一种MOS管安装用定位装置的制作方法

一种mos管安装用定位装置
技术领域
1.本实用新型涉及定位装置技术领域，具体涉及一种mos管安装用定位装置。


背景技术：

2.mos管一般又叫场效应管，与二极管和三极管不同，二极管只能通过正向电流，反向截止，不能控制，三极管通俗讲就是小电流放大成受控的大电流，mos管是小电压控制电流，然而在安装mos管时，通常保证mos管能后正常散热工作，需要将mos管定位安装在散热板上。
3.目前在将mos管固定安装在散热板上时，通常采用手动先将mos管按压在散热板上想要固定的位置，然后通过手持钻孔机对准mos管上的镂空固定孔，使钻头穿过镂空固定孔对散热板进行打孔操作，最后通过螺丝将mos管固定在散热板上，从而对mos管定位安装操作，以上操作中，手动按压定位mos管在散热板上打孔时容易出现偏移情况，同时手持打孔机工作，不容易保持打孔机垂直，从而导致钻出的定位孔倾斜和偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前在将mos管固定安装在散热板上时，通常采用手动先将mos管按压在散热板上想要固定的位置，然后通过手持钻孔机对准mos管上的镂空固定孔，使钻头穿过镂空固定孔对散热板进行打孔操作，最后通过螺丝将mos管固定在散热板上，从而对mos管定位安装操作，以上操作中，手动按压定位mos管在散热板上打孔时容易出现偏移情况，同时手持打孔机工作，不容易保持打孔机垂直，从而导致钻出的定位孔倾斜和偏移，故提供一种mos管安装用定位装置，使其解决以上问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种mos管安装用定位装置，其包括：底座，所述底座一侧设置有夹紧机构，所述底座两端外壁对称固定设置有导向杆，所述导向杆下端一侧外壁设置有限位环，所述导向杆靠近限位环上端一侧外壁套接有第一弹簧，所述导向杆靠近第一弹簧上端一侧外壁滑动连接有支撑板，所述支撑板中部一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块数量设置有两个，两个所述滑块之间固定设置有打孔机，所述打孔机下端一侧设置有限位机构，所述滑块一侧内壁螺纹连接有旋钮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽开设于底座上端中部一侧，所述限位槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块上端一侧固定设置有夹板，所述转杆两端外壁均螺纹连接限位块，通过转动转杆，通过转杆可调节两块夹板之间的距离。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆两端外壁设置有相反的螺纹结构，所述转杆限位转动于底座内壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆固定设置于打孔机下端一侧，所述伸缩杆外壁套接有第二弹簧，所述伸缩杆一端固定设置有压板，所述压板一侧设置有橡胶垫，所述压板与橡胶垫中部一侧固定设置有限位座，通过伸缩杆和第二弹簧配合下，便于压板带着橡胶垫压持mos管主体。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位座为外壁为圆柱形状内部为圆柱形掏空形状，所述限位座内部贯穿压板和橡胶垫，通过橡胶垫便于保护mos管主体。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座靠近夹板一侧设置有散热板，所述散热板上端一侧设置有mos管主体。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述mos管主体一为镂空形状，所述mos管主体镂空处对应限位座，所述mos管主体镂空处套接限位座外壁。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机顶端一侧设置有把手，所述打孔机输出端设置有钻头，通过钻头便于钻出定位孔，从而便于将mos管主体安装在散热板上。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头正对限位座内部，所述钻头外圈直径小于限位座内圈直径。
14.本实用新型具有以下优点：手动拧紧转杆螺纹带动两块夹板相对运动，从而通过夹板将散热板夹紧固定，接着按压把手将mos管主体上的楼空口对准压板上的限位座，通过滑槽和滑块便于调节打孔机的水平位置，以此便于调节mos管主体需要安装的位置，调节完成后，拧紧旋钮，从而对打孔机进行固定，最后通过把手按压打孔机，使得打孔机带着支撑板在导向杆上滑动，此过程，使得打孔机下端橡胶垫通过压板、伸缩杆和第二弹簧配合下，可将mos管主体压持在散热板上，同时启动打孔机带动钻头工作，使得钻头贯穿限位座和mos管主体上的镂空口，从而对散热板进行打孔操作，以此便于准确的对需要安装在散热板上的mos管主体进行定位标记，同时有效避免人工直接手动定位打孔时抖动和偏移。
附图说明
15.图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型优选实施例的爆炸结构示意图；
17.图3是本实用新型优选实施例的限位机构俯视结构示意图；
18.图4是本实用新型优选实施例的夹紧机构的结构示意图。
19.附图标记说明：1、底座；2、夹紧机构；201、限位槽；202、限位块；203、夹板；204、转杆；3、导向杆；4、限位环；5、第一弹簧；6、支撑板；7、滑槽；8、滑块；9、打孔机；10、限位机构；1001、伸缩杆；1002、第二弹簧；1003、压板；1004、橡胶垫；1005、限位座；11、旋钮；12、散热板；13、mos管主体；14、把手；15、钻头。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1-图4，本实用新型一种mos管安装用定位装置，包括：底座1，底座1一侧设置有夹紧机构2，底座1两端外壁对称固定设置有导向杆3，导向杆3下端一侧外壁设置有限位环4，导向杆3靠近限位环4上端一侧外壁套接有第一弹簧5，导向杆3靠近第一弹簧5上端一侧外壁滑动连接有支撑板6，支撑板6中部一侧开设有滑槽7，滑槽7内壁滑动连接有滑块8，滑块8数量设置有两个，两个滑块8之间固定设置有打孔机9，打孔机9下端一侧设置有限位机构10，滑块8一侧内壁螺纹连接有旋钮11。
24.如图4所示，其中限位槽201开设于底座1上端中部一侧，通过限位槽201使得限位块202作定向运动，限位槽201内壁滑动连接有限位块202，限位块202上端一侧固定设置有夹板203，通过转动转杆204可螺纹带动两端的限位块202作相对运动，从而通过限位块202带着夹板203运动，转杆204两端外壁均螺纹连接限位块202，转杆204两端外壁设置有相反的螺纹结构，转杆204限位转动于底座1内壁。
25.如图3所示，其中伸缩杆1001固定设置于打孔机9下端一侧，通过伸缩杆1001配合第二弹簧1002，从而便于打孔机9打孔操作，同时便于压板1003通过橡胶垫1004压持mos管主体13，伸缩杆1001外壁套接有第二弹簧1002，伸缩杆1001一端固定设置有压板1003，压板1003一侧设置有橡胶垫1004，压板1003与橡胶垫1004中部一侧固定设置有限位座1005，通过限位座1005便于对准定位mos管主体13上的镂空口，限位座1005为外壁为圆柱形状内部为圆柱形掏空形状，限位座1005内部贯穿压板1003和橡胶垫1004，如图2所示，底座1靠近夹板203一侧设置有散热板12，散热板12上端一侧设置有mos管主体13，mos管主体13一为镂空形状，mos管主体13镂空处对应限位座1005，mos管主体13镂空处套接限位座1005外壁，打孔机9顶端一侧设置有把手14，打孔机9输出端设置有钻头15，钻头15正对限位座1005内部，钻头15外圈直径小于限位座1005内圈直径。
26.具体的，本实用新型使用时，首先将散热板12放置在底座1上的两块夹板203之间，随后手动拧紧转杆204，通过转杆204上相反的螺纹带动两块夹板203相对运动，从而通过夹板203将散热板12进行夹紧固定，接着按压把手14将mos管主体13上的楼空口对准压板1003上的限位座1005，同时通过支撑板6上的滑槽7和滑块8可调节打孔机9的水平位置，调节完成后，手动拧紧旋钮11，使得旋钮11螺纹转动可将滑块8限位在滑槽7中，从而对打孔机9进行固定，最后通过把手14按压打孔机9，使得打孔机9带着支撑板6在导向杆3上滑动，此过程，使得打孔机9下端橡胶垫1004通过压板1003、伸缩杆1001和第二弹簧1002配合下，可将mos管主体13压持在散热板12上，同时启动打孔机9带动钻头15工作，使得钻头15贯穿限位座1005和mos管主体13上的镂空口，从而对散热板12进行打孔操作，以此便于准确的对需要安装在散热板12上的mos管主体13进行定位标记，同时有效避免人工直接手动定位打孔时抖动和偏移。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
28.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。