一种模切机的模切机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机的模切机构。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切工作；而oca胶膜具有清澈度、高透光性、高粘着力等优点，因此被广泛的使用，在使用oca胶膜时，需要根据实际情况把初始的oca胶膜切割成一定形状。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了“一种模切机的模切机构”，其申请号为“202123010608.7”，该专利主要通过设置底座、支撑杆、安装板、稳定套、滑杆、移动板、模切模具和承载板，当需要使用该装置时，可以通过安装机构安装合适的模切模具，然后将待加工纸板放置在承载板上，通过同步驱动机构能够同时驱动两个滑杆在稳定套内向下移动，进而带动了移动板向下移动，同时带动了模切模具向下移动，对纸板进行切割加工，使得能够同步驱动模切模具对纸板进行加工，精度较高，误差较小。
4.然而，上述专利在切割产品前，无法对待切割的产品进行定位，因此这时待切割的产品无法准确放置，然后再切割产品时，容易导致切割后的产品质量不达标，因此需要一种模切机的模切机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模切机的模切机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模切机的模切机构，包括工作台和驱动机构，所述工作台的左右两端固定连接有第四轴承座，所述第四轴承座的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于驱动机构的后端，所述第二螺纹杆的圆周面螺纹连接有支撑架，所述支撑架与工作台滑动连接，所述支撑架的上端转动连接有转动筒，所述转动筒的内部螺纹连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端固定连接有移动板，所述移动板与支撑架滑动连接，所述移动板的内部固定连接有模切刀片，所述工作台的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有双向螺纹杆，所述工作台的下端固定连接有第三轴承座，所述双向螺纹杆与第三轴承座转动连接，所述双向螺纹杆的圆周面螺纹连接滑动座，所述滑动座与工作台滑动连接，所述滑动座的内部转动连接有摇杆，所述工作台的上端滑动连接有围板，所述围板的前后两端固定连接有连接滑动架，所述连接滑动架靠近双向螺纹杆的一端固定连接有固定座，所述摇杆与固定座转动连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的上端固定连接有第一轴承座、第二轴承座和第二电机，所述第一轴承座的内部转动连接有蜗杆，所述第二电机的输出轴端与蜗杆固定连接，所述第二轴承座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的圆周面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转动杆的左右两端固定连接有第一锥齿轮，所述转动
筒的圆周面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二轴承座、转动筒和第一螺纹杆对称分布在转动杆的左右两端，且两所述第一螺纹杆的螺纹形状相反。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接滑动架左视的端面形状为l型，所述工作台的前后两端面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块与连接滑动架固定连接，所述连接滑动架与工作台滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的下端固定连接有底座，所述底座主视的端面形状为u型。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括第三电机、主动轮、从动轮、第一皮带、第二皮带、第三锥齿轮、第四锥齿轮、转轴和轴承板，所述底座的左端固定连接有第三电机和轴承板，所述第三电机的输出轴端固定连接主动轮，所述轴承板的内部转动连接转轴，所述转轴的上端固定连接第三锥齿轮，所述转轴的下端固定连接从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过第一皮带连接，两所述从动轮之间通过第二皮带连接，所述第二螺纹杆的前端固定连接第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.与现有技术相比，该一种模切机的模切机构，通过启动第一电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动在滑动座、摇杆和固定座的配合下，会使左右两端的连接滑动架同时向相互靠近或者远离的方向移动，进而带动围板向相互靠近或者远离的方向移动，利用围板的移动就可以对放置在工作台上的oca膜进行定位，使得oca膜可以位于工作台上端的居中位置，这时oca膜可以更精确放置，这样再利用模切刀片切割oca膜时，更加精准，进而提高了切割成品的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种模切机的模切机构主视的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种模切机的模切机构隐藏底座后的仰视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种模切机的模切机构左视的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种模切机的模切机构图3中a的放大结构示意图。
18.图例说明：
19.1、工作台；2、围板；3、支撑架；4、移动板；5、第一螺纹杆；6、模切刀片；7、第一电机；8、第一轴承座；9、转动杆；10、第二电机；11、蜗杆；12、第一锥齿轮；13、蜗轮；14、转动筒；15、第二轴承座；16、第二锥齿轮；17、双向螺纹杆；18、连接滑动架；19、摇杆；20、滑动座；21、第三轴承座；22、固定座；23、第二螺纹杆；24、驱动机构；25、第四轴承座；26、底座。
具体实施方式
20.参照图1-4，本实用新型提供的一种模切机的模切机构：包括工作台1和驱动机构24，工作台1的左右两端固定连接有第四轴承座25，第四轴承座25的内部转动连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23位于驱动机构24的后端，第二螺纹杆23的圆周面螺纹连接有支撑架3，支撑架3与工作台1滑动连接，支撑架3的上端转动连接有转动筒14，转动筒14的内部螺纹连接第一螺纹杆5，第一螺纹杆5与支撑架3滑动连接，第一螺纹杆5的下端固定连接有移动
板4，移动板4与支撑架3滑动连接，移动板4的内部固定连接有模切刀片6，工作时，转动筒14转动会使得第一螺纹杆5沿着支撑架3进行上下移动，进而带动移动板4上下移动，在移动板4的作用下就可以带动模切刀片6移动，此时利用模切刀片6就可以对oca膜进行切割作业，工作台1的前端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴端固定连接有双向螺纹杆17，工作台1的下端固定连接有第三轴承座21，双向螺纹杆17与第三轴承座21转动连接，双向螺纹杆17的圆周面螺纹连接滑动座20，滑动座20与工作台1滑动连接，滑动座20的内部转动连接有摇杆19，工作台1的上端滑动连接有围板2，围板2的前后两端固定连接有连接滑动架18，连接滑动架18靠近双向螺纹杆17的一端固定连接有固定座22，摇杆19与固定座22转动连接，工作时，启动第一电机7带动双向螺纹杆17转动，在滑动座20、摇杆19和固定座22的配合下，会使左右两端的连接滑动架18同时向相互靠近或者远离的方向移动，进而带动围板2向相互靠近或者远离的方向移动，利用围板2的移动就可以对放置在工作台1上的oca膜进行限位，使得oca膜可以位于工作台1上端的居中位置，这样在利用模切刀片6切割时，更加精准，进而提高了切割成品的质量。
21.作为上述技术方案的进一步描述：支撑架3的上端固定连接有第一轴承座8、第二轴承座15和第二电机10，第一轴承座8的内部转动连接有蜗杆11，第二电机10的输出轴端与蜗杆11固定连接，第二轴承座15的内部转动连接有转动杆9，转动杆9的圆周面固定连接有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆11啮合，转动杆9的左右两端固定连接有第一锥齿轮12，转动筒14的圆周面固定连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮12啮合，工作时，启动第二电机10带动蜗杆11转动，蜗杆11转动带动蜗轮13转动，蜗轮13转动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动带动转动筒14转动，因此第二电机10提供给转动筒14转动的动力。
22.作为上述技术方案的进一步描述：第一锥齿轮12、第二锥齿轮16、第二轴承座15、转动筒14和第一螺纹杆5对称分布在转动杆9的左右两端，且两第一螺纹杆5的螺纹形状相反，工作时，这样会使得转动杆9左右两端的螺纹杆沿着支撑架3，同时向上或者同时下移进行移动。
23.作为上述技术方案的进一步描述：连接滑动架18左视的端面形状为l型，工作台1的前后两端面开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块与连接滑动架18固定连接，连接滑动架18与工作台1滑动连接，工作时，这样会使得连接滑动架18可以带动围板2，沿着工作台1稳定的进行左右移动。
24.作为上述技术方案的进一步描述：工作台1的下端固定连接有底座26，底座26主视的端面形状为u型，工作时，在底座26的作用下，可以使得工作台1稳定的被支撑起远离地面。
25.作为上述技术方案的进一步描述：驱动机构24包括第三电机、主动轮、从动轮、第一皮带、第二皮带、第三锥齿轮、第四锥齿轮、转轴和轴承板，底座26的左端固定连接有第三电机和轴承板，第三电机的输出轴端固定连接主动轮，轴承板的内部转动连接转轴，转轴的上端固定连接第三锥齿轮，转轴的下端固定连接从动轮，主动轮和从动轮之间通过第一皮带连接，两从动轮之间通过第二皮带连接，第二螺纹杆23的前端固定连接第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，工作时，驱动机构24启动可以带动第二螺纹杆23转动，在第二螺纹杆23的作用下，会使得支撑架3沿着第二螺纹杆23进行移动，支撑架3移动会带动切割刀
片移动，随着切割刀的移动，这时切割刀片就可以对oca膜的不同位置进行切割。
26.工作原理：
27.使用本实用新型时，在工作台1上放置oca胶膜，这时启动第一电机7带动双向螺纹杆17转动，在滑动座20、摇杆19和固定座22的配合下，会使左右两端的连接滑动架18同时向相互靠近或者远离的方向移动，进而带动围板2向相互靠近或者远离的方向移动，利用围板2的移动就可以对放置在工作台1上的oca膜进行限位，使得oca膜可以位于工作台1上端的居中位置，然后再启动第二电机10带动蜗杆11转动，蜗杆11转动带动蜗轮13转动，蜗轮13转动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动带动转动筒14转动，转动筒14转动会使得第一螺纹杆5沿着支撑架3进行上下移动，进而带动移动板4上下移动，在移动板4的作用下就可以带动模切刀片6移动，此时利用模切刀片6就可以对oca膜进行切割作业。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。