一种线路板制造裁切设备的制作方法

文档序号:32768723发布日期:2022-12-31 11:35阅读:30来源:国知局
一种线路板制造裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及线路板制造技术领域,具体涉及一种线路板制造裁切设备。


背景技术:

2.线路板可称为印刷线路板或印刷电路板,线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成,主要分为单面板、双面板和多层线路板三类,线路板的工作原理是利用板基绝缘材料隔离开表面铜箔导电层,使得电流沿着预先设计好的路线在各种元器件中流动完成诸如做功、放大、衰减、调制、解调、编码等功能,线路板能够使得电路迷你化和直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,且线路板具有配线密度高、重量轻和厚度薄的特点,印制线路板是当代电子元件业中最活跃的产业,中国电路板产业持续高速增长,进出口也实现了高速增长,随着产业增长正在逐步得到优化和改善。
3.在线路板制造的过程中,通常需要利用裁切设备对线路板基材进行裁切加工,但是现有的大多数裁切设备在使用的过程中,无法根据线路板基材的厚度大小对其进行调节固定,容易使得线路板基材在裁切时因受力发生滑动,从而导致了线路板基材的裁切效果差,常规的线路板裁切开料设备,线路板在裁切过程中,由于线路板长度不同,因此需要移动线路板,如果线路板不能进行调整,易导致移动线路板后,线路板切割方向发生偏差,从而线路板裁切不精准。
4.经检索,关于一种线路板制造裁切设备有较多的技术方案公开,如:中国专利申请号为202121326343.9,申请日为:2021.06.15,专利名称为一种线路板裁切装置,该专利公开了一种线路板裁切装置,包括加工台、传送带、步进式驱动传送机构和切割机构,所述传送带设于加工台上,所述步进式驱动传送机构和切割机构设于加工台上,所述切割机构包括驱动箱、切割电机、驱动杆和转盘,所述转盘旋转设于驱动箱内,所述转盘上偏心设有驱动头,所述驱动杆中端铰接于驱动头上,所述驱动箱内铰接设有滑块,所述滑块上设有滑动槽,所述驱动杆一端滑动设于滑动槽内,所述驱动杆另一端伸出驱动箱,所述切割电机设于驱动箱内;本实用新型属于裁切装置领域,具体是一种通过步进式驱动传送机构的设置,可以对传送带步进式传送,同时切割机构的设置,则进一步实现对线路板的逐个切割的效果的线路板裁切装置,该专利虽然实现了通过传送带对线路板进行逐个切割,提高工作效率,但是固定装置容易发生偏移,提高工作效率的代价是降低了工作质量。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种线路板制造裁切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种线路板制造裁切设备,包括线路板制造裁切机,所述线路板制造裁切机顶部设置有输送机构,所述输送机构顶部设置有第一固定机构,所述线路板制造裁切机的背面
设置有裁切机构,所述线路板制造裁切机底部设置有底座,所述线路板制造裁切机背面设置有与底座固定连接的固定架,所述固定架上活动套设有移动套,所述移动套上设置有第一支撑架,所述移动套与第一支撑架为固定连接,所述第一支撑架顶端连接有第二支撑架,所述第一支撑架与第二支撑架为转动连接,所述第二支撑架下方与第一支撑架连接处设置有第二挡板,所述第二支撑架远离第一支撑架一端设置有电机,所述电机的驱动端设置有刀片,所述线路板制造裁切机正面设置有控制器,所述固定架两端设置有第二固定机构。
8.作为本实用新型优选的方案,所述输送机构包括输送带、输送架和缺齿轮,所述输送带设置在线路板制造裁切机顶部两侧,所述输送架设置在输送带内部,所述输送带内壁与输送架外壁为固定连接。
9.作为本实用新型优选的方案,所述输送架内壁上下均设置有齿条,所述输送架内部设置有与齿条配合使用的缺齿轮,所述缺齿轮设置有配套使用的电机。
10.作为本实用新型优选的方案,所述第一固定机构包括螺旋杆、上螺栓、下螺栓和固定板,所述螺旋杆设置有两根且底端与输送带通过下螺栓连接固定,所述固定板活动套接于两根螺旋杆上,所述螺旋杆上且位于固定板上方连接有上螺栓。
11.作为本实用新型优选的方案,所述第一支撑架顶端设置有第一挡板,所述第一挡板与第一支撑架为固定连接。
12.作为本实用新型优选的方案,所述刀片设置有配套的保护盖。
13.作为本实用新型优选的方案,所述所述第二支撑架和第二挡板贴合面分别设置有磁性件,所述第二支撑架和第二挡板磁性连接。
14.作为本实用新型优选的方案,所述第二固定机构包括电动伸缩杆和第三挡板,所述电动伸缩杆设置在第一支撑架对应的固定架两端,所述第三挡板设置在电动伸缩杆靠近第一支撑架一端,所述电动伸缩杆与第三挡板为固定连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型中,通过输送机构和第一固定机构的设计,利用螺旋杆和固定块将线路板牢牢固定在工作面上,然后通过输送带将固定好的线路板送到刀片下进行切割,实现了不降低工作质量的前提下提高工作效率。
17.2、本实用新型中,通过裁切机构的设计,首先利用第二固定机构移动第一支撑架,可以选择切割任何想要的线路板大小,然后利用第一支撑架和第二支撑架抬起刀片,使得刀片左右移动时不会刮到固定好的线路板,在利用第一挡板使第二支撑架不会反向落下,增加工作人员使用时的安全性,最后利用刀片配套的保护盖,设备在短暂停用时,卸下刀片会很麻烦,在刀片外面套上保护盖可以使刀片不会直接放置在工作面上,实现了同时保护工作面和刀片。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图一;
19.图2为本实用新型立体结构示意图二;
20.图3为本实用新型输送机构示意图。
21.图中:1、线路板制造裁切机;2、输送机构;201、输送带;202、输送架;203、缺齿轮;3、第一固定机构;301、螺旋杆;3011、上螺栓;3012、下螺栓;302、固定板;4、裁切机构;401、
固定架;402、移动套;403、第一支撑架;404、第一挡板;405、第二支撑架;406、刀片;407、电机;408、第二挡板;5、底座;6、控制器;7、第二固定机构;701、电动伸缩杆;702、第三挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.实施例:
27.请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
28.一种线路板制造裁切设备,包括线路板制造裁切机1,线路板制造裁切机1顶部设置有输送机构2,输送机构2顶部设置有第一固定机构3,线路板制造裁切机1底部设置有底座5,线路板制造裁切机1的背面设置有裁切机构4,裁切机构4包括与底座5固定连接的固定架401,固定架401上活动套设有移动套402,移动套402上设置有第一支撑架403,移动套402与第一支撑架403为固定连接,第一支撑架403顶端连接有第二支撑架405,第一支撑架403与第二支撑架405为转动连接,第二支撑架405下方与第一支撑架403连接处设置有第二挡板408,第二支撑架405远离第一支撑架403一端设置有电机407,电机407的驱动端设置有刀片406,刀片406设置有配套的保护盖,线路板制造裁切机1正面设置有控制器6,固定架401两端设置有第二固定机构7。
29.在本实施例中,实施场景具体为:在实际使用时,先将线路板制造裁切机1放置在合适的位置,然后对设备进行整体通电,将需要切割的线路板利用第一固定机构3固定在工作面上,利用控制器6控制第二固定机构7推动移动套402,使刀片406落在想要切割的位置后,第二固定机构7便会将裁切机构4牢牢固定住,然后再通过控制器6控制电机407开始运作,然后控制器6控制输送带201开始运作,切割完成后关闭控制器6即可完成切割。
30.请参阅图1、图2和图3,本实施例中,输送机构2包括输送带201、输送架202和缺齿轮203,输送带201设置在线路板制造裁切机1顶部两侧,输送架202设置在输送带201内部,输送架202外壁与输送带201内壁贴合,输送带201内壁与输送架202外壁为固定连接,输送
架202内壁上下均设置有齿条,输送架202内部设置有与齿条配合使用的缺齿轮203,缺齿轮203设置有配套使用的电机,设备运转时,控制器6控制与缺齿轮203配合使用的电机开始运作,电机带动缺齿轮203开始旋转,当缺齿轮203带齿条的一端在上方时,缺齿轮203带动输送架202向第一支撑架403方向移动;当缺齿轮203带齿条的一端在下方时,缺齿轮203带动输送架202向远离第一支撑架403方向移动,输送架202移动时,会带动输送带201同时移动,输送带201带动线路板移动,从而进行切割,实现了不降低工作质量的前提下提高工作效率。
31.请参阅图1、图2和图3,本实施例中,第一固定机构3包括螺旋杆301、上螺栓3011、下螺栓3012和固定板302,螺旋杆301设置有两根且底端与输送带201通过下螺栓3012连接固定,固定板302活动套接于两根螺旋杆301上,螺旋杆301上且位于固定板302上方连接有上螺栓3011,准备切割线路板时,将固定板302向上移动,然后将线路板放在固定板302和工作面之间,向下旋转上螺栓3011,使固定板302将线路板紧紧压在工作面上,这样输送带201带动线路板进行切割时,线路板也会牢牢固定不动,提高了线路板切割的精准性。
32.请参阅图1和图2,本实施例中,第一支撑架403顶端设置有第一挡板404,第一挡板404与第一支撑架403为固定连接,第二支撑架405和第二挡板408贴合面分别设置有磁性件,第二支撑架405和第二挡板408磁性连接,第一支撑架403对应的固定架401两端设置有电动伸缩杆701,电动伸缩杆701靠近第一支撑架403一端设置有第三挡板702,电动伸缩杆701与第三挡板702为固定连接,固定好线路板后,先将刀片406安装在第二支撑架405上,然后利用控制器6控制电动伸缩杆701伸缩,电动伸缩杆701带动第三挡板702左右移动,同时带动第一支撑架403移动,第一支撑架403带动第二支撑架405移动,待刀片406停留在想要切割的位置停止移动,移动时轻微抬起第二支撑架405,第一挡板404可防止第二支撑架405被抬起过高时往另一方向倒下,从而威胁到其他人的安全,此时再利用控制器6控制电机407开始转动,电机407带动刀片406开始转动,切割时,第二固定机构7会将裁切机构4牢牢固定在需要切割的位置不动,第二挡板408与第二支撑架405上的磁性件也可将第二支撑架405固定住,可防止切割时因受力而发生偏移,想要暂时停止切割,但是卸下刀片407又觉得太麻烦时,取出刀片406配套使用的保护盖,装置好保护盖后即可将第二支撑架405放置在工作面上,重新准备切割时再取下保护盖即可。
33.本实用新型的工作流程为:先将线路板制造裁切机1放置在合适的位置,然后对设备进行整体通电,将固定板302向上移动,然后将线路板放在固定板302和工作面之间,向下旋转上螺栓3011,使固定板302将线路板紧紧压在工作面上,将刀片406安装在第二支撑架405上,轻微抬起第二支撑架405后,控制器6控制电动伸缩杆701伸缩,电动伸缩杆701带动第三挡板702左右移动,同时带动第一支撑架403移动,第一支撑架403带动第二支撑架405移动,待刀片406停留在想要切割的位置停止移动,第二固定机构7会将裁切机构4牢牢固定在需要切割的位置不动,放下第二支撑架405,使磁性件将第二支撑架405固定住,此时再控制器6控制电机407开始转动,电机407带动刀片406开始转动,控制器6控制与缺齿轮203配合使用的电机开始运作,电机带动缺齿轮203开始旋转,当缺齿轮203带齿条的一端在上方时,缺齿轮203带动输送架202向第一支撑架403方向移动;当缺齿轮203带齿条的一端在下方时,缺齿轮203带动输送架202向远离第一支撑架403方向移动,输送架202移动时,会带动输送带201同时移动,想要暂时停止切割,但是卸下刀片407又觉得太麻烦时,取出刀片406
配套使用的保护盖,装置好保护盖后即可将第二支撑架405放置在工作面上,重新准备切割时再取下保护盖即可,切割完毕后取下刀片406,关闭控制器6,将设备进行整体断电。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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