一种压缩弹簧缓冲件生产用压紧工装的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种压缩弹簧缓冲件生产用压紧工装。


背景技术：

2.压缩弹簧缓冲件是一种零部件的总称，其主要包括底座和顶盖，底座和顶盖之间通过螺栓连接，螺栓表面且位于底座和顶盖之间套设有弹簧，加工时，需要按压顶盖并压缩弹簧后将螺栓插入从而实现底座和顶盖的固定，为了节约成本，固定操作一般采用人工手动进行操作；
3.现有技术中，仅采用简单的辅助工具进行固定操作，并没有很好的压紧工装实现底座和顶盖的固定，增加加工难度的同时容易出现由于施力过大或过小而导致的固定效果不佳。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压缩弹簧缓冲件生产用压紧工装，解决了现有技术中，仅采用简单的辅助工具进行固定操作，并没有很好的压紧工装实现底座和顶盖的固定，增加加工难度的同时容易出现由于施力过大或过小而导致的固定效果不佳的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压缩弹簧缓冲件生产用压紧工装，包括基座和施压件，所述施压件上贯穿设置有活动管，所述活动管上贯穿设置有杆件，所述杆件的顶端活动贯穿有上把手，所述杆件的底端贯穿基座并延伸至基座的下方，所述施压件的两侧均通过转轴活动连接有侧板，所述侧板的底部通过转轴活动连接有卡接件；
8.所述基座包括基座本体，所述基座本体上设置有螺纹孔，所述基座本体的两侧从上往下开设有纵向通孔，所述基座本体的两侧均开设有圆孔；
9.所述杆件包括杆体，所述杆体上开设有横向孔，所述上把手活动设置于横向孔内，所述杆体上设置有螺纹，所述活动管活动套设于螺纹的表面，所述螺纹与螺纹孔螺纹连接，所述杆体的底端设置有检测机构；
10.所述检测机构包括连接件，所述连接件的底部设置有柱形体，所述柱形体的表面活动套设有刻度环，所述柱形体的表面设置有刻度，所述柱形体的底部焊接设置有检测外壳，所述检测外壳的底部贯穿设置有位移块，所述位移块顶部的两侧均设置有检测杆，所述检测杆的顶端活动贯穿检测外壳的顶部并与刻度环的底部固定，所述位移块的顶部通过受力弹簧与检测外壳内腔的顶部固定连接；
11.所述卡接件包括卡接本体，所述卡接本体活动贯穿于纵向通孔内，所述卡接本体
的底部设置有卡扣，所述卡接本体从上往下依次开设有上活动槽和下活动槽，所述上活动槽通过转轴与侧板活动连接，所述下活动槽通过转轴与圆孔活动连接。
12.优选的，所述施压件的两侧均设置有下把手。
13.优选的，所述连接件的顶部与杆体的底端焊接，所述连接件和柱形体一体成型。
14.优选的，所述位移块的底部设置有橡胶垫。
15.优选的，所述卡接本体的一侧设置有橡胶片，当卡扣所在直线与杆件所在直线相互平行时，橡胶片与纵向通孔的内壁贴合。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种压缩弹簧缓冲件生产用压紧工装。具备以下有益效果：
18.(1)、该压缩弹簧缓冲件生产用压紧工装，通过利用现有压缩弹簧缓冲件的加工孔，同时配合基座、施压件和杆件等部件，辅助操作人员实现顶盖和底座的相对固定，从而方便操作人员进行螺栓的安装，提高了工作效率。
19.(2)、该压缩弹簧缓冲件生产用压紧工装，通过检测机构的使用，实现了对施压力度的粗略监控，在保证工作效率的前提下尽可能的减少了实际弹簧压缩程度和预定弹簧压缩程度的差值，提高了产品的质量。
20.(3)、该压缩弹簧缓冲件生产用压紧工装，没有涉及电路，结构简单制造成本较低，适用于大规模生产。
附图说明
21.图1为本实用新型三维示意图；
22.图2为本实用新型结构示意图；
23.图3为本实用新型基座的正面剖视图；
24.图4为本实用新型基座的俯视图；
25.图5为本实用新型杆件的结构示意图；
26.图6为本实用新型检测机构的结构示意图；
27.图7为本实用新型卡接件的结构示意图；
28.图8为压缩弹簧缓冲件的结构示意图。
29.图中：1、基座；11、纵向通孔；12、螺纹孔；13、基座本体；14、圆孔；2、施压件；3、活动管；4、杆件；41、杆体；42、螺纹；43、检测机构；4301、连接件；4302、柱形体；4303、检测杆；4304、位移块；4305、橡胶垫；4306、刻度；4307、刻度环；4308、检测外壳；4309、受力弹簧；44、横向孔；5、上把手；6、侧板；7、卡接件；71、上活动槽；72、卡接本体；73、卡扣；74、橡胶片；75、下活动槽；8、下把手。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种压缩弹簧缓冲件生产用压紧工
装，包括基座1和施压件2，施压件2上贯穿设置有活动管3，活动管3上贯穿设置有杆件4，杆件4的顶端活动贯穿有上把手5，杆件4的底端贯穿基座1并延伸至基座1的下方，施压件2的两侧均通过转轴活动连接有侧板6，侧板6的底部通过转轴活动连接有卡接件7；
32.基座1包括基座本体13，基座本体13上设置有螺纹孔12，基座本体13的两侧从上往下开设有纵向通孔11，基座本体13的两侧均开设有圆孔14；
33.杆件4包括杆体41，杆体41上开设有横向孔44，上把手5活动设置于横向孔44内，杆体41上设置有螺纹42，活动管3活动套设于螺纹42的表面，螺纹42与螺纹孔12螺纹连接，杆体41的底端设置有检测机构43；
34.检测机构43包括连接件4301，连接件4301的底部设置有柱形体4302，柱形体4302的表面活动套设有刻度环4307，柱形体4302的表面设置有刻度4306，柱形体4302的底部焊接设置有检测外壳4308，检测外壳4308的底部贯穿设置有位移块4304，位移块4304顶部的两侧均设置有检测杆4303，检测杆4303的顶端活动贯穿检测外壳4308的顶部并与刻度环4307的底部固定，位移块4304的顶部通过受力弹簧4309与检测外壳4308内腔的顶部固定连接；
35.卡接件7包括卡接本体72，卡接本体72活动贯穿于纵向通孔11内，卡接本体72的底部设置有卡扣73，卡接本体72从上往下依次开设有上活动槽71和下活动槽75，上活动槽71通过转轴与侧板6活动连接，下活动槽75通过转轴与圆孔14活动连接；
36.施压件2的两侧均设置有下把手8；
37.连接件4301的顶部与杆体41的底端焊接，连接件4301和柱形体4302一体成型；
38.位移块4304的底部设置有橡胶垫4305；
39.卡接本体72的一侧设置有橡胶片74，当卡扣73所在直线与杆件4所在直线相互平行时，橡胶片74与纵向通孔11的内壁贴合。
40.需要说明的是，压缩弹簧缓冲件包括底座a4、顶盖a6、弹簧a7、螺栓a5，底座a4上开设有下螺纹孔a8，顶盖a6上开设有上螺纹孔a2和加工孔a1；
41.工作时，相对于基座1上拉施压件2，活动管3相对于杆件4移动，在侧板6的作用下使得卡扣73的开口打开，将底座a4设置于两个卡扣73之间，随后相对于基座1按压施压件2，使得卡扣73的开口闭合；
42.在底座a4上设置弹簧a7，之后设置顶盖a6，将检测机构43对准加工孔a1，随后通过上把手5使得杆件4相对于基座1转动，在螺纹42的作用下使得杆件4相对于基座1转动的同时向下移动，检测机构43的底部进入加工孔a1后推动顶盖a6逐渐靠近底座a4，随着压力的增加，位移块4304受力相对于检测外壳4308向上移动，从而使得刻度环4307相对于刻度4306向上移动，操作人员通过观察刻度环4307相对于刻度4306的位置判断当前压缩进度，当压缩进度达到标准后，将螺栓a5装入，以此完成压缩弹簧缓冲件的加工。
43.综上所述，该压缩弹簧缓冲件生产用压紧工装，通过利用现有压缩弹簧缓冲件的加工孔，同时配合基座、施压件和杆件等部件，辅助操作人员实现顶盖和底座的相对固定，从而方便操作人员进行螺栓的安装，提高了工作效率；
44.该压缩弹簧缓冲件生产用压紧工装，通过检测机构的使用，实现了对施压力度的粗略监控，在保证工作效率的前提下尽可能的减少了实际弹簧压缩程度和预定弹簧压缩程度的差值，提高了产品的质量。
45.该压缩弹簧缓冲件生产用压紧工装，没有涉及电路，结构简单制造成本较低，适用于大规模生产。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。