一种树脂钻石切面切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂钻石切割技术领域，尤其涉及一种树脂钻石切面切割装置。


背景技术：

2.树脂钻石是指用合成树脂为原材料，通过模种复模，加热促使树脂硬化，再通过切割，做成各种不同的形状的钻石。
3.传统的树脂钻石切面切割装置在进行切割时，对树脂的固定不够牢固，导致在切割时产生移位，影响切割效果，降低了工作效率，并且在切割完成后，产生的废料需要人工手动去进行清理，不仅耗时耗力，还具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂钻石切面切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种树脂钻石切面切割装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有固定台，所述固定台的顶端固定连接有放置板，所述底板的顶端中部左右侧均固定连接有第一连接板，左侧所述第一连接板的右侧顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿放置板并置于转杆的中部，所述转杆的左右端均设置有螺纹壁，所述螺纹壁上均螺纹连接有夹板，左侧所述第一连接板的右侧顶部前后端均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的右端分别贯穿夹板的中部前后端并固定连接在右侧所述第一连接板的左侧顶部前后端，所述第一滑杆的外侧左右端均设置有弹簧，所述弹簧的相远离一端分别固定连接在夹板的相邻一侧前后端，所述弹簧的相邻一端分别固定连接在放置板的左右侧前后端，所述底板的顶部后侧左右端均固定连接有第二连接板，左侧所述第二连接板的左侧后端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿左侧所述第二连接板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端转动连接在右侧所述第二连接板的左侧后端，所述螺纹杆的中部螺纹连接有连接块，左侧所述第二连接板的右侧前端固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的右端贯穿连接块并固定连接在右侧所述第二连接板的左侧前端，所述连接块的顶部后端固定连接有固定板，所述固定板的前端中部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的前端固定连接有切刀，所述固定板的前侧左右端均固定连接有第二伸缩杆，同侧所述第二伸缩杆的输出端均固定连接有推板，所述底板的顶端中部前侧固定连接有储料槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板的顶部左侧前端固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底板的底部四个拐角处均设置有万向轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述储料槽的内侧设置有抽屉。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.左所述抽屉的右侧中部固定连接有把手。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.底板的顶端中部后侧固定连接有u型架。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转杆的两侧螺纹壁的螺纹呈相反方向。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，将树脂放在放置板上，启动第一电机配合转杆使夹板在第一滑杆上进行移动对树脂进行夹紧，从而避免了切割时产生的移位，不影响切割效果，增加了工作效率。
20.2、本实用新型中，启动第二电机配合螺纹杆使连接块移动到适当位置，启动第一伸缩杆使切刀对树脂进行切割，启动第二伸缩杆配合推板将废料推入至抽屉中，从而不需要人工手动处理废料，省时省力，还避免了工作人员受到危险。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种树脂钻石切面切割装置的正视图；
22.图2为本实用新型提出的一种树脂钻石切面切割装置的俯视图；
23.图3为本实用新型提出的一种树脂钻石切面切割装置的局部结构拆分图。
24.图例说明：
25.1、底板；2、第一连接板；3、第一电机；4、第一滑杆；5、夹板；6、弹簧；7、固定板；8、推板；9、固定块；10、切刀；11、转杆；12、储料槽；13、万向轮；14、控制器；15、放置板；16、第二连接板；17、第二电机；18、把手；19、第二滑杆；20、螺纹壁；21、固定台；22、连接块；23、第一伸缩杆；24、第二伸缩杆；25、u型架；26、抽屉；27、螺纹杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种树脂钻石切面切割装置，包括底板1，底板1的顶端中部固定连接有固定台21，固定台21的顶端固定连接有放置板15，底板1的顶端中部左右侧均固定连接有第一连接板2，左侧第一连接板2的右侧顶端中部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转杆11，通过第一电机3带动转杆11进行转动，转杆11的右端贯穿放置板15并置于转杆11的中部，转杆11的左右端均设置有螺纹壁20，螺纹壁20上均螺纹连接有夹板5，通过转杆11转动，使夹板5进行移动，左侧第一连接板2的右侧顶部前后端均固定连接有第一滑杆4，第一滑杆4的右端分别贯穿夹板5的中部前后端并固定连接在右侧第一连接板2的左侧顶部前后端，第一滑杆4的外侧左右端均设置有弹簧6，弹簧6的相远离一端分别固定连接在夹板5的相邻一侧前后端，弹簧6的相邻一端分别固定连接在放置板15的左右侧前后端，通过弹簧6的弹力加强对树脂的固定，底板1的顶部后侧左右端均固定连接有第二连接板16，左侧第二连接板16的左侧后端固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿左侧第二连接板16并固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27的右端转动连接在右侧第二连接板16的左侧后端，螺纹杆27的中部螺纹连接有连接块22，通过第二电机17带动螺纹杆27进行转动，进而使连接块22进行移动，左侧第二连接板16的右侧前端固定连接有第二滑杆19，第二滑杆19的右端贯穿连接块22并固定连接在右侧第二连接板16的左侧前端，连接块22的顶部后端固定连接有固定板7，固定板7的前端中部固定连接有第一伸缩杆23，第一伸缩杆23的输出端固定连接有固定块9，固定块9的前端固定连接有切刀10，通过第一伸缩杆23伸缩使切刀10对是指进行切割，固定板7的前侧左右端均固定连接有第二伸缩杆24，同侧第二伸缩杆24的输出端均固定连接有推板8，底板1的顶端中部前侧固定连接有储料槽12，通过第二伸缩杆24伸缩使推板8将废料推进储料槽12中，使用时将需要切割的树脂放在放置板15上，通过控制器14启动第一电机3带动转杆11进行转动，使夹板5在第一滑杆4上进行移动对树脂进行夹紧，通过弹簧6的弹力对树脂再次进行夹紧固定，从而避免了切割时产生的移位，不影响切割效果，增加了工作效率，并且启动第二电机17带动螺纹杆27进行转动，使连接块22移动到适当位置，启动第一伸缩杆23使切刀10对树脂进行切割，启动第二伸缩杆24配合推板8将废料推入至抽屉26中，从而不需要人工手动处理废料，省时省力，还避免了工作人员受到危险。
29.底板1的顶部左侧前端固定连接有控制器14，控制器14分别与第一电机3、第二电机17、第一伸缩杆23和第二伸缩杆24电性连接，用于控制第一电机3、第二电机17、第一伸缩杆23和第二伸缩杆24的开关，底板1的底部四个拐角处均设置有万向轮13，便于移动装置，储料槽12的内侧设置有抽屉26，便于存放废料，左抽屉26的右侧中部固定连接有把手18，比上年于抽拉，底板1的顶端中部后侧固定连接有u型架25，便于推动装置，转杆11的两侧螺纹壁20的螺纹呈相反方向，使夹板5呈相反方向。
30.工作原理：将需要切割的树脂放在放置板15上，通过控制器14启动第一电机3带动转杆11进行转动，使夹板5在第一滑杆4上进行移动对树脂进行夹紧，通过弹簧6的弹力对树脂再次进行夹紧固定，从而避免了切割时产生的移位，不影响切割效果，增加了工作效率，并且启动第二电机17带动螺纹杆27进行转动，使连接块22移动到适当位置，启动第一伸缩杆23使切刀10对树脂进行切割，启动第二伸缩杆24配合推板8将废料推入至抽屉26中，从而不需要人工手动处理废料，省时省力，还避免了工作人员受到危险。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。