一种提高无螺牙镜头组装一致性的治具的制作方法

文档序号:33221507发布日期:2023-02-11 01:03阅读:118来源:国知局
一种提高无螺牙镜头组装一致性的治具的制作方法

1.本技术涉及摄像头模组工装治具技术领域,尤其是涉及一种提高无螺牙镜头组装一致性的治具。


背景技术:

2.目前的摄像头模组一般包括音圈马达以及镜头组,音圈马达主要用于调节镜头组的位置,以使得对焦物体呈现最清晰的状态。目前对于无螺牙镜头组的组装一般对治具的加工精度要求极高,需要将音圈马达和镜头组放置在治具中,再进行uv点胶固定。
3.针对上述技术中,发明人发现,目前的无螺牙镜头组组装治具无法调节镜头组组装高度,当需要变更镜头组高度或者变更配套的音圈马达时,需要重新制作新的治具,并且制作治具的周期较长。


技术实现要素:

4.本技术提供一种提高无螺牙镜头组装一致性的治具,具有能够调节镜头组高度的优点。
5.一种提高无螺牙镜头组装一致性的治具,包括主体、安装座以及固定片,所述安装座安装于所述主体上,所述安装座用于放置音圈马达,所述固定片安装于所述安装座上,所述固定片用于压住音圈马达的顶面,所述主体中还设置有调节组件,所述调节组件用于放置镜头组,并且所述调节组件用于调节镜头组的高度位置。
6.通过采用上述技术方案,安装座以及固定片配合将音圈马达固定,调节组件的设置使得镜头组的高度位置可根据实际需要调节,使得治具能够适应多种镜头组的高度,提高了治具的通用性,有利于提高无螺牙镜头组组装的一致性。
7.优选的,所述调节组件包括活动件以及调节杆,所述主体的内部开设有供所述活动件上下活动的活动槽,所述活动件的底部置于所述活动槽中,所述活动件底部的侧壁与所述活动槽的槽壁相抵接并与所述活动槽滑移连接,所述安装座中贯穿开设有供所述活动件顶部放置的放置孔,所述活动件的顶部置于放置孔中,并且所述活动件的顶部用于放置镜头组,所述调节杆转动安装于所述主体的底部,所述调节杆的顶部设有螺纹,所述调节杆的顶部与所述活动件螺纹连接,所述主体的底部开设有以供转动所述调节杆的开口,所述调节杆置于所述开口中的一端连接有旋钮。
8.通过采用上述方案,镜头组放置在活动件的顶部,再使用调节杆带动活动件上下移动,从而实现镜头组的高度调节,使得治具能够适应多种镜头组的高度,提高了治具的通用性。
9.优选的,所述活动件的侧壁与所述主体之间设置有锁紧组件,所述锁紧组件用于固定所述活动件的位置。
10.通过采用上述技术方案,锁紧组件的设置使得在不需要调节活动件时,活动件的位置更加稳定,保证了调节的准确性,有利于提高无螺牙镜头组组装的一致性。
11.优选的,所述锁紧组件包括螺栓以及锁紧块,所述主体的侧壁上开设有第一通孔,所述第一通孔贯穿至所述活动槽,所述锁紧块固定安装于所述活动槽的槽壁上并位于所述第一通孔处,所述螺栓贯穿所述锁紧块并与所述锁紧块螺纹连接,所述螺栓的尾部用于与所述活动件相抵接。
12.通过采用上述方案,使得螺栓的尾部与活动件抵接实现活动件的位置固定,拧紧螺栓时,即可使得活动件固定,拧松螺栓后,即可解除活动件的固定,有利于使得活动件的位置更加稳定,同时使用方便。
13.优选的,所述主体的底部设置有保护罩,所述保护罩置于所述开口处,所述保护罩用于保护所述旋钮。
14.通过采用上述方案,保护罩的设置有利于保护旋钮,避免空气的流动对旋钮产生影响,间接保证了镜头组的高度的准确性。
15.优选的,所述活动件的侧壁上设置有真空吸附机构,所述活动件的顶部的中心开设有吸附孔,所述吸附孔与所述真空吸附机构相连通,所述主体的侧壁上开设有供所述真空吸附机构与外界相连通的第二通孔,所述真空吸附机构用于吸附放置于所述活动件顶部的镜头组。
16.通过采用上述方案,真空吸附机构的设置使得镜头组能够稳定地置于活动件的顶部,有利于进一步固定镜头组的位置,以便于调节镜头组的高度。
17.优选的,所述安装座上开设有定位槽,所述定位槽位于所述放置孔的边缘,所述定位槽与音圈马达的形状相契合,所述定位槽用于放置音圈马达。
18.通过采用上述方案,定位槽的设置以便于工作人员将音圈马达放置到准确的位置后,提高了治具的使用方便性。
19.优选的,所述主体上设置有两个定位块,两个所述定位块分别置于所述安装座的两侧,所述定位块上固定设置有橡胶件,所述固定片上开设有两个安装孔,所述橡胶件用于穿过所述安装孔以固定所述固定片。
20.通过采用上述方案,固定片通过定位块上的橡胶件实现固定安装在定位块上,安装方便,并且位置稳定。
21.综上所述,本技术的有益技术效果为:
22.1. 安装座以及固定片配合将音圈马达固定,调节组件的设置使得镜头组的高度位置可根据实际需要调节,使得治具能够适应多种镜头组的高度,提高了治具的通用性,有利于提高无螺牙镜头组组装的一致性。
23.2. 真空吸附机构的设置使得镜头组能够稳定地置于活动件的顶部,有利于进一步固定镜头组的位置,以便于调节镜头组的高度。
附图说明
24.图1是本技术中治具的结构示意图。
25.图2是本技术中主体以及安装座的截面示意图。
26.附图标记说明:
27.1、主体;2、安装座;3、固定片;4、活动件;5、调节杆;6、活动槽;7、放置孔;8、固定块;9、开口;10、旋钮;11、放置槽;12、保护罩;13、螺栓;14、锁紧块;15、真空吸附机构;16、吸
附孔;17、定位块;18、橡胶件。
具体实施方式
28.以下结合图1-图2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术公开了一种提高无螺牙镜头组装一致性的治具,参见图1和图2,包括主体1、安装座2以及固定片3,安装座2安装于主体1上,安装座2用于放置音圈马达,固定片3安装于安装座2上,固定片3用于压住音圈马达的顶面,主体1中还设置有调节组件,调节组件用于放置镜头组,并且调节组件用于调节镜头组的高度位置。安装座2以及固定片3配合将音圈马达固定,调节组件的设置使得镜头组的高度位置可根据实际需要调节,使得治具能够适应多种镜头组的高度,提高了治具的通用性,有利于提高无螺牙镜头组组装的一致性。
30.具体的,参见图2,调节组件包括活动件4以及调节杆5,活动件4的顶部设置呈圆柱体,活动件4的底部设置呈长方体。主体1的内部开设有供活动件4的底部上下活动的活动槽6,活动件4的底部置于活动槽6中,活动件4底部的侧壁与活动槽6的槽壁相抵接以使得活动件4无法相对活动槽6旋转,同时活动件4底部的侧壁与活动槽6滑移连接。安装座2中贯穿开设有供活动件4顶部放置的放置孔7,活动件4的顶部置于放置孔7中,活动件4的顶部可于放置孔7中滑移,并且活动件4的顶部用于放置镜头组。主体1的底部固定设置有固定块8,调节杆5转动承载于固定块8中并且贯穿固定块8。调节杆5的上端设有螺纹,调节杆5的上端与活动件4螺纹连接,主体1的底部开设有以供转动调节杆5的开口9,调节杆5的另一端置于开口9中并且连接有以用于转动调节杆5的旋钮10。通过旋钮10转动调节杆5以带动活动件4上下移动,从而实现镜头组的高度调节,使得治具能够适应多种镜头组的高度,提高了治具的通用性。
31.并且,旋钮10和固定块8之间设置有刻度,该刻度表示镜头组的高度,以便于工作人员准确地调节镜头组的高度位置。
32.安装座2上开设有定位槽,定位槽位于放置孔7的边缘,定位槽与音圈马达的形状相契合,音圈马达放置于定位槽中。定位槽的设置以便于工作人员将音圈马达放置到准确的位置后,提高了治具的使用方便性
33.主体1的底部设置有保护罩12,保护罩12呈透明设置。保护罩12置于开口9处,并且保护罩12通过螺丝固定安装于主体1的底部侧壁上,保护罩12用于保护旋钮10。保护罩12的设置有利于保护旋钮10,避免空气的流动对旋钮10产生影响,间接保证了镜头组的高度的准确性。
34.为了使得活动件4的位置更加稳定,活动件4的侧壁与主体1之间设置有锁紧组件,锁紧组件用于固定活动件4的位置。锁紧组件的设置使得在不需要调节活动件4时,活动件4的位置更加稳定,保证了调节的准确性,有利于提高无螺牙镜头组组装的一致性。具体的,锁紧组件包括螺栓13以及锁紧块14,主体1的侧壁上开设有第一通孔,第一通孔贯穿至活动槽6,锁紧块14固定安装于活动槽6的槽壁上并位于第一通孔处,螺栓13贯穿锁紧块14并与锁紧块14螺纹连接,螺栓13的尾部用于与活动件4相抵接。使得螺栓13的尾部与活动件4抵接实现活动件4的位置固定,拧紧螺栓13时,即可使得活动件4固定,拧松螺栓13后,即可解除活动件4的固定,有利于使得活动件4的位置更加稳定,同时使用方便。
35.活动件4的侧壁上设置有真空吸附机构15,活动件4的顶部的中心开设有吸附孔
16,吸附孔16与真空吸附机构15相连通,主体1的侧壁上开设有供真空吸附机构15与外界相连通的第二通孔,真空吸附机构15抽去部分吸附孔16内部的空气,使得吸附孔16中形成负压,使得镜头组能够稳定地置于活动件4的顶部并位于吸附孔16上。真空吸附机构15的设置使得镜头组能够稳定地置于活动件4的顶部,有利于进一步固定镜头组的位置,以便于调节镜头组的高度。
36.回看图1,主体1上设置有两个定位块17,两个定位块17分别置于安装座2的两侧,定位块17上固定设置有橡胶件18,橡胶件18的顶部设置为圆球状。固定片3上开设有两个安装孔,安装孔的大小小于橡胶件18顶部的大小。橡胶件18用于穿过安装孔以固定固定片3。安装时,工作人员直接将固定片3固定片3通过定位块17上的橡胶件18实现固定安装在定位块17上,安装方便,并且位置稳定。
37.本实施例的实施原理:
38.镜头组放置在活动件4的顶部,音圈马达放置于定位槽中,再将固定片3固定安装在两个定位块17上。工作人员需要调整镜头组的高度时,通过旋钮10转动调节杆5以带动活动件4上下移动,从而实现镜头组的高度调节,使得治具能够适应多种镜头组的高度,提高了治具的通用性。
39.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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