、条框；314、v形不锈钢网条；315、软管；32、粉末处理单元；321、水箱；322、抬高杆；323、顶板；324、吸风机；325、伸入管件；326、倾斜喷嘴。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型提供了一种改进型磨粉机，包括磨粉机主体1，磨粉机主体1包括机箱11，机箱11的内侧转动连接有同步研磨辊12，机箱11的内侧拆卸式连接有料仓13，机箱11的内侧固定安装有物料导流框体14，物料导流框体14的顶部设置有喂料机构2，机箱11的顶部、物料导流框体14的正面设置有粉末处理机构3，喂料机构2包括振动下料单元和物料切割单元，粉末处理机构3包括粉末回收单元31和粉末处理单元32，物料切割单元
包括内隔板26，内隔板26底部的中心处固定安装有驱动电机261，内隔板26顶部的中心处转动连接有旋转座263，驱动电机261的输出轴与旋转座263的底部固定连接，旋转座263的外壁上固定安装有切割杆件264，内隔板26的顶部开设有落料孔262，控制振动电机22工作带动内隔板26抖动，对物料进行过滤，同时控制驱动电机261工作对大体积物料进行破碎处理，磨粉机主体1还包括设置在机箱11内部的驱动组件，驱动组件为现有结构，用于带动两个同步研磨辊12进行旋转，便于研磨工作的顺利进行，物料导流框体14为现有结构，用于将喂料筒21内部的物料导向同步研磨辊12上。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，振动下料单元包括喂料筒21，内隔板26固定安装在喂料筒21的内壁上，喂料筒21的外壁上固定安装有振动电机22，喂料筒21的外壁上固定安装有弹簧脚23，弹簧脚23固定安装在物料导流框体14的顶部，喂料筒21的顶部固定安装有导向斜板24，喂料筒21的底部固定连接有橡胶筒25，橡胶筒25的底部与物料导流框体14的顶部固定连接，通过弹簧脚23、橡胶筒25的配合，可将喂料筒21弹性连接在物料导流框体14的顶部，控制振动电机22工作，可带动喂料筒21整体进行振动，进而提升喂料的速率。
31.实施例3
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，粉末回收单元31包括安装垫311，安装垫311拆卸式连接在物料导流框体14的正面，安装垫311的正面固定安装有弹性件312，弹性件312的正面固定安装有条框313，条框313的内壁上固定安装有v形不锈钢网条314，条框313的顶部螺纹连接有软管315，粉末处理单元32包括水箱321，水箱321固定安装在机箱11的顶部，水箱321的顶部焊接有抬高杆322，抬高杆322的顶部固定安装有顶板323，顶板323的顶部固定连接有吸风机324，吸风机324的输入端与软管315远离条框313的一端螺纹连接，顶板323的底部固定连接有伸入管件325，伸入管件325的外壁上固定连接有位于水箱321内腔中的倾斜喷嘴326，研磨的同时控制吸风机324工作，由v形不锈钢网条314对大颗粒粉末进行滤除收集，同时由伸入管件325和倾斜喷嘴326的配合，将小颗粒粉末导入至水箱321内部的水中，通过弹性件312的设计，用户可对条框313进行敲击，促使条框313产生抖动同步带动v形不锈钢网条314抖动，促使附着在v形不锈钢网条314上的物料顺利掉落。
33.下面具体说一下该改进型磨粉机的工作原理。
34.如图1-5所示，首先将物料投入至喂料筒21的内部，控制振动电机22工作带动内隔板26抖动，对物料进行过滤，同时控制驱动电机261工作对大体积物料进行破碎处理，物料随之被物料导流框体14导向同步研磨辊12上，控制磨粉机主体1工作，可驱动同步研磨辊12旋转，进而对物料进行研磨处理，研磨的同时控制吸风机324工作，对漂浮的物料粉末进行收集处理。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。