风机叶轮拆卸用装置的制作方法

文档序号:33369388发布日期:2023-03-08 01:42阅读:93来源:国知局
风机叶轮拆卸用装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机拆解装置技术领域,具体为风机叶轮拆卸用装置。


背景技术:

2.离心风机为机车空调机组的重要组成部分,将蒸发器制冷量传送到司机室内,由于离心风机靠近蒸发器造成空气中的湿度影响电机轴承寿命,造成轴承寿面缩短,严重时造成电机绝缘降低引起机车机破,因此有时需要对离心风机进行拆解维修,根据c4修检修技术标准,结合离心风机电机与扇叶连接特点,现有离心风机轴的花键销与扇叶连接处空间狭小且锈蚀严重不易拆解,现有一般都是通过蛮力拆解极易对扇叶安装孔以及电机轴造成机械损伤,导致风机无法继续使用。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了风机叶轮拆卸用装置,解决了现有的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:风机叶轮拆卸用装置,包括筒体、顶板和丝杆,所述筒体内部中空,一端开口,另一端中间位置开设有螺纹孔,所述顶板固定连接在筒体开口的一端,所述顶板上开设有第一螺纹安装孔,所述丝杆插接在螺纹孔内部并与螺纹孔螺纹连接,所述丝杆的一端固定连接有螺母,所述筒体的一侧设置有风机主体,所述风机主体内部通过螺栓固定安装有扇叶主体,所述扇叶主体包括扇叶支撑面,所述扇叶支撑面上开设有与风机主体内部安装的电机上的电机轴配合卡接的安装孔,所述安装孔的外周侧开设有第二螺纹安装孔。
5.优选的,所述第一螺纹安装孔的数量设置为三个,所述第一螺纹安装孔等角度圆周分布在顶板上。
6.优选的,所述丝杆的另一端固定连接有顶头,所述顶头表面圆滑过渡处理。
7.优选的,所述第二螺纹安装孔的数量设置为三个,所述第二螺纹安装孔等角度圆周分布在安装孔外周,所述第二螺纹安装孔与第一螺纹安装孔之间通过螺栓固定连接。
8.优选的,所述丝杆为细牙螺纹丝杠。
9.优选的,所述螺母为六角螺母或八角螺母。
10.有益效果
11.本实用新型提供了风机叶轮拆卸用装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
12.本风机叶轮拆卸用装置,通过风机主体上扇叶支撑面的三个原有的第二螺纹安装孔,采用筒体内部贯穿插接丝杆,丝杆与筒体上开设的螺纹孔螺纹连接,顶板上开设第一螺纹安装孔可与第二螺纹安装孔螺栓连接,进而将筒体固定在扇叶支撑面一侧,并通过将顶头抵紧在安装孔内的电机轴上,通过旋转螺母将丝杆顶紧在电机轴上,从而将电机轴与扇叶主体缓慢分离,本装置对电机轴和安装孔无机械损伤,确保了其配合间隙正常,同时拆卸简单,一人就能操作,提高了检修质量。
13.本风机叶轮拆卸用装置,解决了风机扇叶锈蚀不能完整拆解的难题,节约了维修的成本,同时确保了离心风机的产品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型筒体、顶板结构示意图;
16.图3为本实用新型丝杆结构示意图;
17.图4为本实用新型筒体、顶板、丝杆结构示意图。
18.图中:1、筒体;11、螺纹孔;2、顶板;21、第一螺纹安装孔;3、丝杆;31、螺母;32、顶头;4、风机主体;5、扇叶主体;51、扇叶支撑面;511、安装孔;512、第二螺纹安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案:
21.实施例一:
22.风机叶轮拆卸用装置,包括筒体1、顶板2和丝杆3,筒体1内部中空,一端开口,另一端中间位置开设有螺纹孔11,顶板2固定连接在筒体1开口的一端,顶板2上开设有第一螺纹安装孔21,丝杆3插接在螺纹孔11内部并与螺纹孔11螺纹连接,丝杆3的一端固定连接有螺母31,筒体1的一侧设置有风机主体4,风机主体4内部通过螺栓固定安装有扇叶主体5,扇叶主体5包括扇叶支撑面51,扇叶支撑面51上开设有与风机主体4内部安装的电机上的电机轴配合卡接的安装孔511,安装孔511的外周侧开设有第二螺纹安装孔512。
23.实施例二:
24.风机叶轮拆卸用装置,包括筒体1、顶板2和丝杆3,筒体1内部中空,一端开口,另一端中间位置开设有螺纹孔11,顶板2固定连接在筒体1开口的一端,顶板2上开设有第一螺纹安装孔21,第一螺纹安装孔21的数量设置为三个,第一螺纹安装孔21等角度圆周分布在顶板2上,第二螺纹安装孔512的数量设置为三个,第二螺纹安装孔512等角度圆周分布在安装孔511外周,第二螺纹安装孔512与第一螺纹安装孔21之间通过螺栓固定连接,进而顶板2可螺栓安装在扇叶支撑面51上;丝杆3插接在螺纹孔11内部并与螺纹孔11螺纹连接,丝杆3为细牙螺纹丝杠,在转动相同圈数时,细牙螺纹丝杠的进给速度小于粗牙螺纹丝杠的进给速度,进而设置在丝杆3端部的顶头32具有较小的进给速度,在扇叶主体5的拆卸过程中,进一步减小对扇叶主体5的损伤;丝杆3的一端固定连接有螺母31,螺母31为六角螺母或八角螺母,便于通过扳手对螺母31拧动,进而拧动丝杆3;丝杆3的另一端固定连接有顶头32,顶头32表面圆滑过渡处理,避免在拆卸时对电机轴表面以及扇叶支撑面51表面以及安装孔511造成机械损伤;筒体1的一侧设置有风机主体4,风机主体4内部通过螺栓固定安装有扇叶主体5,扇叶主体5包括扇叶支撑面51,扇叶支撑面51上开设有与风机主体4内部安装的电机上的电机轴配合卡接的安装孔511,安装孔511的外周侧开设有第二螺纹安装孔512。
25.本风机叶轮拆卸用装置使用时,扇叶主体5通过安装孔511配合卡接在风机主体4内部安装电机的电机轴上,并通过第二螺纹安装孔512与电机轴螺栓连接,拆解时,将第二螺纹安装孔512上螺栓首先拆除,之后采用筒体1内部贯穿插接丝杆3,丝杆3与筒体1上开设的螺纹孔11螺纹连接,顶板2上开设第一螺纹安装孔21可与扇叶支撑面51的三个原有的第二螺纹安装孔512螺栓连接,进而将筒体1固定在扇叶支撑面51一侧,并通过将顶头32抵紧在安装孔511内的电机轴上,通过旋转螺母31将丝杆3顶紧在电机轴上,从而将电机轴与扇叶主体5缓慢分离,本装置对电机轴和安装孔511无机械损伤,确保了其配合间隙正常,同时拆卸简单,一人就能操作,提高了检修质量,解决了风机扇叶锈蚀不能完整拆解的难题,节约了维修的成本,同时确保了离心风机的产品质量。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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