一种服装加工打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种服装加工打孔设备。


背景技术：

2.服装主要起到保暖和装饰的作用，在服装加工过程中需要对服装表面进行打孔，打孔时需要将服装固定好，然后用冲头进行打孔。
3.现有技术中，可以实现对面料的自动打孔，一般通过夹具将服装固定好，再通过冲头对服装进行打孔。
4.但是现有技术中的服装打孔设备，一次只能打一个孔，工作效率不够高，而且钻孔产生的废弃布料没有进行收集，容易导致台面的不整洁，影响后续操作的整体环境。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种服装加工打孔设备，以解决上述背景技术中提出一次只能打一个孔，工作效率不够高，而且钻孔产生的废弃布料没有进行收集，容易导致台面的不整洁，影响后续的操作整体环境的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工打孔设备，包括打孔机构、夹紧机构、收集机构和支撑机构，所述打孔机构位于收集机构的上方，所述夹紧机构位于打孔机构的外侧，所述支撑机构位于收集机构的下方，所述打孔机构包括工作台、电机槽、连接块、电机、传动轴、凸轮、液压缸、连接杆、冲头和落料孔，所述电机槽固定设置在工作台上，所述连接块固定连接在电机槽的内端，所述电机固定连接在连接块的左端，所述传动轴固定安装在电机的左端，所述凸轮固定安装在传动轴的外部，所述液压缸固定安装在凸轮的下方，所述连接杆固定连接在液压缸的左端，所述冲头固定安装在连接杆的下端，所述落料孔固定设置在工作台上，所述冲头与落料孔相适配，通过电机槽放置电机，可以防尘防潮，连接块用于固定电机，然后通过电机带动传动轴转动，传动轴带动凸轮转动，凸轮来回压缩液压缸带动连接杆进行升降，然后冲头在连接杆下降时，落入落料孔完成服装的打孔，操作方便快捷。
9.优选的，所述夹紧机构包括转轴、丝杆、摇杆、夹块和连接槽，所述转轴活动安装在工作台的上端，所述丝杆固定安装在转轴的上端，所述摇杆固定安装在丝杆的上端，所述连接槽固定设置在夹块上，所述丝杆与连接槽相适配，所述丝杆贯穿连接槽并与夹块螺纹连接，操作前需要将服装平铺在工作台上，达到夹紧固定的效果，方便对服装进行打孔。
10.优选的，所述收集机构包括开口槽、抽屉和拉手，所述开口槽固定安装在工作台的下端，所述抽屉活动安装在开口槽的内部，所述拉手固定安装在抽屉的外端，服装打孔过后的多余布料通过落料口落入开口槽，然后通过抽屉进行存放，布料堆满时通过拉手拉开抽屉进行清理，有助于保持操作环境的整洁。
11.优选的，所述支撑机构包括第一立柱、第二立柱和支撑座，所述第一立柱固定安装在开口槽的下端，所述支撑座固定安装在第一立柱的下端，所述第二立柱固定安装工作台的下端，所述支撑座固定安装第二立柱的下端，通过第一立柱支撑开口槽，通过第二立柱支撑工作台，多个立柱可以提高整体结构的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该服装加工打孔设备，通过电机槽放置电机，可以防尘防潮，延长电机使用寿命，连接块用于固定电机，然后通过电机带动传动轴转动，传动轴带动凸轮转动，凸轮来回压缩液压缸带动连接杆进行升降，然后冲头在连接杆下降时，落入落料孔完成服装的打孔，操作方便快捷；
14.2、该服装加工打孔设备，操作前需要将服装平铺在工作台上，然后通过转轴将丝杆安装在工作台上，再通过摇杆转动丝杆相对运动使得夹块上下运动，达到夹紧固定的效果，防止在对服装进行打孔时，出现打滑导致操作失误。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型打孔机构立体结构示意图；
18.图4为本实用新型夹紧机构立体结构示意图；
19.图5为本实用新型收集机构立体结构示意图。
20.图中：1、打孔机构；101、工作台；102、电机槽；103、连接块；104、电机；105、传动轴；106、凸轮；107、液压缸；108、连接杆；109、冲头；110、落料孔；2、夹紧机构；201、转轴；202、丝杆；203、摇杆；204、夹块；205、连接槽；3、收集机构；301、开口槽；302、抽屉；303、拉手；4、支撑机构；401、第一立柱；402、第二立柱；403、支撑座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工打孔设备，包括打孔机构1、夹紧机构2、收集机构3和支撑机构4，打孔机构1位于收集机构3的上方，夹紧机构2位于打孔机构1的外侧，支撑机构4位于收集机构3的下方，打孔机构1包括工作台101、电机槽102、连接块103、电机104、传动轴105、凸轮106、液压缸107、连接杆108、冲头109和落料孔110，电机槽102固定设置在工作台101上，连接块103固定连接在电机槽102的内端，电机104固定连接在连接块103的左端，传动轴105固定安装在电机104的左端，凸轮106固定安装在传动轴105的外部，液压缸107固定安装在凸轮106的下方，连接杆108固定连接在液压缸107的左端，冲头109固定安装在连接杆108的下端，落料孔110固定设置在工作台101上，冲头109与落料孔110相适配，通过电机槽102放置电机104，可以防尘防潮，连接块103用于固定电机104，然后通过电机104带动传动轴105转动，传动轴105带动凸轮106转动，凸轮106来回
压缩液压缸107带动连接杆108进行升降，然后冲头109在连接杆108下降时，落入落料孔110完成服装的打孔，操作方便快捷；
23.夹紧机构2包括转轴201、丝杆202、摇杆203、夹块204和连接槽205，转轴201活动安装在工作台101的上端，丝杆202固定安装在转轴201的上端，摇杆203固定安装在丝杆202的上端，连接槽205固定设置在夹块204上，丝杆202与连接槽205相适配，丝杆202贯穿连接槽205并与夹块204螺纹连接，操作前需要将服装平铺在工作台101上，然后通过转轴201将丝杆202安装在工作台101上，再通过摇杆203转动丝杆202相对运动使得夹块204上下运动，达到夹紧固定的效果，方便对服装进行打孔；收集机构3包括开口槽301、抽屉302和拉手303，开口槽301固定安装在工作台101的下端，抽屉302活动安装在开口槽301的内部，拉手303固定安装在抽屉302的外端，服装打孔过后的多余布料通过落料口落入开口槽301，然后通过抽屉302进行存放，布料堆满时通过拉手303拉开抽屉302进行清理，有助于保持操作环境的整洁；
24.支撑机构4包括第一立柱401、第二立柱402和支撑座403，第一立柱401固定安装在开口槽301的下端，支撑座403固定安装在第一立柱401的下端，第二立柱402固定安装工作台101的下端，支撑座403固定安装第二立柱402的下端，通过第一立柱401支撑开口槽301，通过第二立柱402支撑工作台101，支撑座403可以提高支撑的稳定性，多个立柱可以提高整体结构的稳定性。
25.工作原理：首先操作前需要将服装平铺在工作台101上，然后通过转轴201将丝杆202安装在工作台101上，再通过摇杆203转动丝杆202相对运动使得夹块204上下运动，达到夹紧固定的效果，方便对服装进行打孔，然后通过电机槽102放置电机104，可以防尘防潮，连接块103用于固定电机104，然后通过电机104带动传动轴105转动，传动轴105带动凸轮106转动，凸轮106来回压缩液压缸107带动连接杆108进行升降，然后冲头109在连接杆108下降时，落入落料孔110完成服装的打孔，然后服装打孔过后的多余布料通过落料口落入开口槽301，通过抽屉302进行存放，布料堆满时通过拉手303拉开抽屉302进行清理，有助于保持操作环境的整洁，然后通过第一立柱401支撑开口槽301，通过第二立柱402支撑工作台101，支撑座403可以提高支撑的稳定性，多个立柱可以提高整体结构的稳定性。
26.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。