本技术涉及切边机,特别涉及植物空心胶囊用切边机。
背景技术:
1、植物空心胶囊主要采用羟丙甲纤维素或普鲁兰多糖和植物凝胶剂为原料,一般植物空心胶囊的生产采用的都是蘸胶工艺,即将固态纯植物原料按工艺配比先转换成胶液,再在植物空心胶囊生产线上制得胶囊毛坯,在生产植物空心胶囊毛坯后,人员需要对生产后的毛坯进行切边,现有的切片机结构较为单一只能够进行切边,且每次切边数量较低,为此,我们提出植物空心胶囊用切边机。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供植物空心胶囊用切边机,通过剪切机构和输送机构能够对植物空心胶囊进行切边,且能够对切边后的废料进行输送收集,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、植物空心胶囊用切边机,包括承载台,还包括剪切机构,所述承载台的台顶处安装有剪切机构,所述剪切机构由电动液压杆、横杆、模具a、模具座、切刀板和模具b组合构成,所述承载台的台顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的移动输出端与模具a的壁处通过横杆连接,所述模具a的壁处通过螺栓固定安装有剪切植物空心胶囊的切刀板,所述承载台的台顶处通过螺栓固定安装有模具座,所述模具座的座顶处通过螺栓固定安装有放置植物空心胶囊的模具b。
4、进一步地,还包括输送机构,所述承载台的台顶处安装有输送机构,输送机构能够对切边后的废料输送。
5、进一步地,所述输送机构由输送架、电机、滚筒a、输送带和滚筒b组合构成,所述承载台的台顶处通过螺栓固定安装有输送架,所述输送架的架内壁处活动连接有滚筒a,所述输送架的架内壁处活动连接有滚筒b,所述滚筒a的筒壁处与滚筒b的筒壁处通过输送带连接,所述承载台的台顶处通过螺栓固定安装有电机,输送带能够对切边后的废料输送。
6、进一步地,所述电机的输出端与滚筒a的一端相互连接,方便带动滚筒a转动。
7、进一步地,所述承载台的台壁处通过螺栓固定安装有控制电机和电动液压杆的电控箱,方便人员控制。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:在对植物空心胶囊进行切边时,模具b和模具a均开设有若干组放置植物空心胶囊的半圆槽,从而将植物空心胶囊毛坯放置在模具b处的半圆槽内后,通过电控箱对电动液压杆控制,使得电动液压杆带动其移动输出端的横杆移动,使得横杆带动模具a下移,从而使得模具a与模具b进行吻合后,切刀板对植物空心胶囊毛坯进行切边,实现对多组植物空心胶囊切边,增加切边速度,切边完成后,杂质落在输送带处,通过电控箱对电机控制后,使得电机带动其输出端的滚筒a进行转动,滚筒a的筒壁处与滚筒b的筒壁处通过输送带连接,从而输送带对切边杂质,将外部收集盒放置在承载台的一侧后,切边杂质落在收集盒内,方便对切边杂质收集。
1.植物空心胶囊用切边机,包括承载台(1),其特征在于,还包括剪切机构(4),所述承载台(1)的台顶处安装有剪切机构(4),所述剪切机构(4)由电动液压杆(401)、横杆(402)、模具a(403)、模具座(404)、切刀板(405)和模具b(406)组合构成,所述承载台(1)的台顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆(401),所述电动液压杆(401)的移动输出端与模具a(403)的壁处通过横杆(402)连接,所述模具a(403)的壁处通过螺栓固定安装有剪切植物空心胶囊的切刀板(405),所述承载台(1)的台顶处通过螺栓固定安装有模具座(404),所述模具座(404)的座顶处通过螺栓固定安装有放置植物空心胶囊的模具b(406)。
2.根据权利要求1所述的植物空心胶囊用切边机,其特征在于:还包括输送机构(2),所述承载台(1)的台顶处安装有输送机构(2)。
3.根据权利要求2所述的植物空心胶囊用切边机,其特征在于:所述输送机构(2)由输送架(201)、电机(202)、滚筒a(203)、输送带(204)和滚筒b(205)组合构成,所述承载台(1)的台顶处通过螺栓固定安装有输送架(201),所述输送架(201)的架内壁处活动连接有滚筒a(203),所述输送架(201)的架内壁处活动连接有滚筒b(205),所述滚筒a(203)的筒壁处与滚筒b(205)的筒壁处通过输送带(204)连接,所述承载台(1)的台顶处通过螺栓固定安装有电机(202)。
4.根据权利要求3所述的植物空心胶囊用切边机,其特征在于:所述电机(202)的输出端与滚筒a(203)的一端相互连接。
5.根据权利要求1所述的植物空心胶囊用切边机,其特征在于:所述承载台(1)的台壁处通过螺栓固定安装有控制电机(202)和电动液压杆(401)的电控箱(3)。