一种钢材夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及钢材夹持技术领域，具体为一种钢材夹持工装。


背景技术：

2.在机械制造中，为完成需要的加工工序、装配工序及检验工序等，使用着大量的夹具，利用夹具，可以提高劳动生产率，提高加工精度，夹具工装能够将钢材固定，以便完成加工作业。
3.常见的夹具工装通常为固定在支架上的夹紧机构，通常仅有一个夹持架，包含两个夹持点，夹持不够牢固，现有的结构容易在加工过程中产生偏移，在生产过程中，常常需要对钢材进行移动加工，现有夹持装置没有设计移动结构，不便于加工，针对上述问题，亟待设计一种新型的钢材加工夹具工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢材夹持工装，以解决上述背景技术中提出夹持不够牢固，容易在加工过程中产生偏移，没有设计移动结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材夹持工装，包括底板，所述底板靠近边缘位置贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有螺丝，所述底板左侧上端固定安装有第一侧板所述第一侧板中间开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆左端设置有第一转钮，所述第一螺杆右端连接有第一轴承，所述底板上端安装有活动板，所述活动板右端固定安装有第一夹持框，所述活动板上端中间位置固定安装有第二夹持框，所述第二夹持框顶部开设有两个条形槽，所述第二夹持框上端靠近前后两侧开设有第二螺纹孔，所述第二夹持框上端中间位置安装有第二轴承，所述第二轴承内连接有转动轴，所述第二夹持框顶部安装有盖板。
6.优选的，所述活动板左端固定连接有第二侧板，所述第二侧板左端连接有第一轴承，所述底板上端横向开设有滑动槽，所述活动板下端设置有凸条，所述凸条形状与滑动槽互相匹配，通过转动第一转钮，能使活动板横向移动。
7.优选的，所述第一夹持框上端中间位置设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒内活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆顶部安装有第二转钮，所述第二螺杆下端设置有第一压块，能够对钢材进行夹持。
8.优选的，所述转动轴靠近下端固定安装有齿轮，所述齿轮左端啮合连接有第一齿条，所述齿轮右端啮合连接有第二齿条，所述第一齿条下端固定安装有夹持杆，所述夹持杆后端设置有第二压块，所述第二齿条下端固定安装有另一夹持杆，另一所述夹持杆前端固定连接有第二压块，所述夹持杆穿过条形槽，所述夹持杆上端与条形槽滑动连接，通过齿轮转动能够带动夹持杆进行夹紧和松开的操作。
9.优选的，所述盖板底部开设有开槽，所述盖板靠近前后两端位置开设有第二通孔，所述第二螺纹孔和第二通孔内安装有螺丝，便于固定和安装。
10.优选的，所述盖板上端中间位置设置有第三轴承，所述第三轴承与转动轴活动连接,所述转动轴外侧固定安装有锁定盘，所述锁定盘靠近边缘位置开设有多个第三通孔，所述盖板顶部靠近锁定盘处安装有锁定套筒，所述锁定套筒、第三通孔内安装有插销，所述转动轴上端固定连接有转动柄，通过转动柄能带动齿轮，实现夹持杆的夹紧和松开操作，插销能锁定锁定盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材夹持工装，主要包括底板，第一螺纹孔内活动连接有第一螺杆，第一螺杆左端设置有第一转钮，第一螺杆右端连接有第一轴承，活动板左端固定连接有第二侧板，第二侧板左端连接有第一轴承，底板上端横向开设有滑动槽，活动板下端设置有凸条，凸条形状与滑动槽互相匹配，通过转动第一转钮，能使螺杆左右移动，通过螺杆带动第二侧板移动，从而使活动板横向移动，转动轴靠近下端固定安装有齿轮，盖板上端中间位置设置有第三轴承，第三轴承与转动轴活动连接,转动轴外侧固定安装有锁定盘，锁定盘靠近边缘位置开设有多个第三通孔，盖板顶部靠近锁定盘处安装有锁定套筒，锁定套筒、第三通孔内安装有插销，转动轴上端固定连接有转动柄，通过转动柄能带动齿轮，实现夹持杆的夹紧和松开操作，插销能锁定锁定盘。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型拆分结构示意图；
14.图3为本实用新型转动轴结构示意图。
15.图中：1、底板；2、第一通孔；3、螺丝；4、第一侧板；5、第一螺纹孔；6、滑动槽；7、第一螺杆；8、第一转钮；9、第一轴承；10、第二侧板；11、活动板；12、凸条；13、第一夹持框；14、螺纹套筒；15、第二螺杆；16、第二转钮；17、第一压块；18、第二夹持框；19、条形槽；20、第二螺纹孔；21、第二轴承；22、转动轴；23、齿轮；24、第一齿条；25、第二齿条；26、夹持杆；27、第二压块；28、盖板；29、开槽；30、第二通孔；31、第三轴承；32、锁定盘；33、第三通孔；34、锁定套筒；35、插销；36、转动柄。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材夹持工装，包括底板1，底板1靠近边缘位置贯穿开设有第一通孔2，第一通孔2内安装有螺丝3，底板1左侧上端固定安装有第一侧板4第一侧板4中间开设有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5内活动连接有第一螺杆7，第一螺杆7左端设置有第一转钮8，第一螺杆7右端连接有第一轴承9，底板1上端安装有活动板11，活动板11左端固定连接有第二侧板10，第二侧板10左端连接有第一轴承9，底板1上端横向开设有滑动槽6，活动板11下端设置有凸条12，凸条12形状与滑动槽6互相匹配，通过转动第一转钮8，能使活动板11横向移动。
18.同时，活动板11右端固定安装有第一夹持框13，第一夹持框13上端中间位置设置
有螺纹套筒14，螺纹套筒14内活动连接有第二螺杆15，第二螺杆15顶部安装有第二转钮16，第二螺杆15下端设置有第一压块17，能够对钢材进行夹持，活动板11上端中间位置固定安装有第二夹持框18，第二夹持框18顶部安装有盖板28，盖板28底部开设有开槽29，盖板28靠近前后两端位置开设有第二通孔30，第二螺纹孔20和第二通孔30内安装有螺丝3，便于固定和安装。
19.另外，第二夹持框18顶部开设有两个条形槽19，第二夹持框18上端靠近前后两侧开设有第二螺纹孔20，第二夹持框18上端中间位置安装有第二轴承21，第二轴承21内连接有转动轴22，转动轴22靠近下端固定安装有齿轮23，盖板28上端中间位置设置有第三轴承31，第三轴承31与转动轴22活动连接,转动轴22外侧固定安装有锁定盘32，锁定盘32靠近边缘位置开设有多个第三通孔33，盖板28顶部靠近锁定盘32处安装有锁定套筒34，锁定套筒34、第三通孔33内安装有插销35，转动轴22上端固定连接有转动柄36，通过转动柄36能带动齿轮23。
20.其中，齿轮23左端啮合连接有第一齿条24，齿轮23右端啮合连接有第二齿条25，第一齿条24下端固定安装有夹持杆26，夹持杆26后端设置有第二压块27，第二齿条25下端固定安装有另一夹持杆26，另一夹持杆26前端固定连接有第二压块27，夹持杆26穿过条形槽19，夹持杆26上端与条形槽19滑动连接，通过齿轮23转动能够带动夹持杆26进行夹紧和松开的操作，实现夹持杆26的夹紧和松开操作，插销35能锁定锁定盘32。
21.工作原理及使用流程：首先将需要加工的钢材放置在活动板11上，转动第二转钮16，带动第二螺杆15转动，在第一夹持框13上端螺纹套筒14的配合下，在竖直方向上运动，使第二螺杆15下端的第一压块17夹紧钢材，拔出插销35，此时转动轴22处于解锁状态，然后转动转动柄36，带动转动轴22转动，转动轴22下端的齿轮23转动，带动第一齿条24和第二齿条25运动，使夹持杆26相向运动，在夹持杆26一端的第二压块27完成对钢材的进一步夹持，此时停止转动转动柄36，将插销35插入第三通孔33和锁定套筒34内，完成锁定，当加工时需要移动钢材时，活动板11左端固定连接有第二侧板10，第二侧板10左端连接有第一轴承9，底板1上端横向开设有滑动槽6，活动板11下端设置有凸条12，凸条12形状与滑动槽6互相匹配，转动第一转钮8，能通过第一螺杆7使活动板11横向移动。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。