一种印制电路板加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种印制电路板加工用夹紧装置，属于印制电路板加工技术领域。


背景技术：

2.在小型实验室或小型工厂进行印制电路板加工的时候，需要利用定位夹具将需要加工的印制电路板进行夹持，后再利用钻孔装置对印制电路板按照设计图纸进行钻孔加工。
3.常见的定位夹具只能适用指定尺寸规格的印制电路板材的加工需求，适用范围小，使用不便。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种印制电路板加工用夹紧装置。
5.实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种印制电路板加工用夹紧装置，包括底座以及四个角部夹紧机构；所述底座的上表面与四个角部夹紧机构可移动连接，所述四个角部夹紧机构以底座的中心为中心沿底座的周向呈放射状设置。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.本实用新型底座与四个角部夹紧机构可移动连接，通过将印制电路板放置在四个角部夹紧机构之间，利用四个角部夹紧机构分别将印制电路板的四个端角进行夹持支撑，从而确保装置能够对不同规格的印制电路板进行固定，便于钻孔结构对印制电路板的表面加工出指定样式的电路图。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图；
9.图2是底座的结构示意图；
10.图3是角部夹紧机构的结构示意图；
11.图4是图3除顶部盖板外的结构示意图；
12.图5是底座与钻孔位移机构的连接关系示意图；
13.图6是钻孔总成的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1：
16.一种印制电路板加工用夹紧装置，包括底座1以及四个角部夹紧机构；所述底座1的上表面与四个角部夹紧机构可移动连接，所述四个角部夹紧机构以底座1的中心为中心沿底座1的周向呈放射状设置。通过将印制电路板放置在四个角部夹紧机构之间，利用四个角部夹紧机构分别将印制电路板的四个端角进行支撑与夹持，从而确保装置能够对不同规格的印制电路板进行夹紧。
17.每个所述角部夹紧机构均包括第一电推杆3、移动支撑板4以及两个定位夹持单元；所述底座1的上表面以底座1的中心为中心沿底座1的周向呈放射状设置有四个存储槽2，每个所述存储槽2内均设有第一电推杆3，每个所述第一电推杆3的固定端分别与对应的存储槽2的侧壁固定连接，每个第一电推杆3的活动端分别与对应的移动支撑板4的下端固定连接，每个所述移动支撑板4的下端均设置在对应的存储槽2内，每个移动支撑板4的上端均设置在底座1的上表面，每个移动支撑板4的上表面均设有两个相互垂直设置的定位夹持单元。通过控制第一电推杆3自身的长度来带动移动支撑板4进行移动，使移动支撑板4的上表面能够对印制电路板的一端角进行支撑。同时，使两个定位夹持单元分别对印制电路板的端角的两侧进行夹持，避免印制电路板进行钻孔加工的时候，因印制电路板移动导致加工失败。
18.每个所述定位夹持单元均包括第一固定板5、滑动限位板6以及第一压簧8；所述第一固定板5与移动支撑板4的上表面垂直固定连接，所述滑动限位板6通过连杆一与第一固定板5并列滑动连接，所述连杆一的外侧套装有第一压簧8，所述第一压簧8的一端抵靠在第一固定板5上，第一压簧8的另一端抵靠在滑动限位板6上。当印制电路板的一端与移动支撑板4接触的时候，每个滑动限位板6分别与印制电路板的端角的对应侧接触，并推动滑动限位板6移动，使每个滑动限位板6上套接的第一压簧8收缩反向推动滑动限位板6，确保滑动限位板6与印制电路板始终保持贴合。
19.每个所述角部夹紧机构均还包括辅助单元，所述辅助单元包括第二固定板9、控制板11以及第二压簧12，所述第二固定板9与移动支撑板4的上表面垂直固定连接，所述控制板11通过连杆二与第二固定板9并列滑动连接，所述连杆二的外侧套装有第二压簧12，所述第二压簧12的一端抵靠在第二固定板9上，第二压簧12的另一端抵靠在控制板11上；控制板11设置在两个滑动限位板6之间，两个滑动限位板6与控制板11的临近端的内外两侧均设有楔形面，所述楔形面与控制板11配合设置。
20.当印制电路板放置在移动支撑板4上的时候，印制电路板的端角与控制板11的前端接触，并随着印制电路板的移动推动控制板11向后移动，从而使控制板11的左右两端分别与对应的滑动限位板6接触，并推动两个滑动限位板6向移动，从而使控制板11与两个滑动限位板6分离，便于两个第一压簧8推动两个滑动限位板6进行移动，使两个滑动限位板6能够与印制电路板的两侧接触夹持。
21.当印制电路板加工完成从装置上取出的时候，第二压簧12推动控制板11反向移动回初始位置，并推动两个滑动限位板6移动，使两个滑动限位板6之间距离缩短，并在两个滑动限位板6移动到指定位置后，两个滑动限位板6分别移动到控制板11的后侧，为下次加工做准备。
22.控制板11的作用是辅助定位，当将印制电路板的两个对角插在其中两个移动支撑
板4上时，再移动其余的两个移动支撑板4时，控制板11可以避免印制电路板旋转。
23.每个所述角部夹紧机构均还包括限位单元，所述限位单元包括定位块7以及顶部盖板13；所述第二固定板9的上端与顶部盖板13的一端通过转动柱10铰接，所述顶部盖板13贯穿其厚度方向设有多个定位孔14；每个所述滑动限位板6的上端均设有定位块7，所述定位块7与对应的定位孔14配合设置。
24.当两个滑动限位板6分别与对应的印制电路板的两侧接触的时候，为了避免加工的过程中，两个滑动限位板6随意移动，旋转顶部盖板13，使两个定位块7分别与对应的定位孔14插接，从而对两个滑动限位板6进行固定。
25.实施例2：
26.本实施例与实施例1的区别在于：
27.所述夹紧装置还包括钻孔位移机构，所述钻孔位移机构包括第二电推杆15、移动定位架16、滚珠丝杠18、电机19以及钻孔总成；所述第二电推杆15水平设置，第二电推杆15的固定端与底座1固定连接，第二电推杆15的活动端与竖直设置的l型的移动定位架16的竖直杆固定连接，所述移动定位架16的水平杆与水平设置的滚珠丝杠18转动连接，所述滚珠丝杠18通过电机19驱动转动，所述电机19设置在移动定位架16上，滚珠丝杠18的外侧旋接有钻孔总成，且钻孔总成与移动定位架16滑动连接。
28.通过改变第二电推杆15自身的长度来带动移动定位架16移动，以此来带动钻孔总成移动，改变钻孔总成的纵向位置，通过电机19驱动滚珠丝杠18旋转，带动钻孔总成改变横向位置，从而确保钻孔总成能在指定位置对印制电路板进行加工。
29.所述移动定位架16的下端设有集灰架17，所述集灰架17设置在印制电路板的下端。
30.在钻孔总成对印制电路板进行加工的时候，印制电路板的下表面与集灰架17的上表面接触，利用集灰架17将加工的时候产生的灰尘进行集中，避免灰尘飞散对工作人员造成损害。
31.所述钻孔总成包括移动块20、第三电推杆21以及钻杆22；所述移动块20旋接套装在滚珠丝杠18的外侧，并移动块20与移动定位架16滑动连接，移动块20的下端与竖直设置的第三电推杆21的固定端固定连接，所述第三电推杆21的活动端与钻杆22固定连接。
32.通过旋转滚珠丝杠18带动移动块20移动，从而带动钻杆22移动到指定位置，并通过改变第三电推杆21自身的长度来带动钻杆22下降，从而确保钻杆22能够在印制电路板的指定位置进行钻孔加工。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。