偏心衬套安装定位工具的制作方法

1.本实用新型涉及飞机装配技术领域，尤其涉及一种偏心衬套安装定位工具。


背景技术：

2.目前，飞机在起落架安装在飞机的机体上后，其旋转轴经常会出现卡死的现象，究其原因是安装旋转轴的两个衬套的同轴度不满足装配后的同轴度精度要求，即安装上述两个衬套的安装部不满足装配要求，造成两个衬套上的安装孔的同轴度不满足装配后的同轴度精度要求，进而造成起落架旋转轴安装至两个安装孔时会出现卡死现象，现有的解决方案为拆卸下不符合要求的衬套，并以另一个衬套作为定位衬套安装偏心衬套，使得两者之间的同轴度满足装配后的同轴度精度要求。
3.但是，机体的衬套安装处的操作空间较小，操作人员安装偏心衬套时，无法保证两个衬套的同轴度，如果把整个安装衬套的部件拆下测量两个衬套安装的同轴度再进行调校，需要很大的工作量，且拆装较为复杂，时间周期较长。综上，操作人员在安装偏心衬套时所存在的技术问题为如何使得该偏心衬套能够快速安装且与定位衬套同轴度的精度符合要求。
4.因此，亟需设计一种偏心衬套安装定位工具，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种偏心衬套安装定位工具，能够在偏心衬套安装时进行同轴度调校，以使偏心衬套在满足同轴度要求的情况下快速安装。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.偏心衬套安装定位工具，包括：
8.定位组件，上述定位组件的一端能安装于定位衬套的安装孔内，以使上述定位组件的中心轴线与上述定位衬套的中心轴线重合；
9.夹持组件，上述夹持组件转动连接于上述定位组件的另一端；以及
10.检测件，上述检测件设置于上述夹持组件上，上述检测件的中心轴线垂直于上述定位组件的中心轴线，上述检测件能抵接于偏心衬套的外周，上述检测件用于检测上述偏心衬套与上述定位衬套之间的同轴度。
11.可选地，上述夹持组件包括：
12.安装座，上述安装座转动连接于上述定位组件的另一端，上述安装座的两端分别沿第一方向开设有第一孔和第二孔，且上述第一孔和上述第二孔沿第二方向并排设置，上述第二方向垂直于上述第一方向，上述第一孔安装于上述定位组件的另一端；
13.连接杆，上述连接杆穿设于上述第二孔；以及
14.夹持件，上述夹持件设置于上述连接杆的一端，上述检测件穿设于上述夹持件上。
15.可选地，上述连接杆可移动穿设于上述第二孔。
16.可选地，上述夹持组件还包括第一锁紧螺栓，上述第一锁紧螺栓设置于上述安装
座设有上述第二孔的一端，上述第一锁紧螺栓能被拧紧以抵接于上述连接杆的外周。
17.可选地，上述夹持件上开设有第三孔，上述检测件可移动穿设于上述第三孔。
18.可选地，上述夹持组件还包括第二锁紧螺栓，上述第二锁紧螺栓设置于上述夹持件上，上述第二锁紧螺栓能被拧紧以抵接于上述检测件的外周。
19.可选地，上述定位组件包括芯轴，上述芯轴包括连接部、第一安装部和第二安装部，上述第一安装部和上述第二安装部分别设置于上述连接部的两端，上述第一安装部用于安装上述定位衬套，上述第二安装部用于安装上述夹持组件。
20.可选地，上述第一安装部和上述连接部之间设有第一限位部，上述第二安装部和上述连接部之间设有第二限位部，上述定位组件还包括第一固定组件和第二固定组件，上述第一固定组件固定连接于上述第一安装部，上述第二固定组件固定连接于上述第二安装部，上述定位衬套夹设于上述第一限位部和与上述第一固定组件之间，上述夹持组件夹设于上述第二限位部和上述第二固定组件之间。
21.可选地，上述第一固定组件和上述第二固定组件均包括垫片和螺母，上述垫片和上述螺母依次设置于上述芯轴上，上述第一安装部的外径和上述第二安装部的外径均小于上述垫片的外径。
22.可选地，上述检测件为百分表。
23.本实用新型的有益效果：
24.本实用新型提供了一种偏心衬套安装定位工具，将该定位工具的一端安装至定位衬套的安装孔内，另一端朝向偏心衬套的安装孔。在偏心衬套预装后，使得检测件能抵接于偏心衬套的外周面，即偏心衬套安装孔所在轴的外周面，且在检测过程中夹持组件沿定位组件的中心轴线旋转，使得检测件对偏心衬套的圆跳动进行检测，进而可以根据检测件所检测出的数值，来确定偏心衬套与定位衬套之间同轴度是否过大，通过不断调整偏心衬套的位置，即可实现偏心衬套的中心轴线与定位衬套的中心轴线重合，即偏心衬套与定位衬套的同轴度满足精度要求，此时，操作人员通过压装工具对偏心衬套进行安装，操作简单，且无需占用过多操作空间，就能完成对该偏心衬套快速安装，并且满足偏心衬套和定位衬套之间的同轴度精度要求。
附图说明
25.图1是本实用新型具体实施方式提供的偏心衬套安装定位工具的结构示意图一；
26.图2是本实用新型具体实施方式提供的偏心衬套安装定位工具的结构示意图二。
27.图中：
28.10、定位组件；11、芯轴；111、连接部；112、第一安装部；113、第二安装部；114、第一限位部；115、第二限位部；12、第一固定组件；121、垫片；122、螺母；13、第二固定组件；
29.20、夹持组件；21、安装座；22、连接杆；23、夹持件；231、第三孔；24、第一锁紧螺栓；25、第二锁紧螺栓；
30.30、检测件；100、定位衬套。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处
所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.本实施例提供了一种偏心衬套安装定位工具，用于在进行飞机起落架的安装孔位调校时，对偏心衬套的进行定位，确保偏心衬套安装后与定位衬套100之间的同轴度满足精度要求。
36.具体地，如图1和图2所示，该偏心衬套安装定位工具包括定位组件10、夹持组件20以及检测件30，定位组件10的一端能安装于定位衬套100的安装孔内，使得定位组件10的中心轴线与定位衬套100的中心轴线重合，夹持组件20转动连接于定位组件10的另一端，检测件30设置于夹持组件20上，并且检测件30的中心轴线垂直于定位组件10的中心轴线，检测件30能抵接于偏心衬套的外周，且检测件30用于对偏心衬套和定位衬套100之间同轴度的检测。在偏心衬套安装前对偏心衬套进行预装，沿定位组件10的中心轴线旋转夹持组件20，使得检测件30对偏心衬套的圆跳动进行检测，并根据检测件30的检测数值调整偏心衬套的安装位置，进而可以实现偏心衬套上安装孔的中心轴线与定位衬套100上安装孔的中心轴线重合时，对偏心衬套进行安装，即可保证偏心衬套与定位衬套100的同轴度满足精度要求。
37.可选地，上述检测件30为百分表，一般检测同轴度等精度均采用百分表，将百分表的中轴线垂直于待检测件(本实施例为偏心衬套)正确安装位置的中轴线，并使其触头抵接于待检测件，从表盘的数值中即可读出相对应的数值，对于百分表的使用和检测方法为公知技术，在此不再进行赘述。可以理解的是，检测件30为检测仪器，在不使用时可从该偏心衬套安装定位工具拆下，并放置于检测仪器专用位置保存，也便于他人使用。
38.本实施例的偏心衬套安装定位工具，将定位组件10的一端安装至定位衬套100的安装孔内，另一端朝向偏心衬套的安装孔。在偏心衬套预装后，使得检测件30能抵接于偏心衬套的外周面，即偏心衬套安装孔所在轴的外周面，且在检测过程中沿定位组件10的中心轴线旋转夹持组件20，使得检测件30对偏心衬套的圆跳动进行检测，进而可以根据检测件
30所检测出的数值，来确定偏心衬套与定位衬套100之间同轴度是否过大，通过不断调整偏心衬套的位置，即可实现偏心衬套上安装孔的中心轴线与定位衬套100上安装孔的中心轴线重合，即偏心衬套与定位衬套100的同轴度满足精度要求，此时，操作人员通过压装工具对偏心衬套进行安装，操作简单，且无需占用过多操作空间，就能完成对该偏心衬套的快速安装，并且满足偏心衬套和定位衬套100之间的同轴度精度要求。
39.在本实施例中，如图1和图2所示，上述夹持组件20包括安装座21、连接杆22以及夹持件23，安装座21转动连接于所述定位组件10的另一端，安装座21上两端分别沿第一方向开设有第一孔和第二孔，且第一孔和第二孔沿第二方向并排设置，第一孔安装于定位组件10的另一端，可以实现安装座21转动设置于定位组件10的另一端；连接杆22穿设安装于第二孔；夹持件23设置于连接杆22的一端，检测件30穿设且垂直设置于夹持件23上。在本实施例中，第一方向为图1中的x方向；本实施例中的第二方向为图1中的y方向，第一方向垂直于第二方向。
40.上述设置可以实现连接杆22与定位组件10的平行设置，且通过检测件30穿设且垂直设置于所述夹持件23上，可以实现检测件30的中心轴线与定位组件10的中心轴线垂直设置，使得检测件30能抵接于该定位组件10的中轴线上，即能够满足检测件30的检测工况，通过检测件30可以测出其圆跳动，并通过上述检测值进行调整，使偏心衬套与定位衬套100之间同轴度满足精度要求。
41.可选地，连接杆22可移动穿设于第二孔，可以实现对检测件30沿第一方向位置的调节，使得检测件30可精准的与该偏心衬套的外周面抵接，便于检测件30的检测。具体地，连接杆22为圆柱状结构，第二孔的直径大于连接杆22的直径，即可实现连接杆22可移动穿设于第二孔。
42.进一步可选地，如图1和图2所示，夹持组件20还包括第一锁紧螺栓24，第一锁紧螺栓24设置于安装座21的设有第二孔的一端，第一锁紧螺栓24能被拧紧以抵接于连接杆22的外周，可以实现对连接杆22的固定作用。当确定好检测件30的位置后，可通过拧紧第一锁紧螺栓24实现对连接杆22的固定，当需调节检测件30沿第一方向的位置时，拧松第一锁紧螺栓24即可进行调节。具体地，安装座21上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的中心轴线垂直于第二孔的中心轴线，且第一螺纹孔与第二孔连通，第一锁紧螺栓24与第一螺纹孔螺纹连接，通过旋拧第一锁紧螺栓24，可以实现对连接杆22的锁紧和放开。
43.进一步地，如图2所示，夹持件23上开设有第三孔231，检测件30可移动穿设于第三孔231，可以实现检测件30在第二方向上位置可调，可适用于对不同尺寸偏心衬套的测量。具体地，第三孔231的直径大于检测件30检测部的直径，即可实现检测件30可移动穿设于第三孔231。
44.可选地，夹持组件20还包括第二锁紧螺栓25，第二锁紧螺栓25设置于夹持件23上，第二锁紧螺栓25能被拧紧以抵接于检测件30的外周，可以实现对检测件30的固定作用。当确定好检测件30的位置后，可通过拧紧第二锁紧螺栓25实现对检测件30的固定，当需调节检测件30沿第二方向的位置时，拧松第二锁紧螺栓25即可进行调节。
45.具体地，夹持件23上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的中心轴线垂直于第三孔231的中心轴线，且第二螺纹孔与第三孔231连通，第二锁紧螺栓25与第二螺纹孔螺纹连接，通过旋拧第二锁紧螺栓25，可以实现对检测件30的锁紧和放开。
46.进一步地，上述连接杆22为连接轴，其一端设有螺纹柱，夹持件23的一端开设有第三螺纹孔，通过螺纹柱与第三螺纹孔的螺纹连接，可以实现对夹持件23与连接杆22的固定连接。
47.可以理解的是，在本实施例中，上述安装座21、上述连接杆22以及上述夹持件23均为轴对称结构。
48.在本实施例中，如图1和图2所示，上述定位组件10包括芯轴11，芯轴11包括连接部111、第一安装部112和第二安装部113，第一安装部112和第二安装部113分别设置于连接部111的两端，第一安装部112用于安装定位衬套100，第二安装部113用于安装夹持组件20。
49.可选地，第一安装部112和连接部111之间设有第一限位部114，第二安装部113和连接部111之间设有第二限位部115，定位组件10还包括第一固定组件12和第二固定组件13，第一固定组件12固定连接于第一安装部112，第二固定组件13固定连接于第二安装部113，定位衬套100夹设于第一限位部114和第一固定组件12之间，夹持组件20夹设于第二限位部115和第二固定组件13之间。上述结构可以实现定位衬套100与定位组件10的安装，以及夹持组件20与定位组件10的安装。
50.可选地，第一固定组件12和第二固定组件13均包括垫片121和螺母122，垫片121和螺母122依次设置于芯轴11上，第一安装部112的外径和第二安装部113的外径均小于垫片121的外径，垫片121与限位部的共同作用可以实现对定位衬套100和夹持组件20的夹持固定。
51.具体地，在本实施例中，第一安装部112和第二安装部113均设有螺纹柱，用于安装垫片121和螺母122。
52.下面对本实施例的偏心衬套安装定位工具的操作方法进行说明：
53.步骤一，将检测件30安装至该偏心衬套安装定位工具上，检查该偏心衬套安装定位工具的组装完整性和检测件30有无损坏。
54.步骤二，将第一安装部112安装于定位衬套100的安装孔内，并将相对应的垫片121和螺母122安装至第一安装部112并拧紧固定。
55.步骤三，将偏心衬套进行预装。
56.步骤四，调整检测件30的位置，使其能抵接于偏心衬套上。
57.步骤五，沿芯轴11的轴线旋转安装座21，通过检测件30测量偏心衬套的圆跳动，根据测量结果调整偏心衬套位置。
58.步骤六，重复步骤五，直至圆跳动波动最小，即可确定为该偏心衬套的装配位置。
59.步骤七，用压装工具完成衬套的压装。
60.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。