迈拉胶带辅助贴附装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及迈拉胶带辅助贴附装置。


背景技术：

2.随着电子产品朝轻、薄、小型化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶显示面板作为显示面板，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、台式电脑、智能电视、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶显示面板己是重要的组成部件。
3.由于液晶体本身不发光，需要液晶显示面板背后的发光管提供光源，但是不需要示画面的边框区域如果屏蔽不好会发生漏光，就会影响液晶显示屏的对比度和亮度。为了防止漏光现象的发生，通常采用遮光的迈拉胶带固定液晶显示屏并遮挡液晶显示屏的边框区域。目前，现有的迈拉胶带贴附通常为人工贴附，在人工贴附时，需多次转动产品进行各边的贴附，多次转动，正反翻转进行抚平，作业不方便，且现有液晶显示屏治具需垫隔板作业防止显示屏脏污，流程较为繁琐。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种迈拉胶带辅助贴附装置，从而方便人工贴附迈拉胶带。
5.根据本实用新型的一方面，提供一种迈拉胶带辅助贴附装置，包括：承载平台，所述承载平台承载待贴附迈拉胶带的显示屏组件；支撑结构，包括可活动支撑所述承载平台的铁圆柱和铁球；其中，所述支撑结构还包括伸缩杆，所述伸缩杆位于所述铁球下方，所述伸缩杆处于压缩状态时，所述铁圆柱和所述铁球均支撑所述承载平台，所述伸缩杆处于升起状态时，仅所述铁球支撑所述承载平台。
6.优选的，所述伸缩杆在压缩状态下时，所述铁球与所述铁圆柱高度一致。
7.优选的，所述承载平台主体为矩形支撑板，在所述支撑板开有四角缺口和电路板缺口，应用所述四角缺口对所述显示屏组件的四角测厚，应用所述电路板缺口对所述显示屏组件中的电路板的对位固定。
8.优选的，所述矩形支撑板远离所述支撑结构的表面设置有多个吸盘，所述多个吸盘沿所述矩形支撑板的中心对称分布，并吸附所述显示屏组件。
9.优选的，所述承载平台还包括靠位机构，位于所述矩形支撑板两边沿且沿矩形支撑板对角线对称设置。
10.优选的，所述矩形支撑板靠近所述支撑结构的表面设置有至少两个第一磁铁、至少两个第二磁铁所述第一磁铁和所述第二磁铁形状大小相同，放置形态为互相旋转90度时对应的形态。
11.优选的，所述第一磁铁和所述第二磁铁的数量为大于等于2的偶数。
12.优选的，所述矩形支撑板靠近所述支撑结构的表面设置有第三磁铁，所述第三磁铁的中心位于穿过所述矩形支撑板中心的垂线上。
13.优选的，所述第一磁铁和所述第二磁铁的形状为贴合所述铁圆柱圆周面的形状，所述第三磁铁的形状为贴合所述铁球球面的形状。
14.优选的，所述第一磁铁和所述第二磁铁为u型的磁铁，所述第三磁铁为外表面为半球形的磁铁。
15.优选的，所述铁圆柱的延伸方向与所述矩形支撑板水平方向上的中轴线平行。
16.本实用新型提供的本技术提供的迈拉胶带辅助贴附装置通过设置与铁圆柱配合的第一磁铁和第二磁铁，与铁球配合的第三磁铁，当承载平台上的第一磁铁和第二磁铁吸附在铁圆柱上时，实现承载平台的平面固定，仅能上下转动，当伸缩杆升起时，承载平台仅通过第三磁铁吸附在铁球上支撑所述承载平台，实现全方位转动，即沿圆柱周面转动和沿球面转动，实现辅助迈拉胶带贴附。
附图说明
17.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带辅助贴附装置的第一立体图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带辅助贴附装置中压缩杆压缩状态下的第二立体图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带辅助贴附装置中承载平台的正视图；
21.图4示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带辅助贴附装置中承载平台的左视图；
22.图5示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带辅助贴附装置中伸缩杆升起时的正视图。
23.图6示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带贴附时各个状态下辅助贴附装置的简易立体图。
24.图中附图说明为，承载平台10、四角缺口101、吸盘102、电路板缺口103、靠位结构104、第一磁铁105、第二磁铁106、第三磁铁107、支撑结构20、铁圆柱201、支撑杆202、伸缩杆203、铁球204。
具体实施方式
25.以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件或者模块采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
26.同时，在本专利说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定的组件。本领域普通技术人员应当可理解，硬件制造商可能会用不同的名词来称呼同一个组件。本专利说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。
27.此外，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作
之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.目前，现有的迈拉胶带贴附通常为人工贴附，在人工贴附时，需多次转动产品进行各边的贴附，示例性的，上述步骤包括：将组装后的显示屏组件放置水平治具上；在显示屏组件短边上贴附迈拉胶带，将迈拉胶带翻折抚平；人工翻转显示屏组件后执行相似的步骤，显示屏组件长边上贴附迈拉胶带，将迈拉胶带翻折抚平，重复多次，完成显示屏多个边沿的迈拉胶带贴附，由于多次正反翻转进行抚平，作业不方便，且现有液晶显示屏治具需垫隔板作业防止显示屏脏污，流程较为繁琐。由此，本技术提供了一种迈拉胶带辅助贴附装置。
29.图1示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带辅助贴附装置的第一立体图；图2示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带辅助贴附装置中压缩杆压缩状态下的第二立体图；
30.如图1所示，本技术实施例提供的迈拉胶带辅助贴附装置包括两个部分，承载平台10和支撑结构20，支撑结构20用于可活动支撑承载平台10，所述承载平台10用于承载待贴附迈拉胶带的显示屏组件。
31.所述承载平台10主体为一个矩形支撑板，在其上开有四角缺口101和电路板缺口103，所述四角缺口101用于显示屏组件的四角测厚，所述电路板缺口103用于显示屏组件中电路板在背板反折时对位固定，电路板缺口103的形状与显示屏中电路板对应，在所述矩形支撑板远离支撑结构20的表面设置有多个吸盘102，用于吸附待贴附迈拉胶带的显示屏组件，多个吸盘102绕矩形支撑板的中心对称分布，这样使得吸力分布较为均匀，在所述矩形支撑板远离支撑结构20的表面还设置有靠位结构104，在所述矩形支撑板两边沿且沿矩形支撑板对角线对称设置。
32.图中未示出的，支撑平台10还包括控制吸盘102的吸盘按钮，用以控制吸盘对显示屏组件的吸附状态，通过上述靠位机构104与吸盘102的配合，能够实现承载平台10对显示屏组件的对位和吸附固定，方便操作人员对其进行迈拉胶带的贴附，电路板缺口103设置成对应电路板的形状，方便电路板的折叠对位。
33.将图2与图1结合来看，所述支撑结构20包括铁圆柱201、支撑杆202、伸缩杆203、铁球204，支撑杆202用于支撑铁圆柱201，伸缩杆203用于可伸缩的支撑铁球204，压缩杆的压缩和升起可通过按压来控制，其中，两铁圆柱201延伸方向与矩形支撑板水平上的中轴线平行，且两铁圆柱201沿矩形支撑板水平上的另一中轴线对称分布，所述铁球204的球心位于穿过矩形支撑板中心的垂线上，压缩杆203压缩状态下，铁球204与铁圆柱201高度一致，压缩杆203升起状态下，铁球204的高度则高于铁圆柱201的高度。在所述矩形支撑板靠近所述支撑结构20的表面，固定设置有至少两个第一磁铁105、至少两个第二磁铁106、第三磁铁107，在附图中以两个第一磁铁105和两个第二磁铁106进行举例，在可选的实施例中，第一磁铁105和第二磁铁106的数量可以为大于2的偶数，本技术对此不做限制。
34.第一磁铁105和第二磁铁106形状大小相同，形态为互相旋转90度时对应的形态，即第一磁铁105旋转形态对应第二磁铁106水平旋转90度的形态。至少两个第一磁铁105沿
矩形支撑板中轴线对称，至少两个第一磁铁105沿矩形支撑板中轴线对称，第三磁铁107中心位于穿过矩形支撑板中心的垂线上。
35.第一磁铁105和第二磁铁106可吸附在铁圆柱201上，并绕铁圆柱201运动，第三磁铁107可吸附在铁球204上，并绕铁球204运动，在伸缩杆203处于压缩状态时，第一磁铁105和第二磁铁106中任一项与吸附在铁圆柱201上，第三磁铁107吸附在铁球204上，此时承载平台10可在垂直方向上转动。
36.上述第一磁铁105和第二磁铁106形态为互相旋转90度时对应的形态，能够保证上述支撑平台每一次旋转90度，均存在第一磁铁105和第二磁铁106中任一项与铁圆柱201的位置对应。
37.图3示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带辅助贴附装置中承载平台的正视图；图4示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带辅助贴附装置中承载平台的左视图；
38.图3与图4结合来看，示例性的，第一磁铁105和第二磁铁106均为u型的磁铁，使第一磁铁105和第二磁铁106能够贴附在铁圆柱201上，绕铁圆柱201的圆周运动，第三磁铁107为半球形的磁铁，第三磁铁107通过贴附在铁球204上，绕铁球204的球面运动。
39.示例性的，在正视图中第二磁铁106与第三磁铁107叠在一起，在左视图中第一磁铁105与第三磁铁107叠在一起，所属领域的技术能够联想的，第一磁铁105与第二磁铁106的位置可以互换，两者仅仅在此处存在区别。需要额外说明的是，上述磁铁的形状可以为其它能够贴合圆柱或球体的形状，如圆弧型，半圆形等，可以根据实际情况做出调整。
40.图5示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带辅助贴附装置中伸缩杆升起时的正视图。
41.如图5所示，当在伸缩杆203处于升起状态时，第一磁铁105和第二磁铁106均与铁圆柱201脱离，仅有第三磁铁107吸附在铁球204上，此时承载平台10通过第三磁铁107在任意方向上转动。
42.本技术提供的迈拉胶带辅助贴附装置通过设置与铁圆柱201配合的第一磁铁105和第二磁铁106，与铁球204配合的第三磁铁107，当承载平台10上的第一磁铁105和第二磁铁106吸附在铁圆柱201上时，实现承载平台10的平面固定，仅能上下转动，当伸缩杆203升起时，承载平台10仅通过第三磁铁107吸附在铁球204上支撑所述承载平台10，实现全方位转动，即沿圆柱周面转动和沿球面转动，实现辅助迈拉胶带贴附。
43.图6a-6d示出了根据本实用新型实施例提供的迈拉胶带贴附时各个状态下辅助贴附装置的简易立体图。
44.将图1与图2结合图6a-6d来看，
45.在图6a中显示屏组件放置在承载平台10，按下吸盘102的吸盘按钮(图中未示出)，吸盘吸附固定住显示屏组件；随后如图6b所示，向上翻转承载平台10贴附背板胶，翻折电路板使其位于电路板缺口103中，实现显示屏组件中电路板的对位；如图6c所示，在压缩杆压缩状态下，对显示屏组件进行贴附，贴附完成即可将承载平台10上抬45
°
，对贴附上的迈拉胶带进行抚平，随后按压压缩杆，压缩杆升起，使承载平台10可以左右翻转；如图6d所示，继续上述同样的步骤，贴附下一个侧边，在贴附完成后，压缩杆升起，向左转动承载台，在四角缺口101处进行旋转测厚，实现辅助迈拉胶带贴附，压缩杆的压缩和升起可通过按压来控
制。
46.应当说明，本领域普通技术人员可以理解，本文中使用的与电路运行相关的词语“期间”、“当”和“当
……
时”不是表示在启动动作开始时立即发生的动作的严格术语，而是在其与启动动作所发起的反应动作(reaction)之间可能存在一些小的但是合理的一个或多个延迟，例如各种传输延迟等。本文中使用词语“大约”或者“基本上”意指要素值(element)具有预期接近所声明的值或位置的参数。
47.依照本实用新型的实施例如上文，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求及其等效物所界定的范围为准。