一种内置式反弹器的制作方法

1.本实用新型属于反弹器技术领域，具体涉及一种内置式反弹器。


背景技术：

2.反弹器是用于门扇、橱柜、抽屉等家具上的开关，是一种小型的五金配件，体积虽然小，但其作用非常大，安装后开关门时免拉手，不需额外安装拉手。反弹器包括筒壳及滑动于筒壳内的推杆，筒壳内设有压缩弹簧，压缩弹簧用于将推杆推出，筒壳嵌入安装在门扇的轨道内，当关闭门扇接近尽头时，需要用手往关门方向按压门扇，使反弹器的压缩弹簧弹性压缩，弹簧拉动推杆使磁铁与门扇脱附，当需要打开门扇时，再次按压门扇，压缩弹簧的弹性恢复力将推杆一起向前推，推杆的前端就可以推开门扇。
3.但是在现有的反弹器产品在推关门扇时弹簧的弹力大小是固定的，在反弹器的实际安装过程中由于安装现场工况不确定，需要安装的门扇尺寸不一，推关门扇时的弹力大小就不固定，无法调节反弹器弹簧的弹力来适配不同的门扇，容易导致反弹器使用效果不理想，用户体验感差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内置式反弹器，用于解决现有技术中存在的无法根据安装现场工况调节反弹器推关门扇时弹簧的弹力大小的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种内置式反弹器，包括导力杆和套筒，所述套筒套设于所述导力杆且所述导力杆沿所述套筒的轴向滑动，所述套筒的端部设置有调节螺母，所述调节螺母与所述导力杆分别位于所述套筒的两端，所述导力杆内部形成有中空腔，所述中空腔与所述套筒的内腔连通，所述中空腔内沿所述导力杆轴线设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与所述导力杆的内壁连接，另一端与所述调节螺母连接；所述套筒内壁设置有螺纹轨道，所述调节螺母沿所述螺纹轨道移动以缩小或扩大所述螺旋弹簧的设置空间；所述导力杆内设置有磁铁，所述磁铁用于固定门扇，且所述磁铁对门扇的吸附力小于所述螺旋弹簧输出的弹力。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述套筒上方设置有连接板，所述连接板上方设置有安装座，所述安装座靠近所述磁铁的一侧设置有紧定螺钉孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述紧定螺钉孔有两个，两个所述紧定螺钉孔内分别安装有与所述紧定螺钉孔相配的第一紧定螺钉和第二紧定螺钉。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述导力杆与所述套筒之间设置有两个卡勾，两个所述卡勾均包括公扣和母扣，所述公扣安装在所述导力杆的外壁，所述母扣安装在所述套筒的内壁，所述公扣与所述母扣配合以限制所述导力杆从所述套筒内脱出。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述套筒靠近所述调节螺母一侧的内壁上沿圆周方向设置有第二螺纹，所述第二螺纹与所述调节螺母上的第一螺纹相螺合，用于调节所述螺旋弹簧的弹力大小。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述导力杆封口端外部连接有固定座，所述固定座上设置有让位，所述让位为弧形结构。
12.本实用新型的有益效果：
13.(1)本实用新型所公开的一种内置式反弹器通过将螺旋弹簧与调节螺母相连接，调节螺母与套筒螺纹连接，通过旋扭调节螺母来调节螺旋弹簧的弹力大小，从而适应不同安装尺寸的门扇，增强反弹器的适配性，提高用户体验感；
14.(2)本实用新型所公开的一种内置式反弹器通过卡勾卡扣连接套筒与导力杆，卡勾结构包括相互配合的凸形公扣和凹形母扣，使装配更加简单快捷，节省组装时间，成本低、紧接可靠，防止导力杆与套筒滑脱；
15.(3)本实用新型所公开的一种内置式反弹器通过将弹簧设置为螺旋状，柔软性能好，即弹性形变的范围相对较宽，拉伸和压缩性能优异。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型提出的一种内置式反弹器剖面结构示意图；
18.图2是本实用新型提出的一种内置式反弹器整体结构示意图。
19.图中：1、导力杆；2、螺旋弹簧；3、调节螺母；4、第一螺纹；5、安装座；6、固定座；7、紧定螺钉孔；71、第一紧定螺钉；72、第二紧定螺钉；8、磁铁；9、让位；10、套筒；11、公扣；12、母扣；13、连接板；14、第二螺纹；15、卡勾。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-2所示，一种内置式反弹器，包括导力杆1和套设在导力杆1外部的套筒10，导力杆1可沿套筒10的轴线伸缩滑动。在导力杆1内形成有中空腔，该中空腔与套筒10的内腔连通构成内置空间，本实施例中的套筒10一端与导力杆1滑动连接，其另一端设置有调节螺母3，调节螺母3可沿着设置在套筒10内壁上的螺纹轨道进给移动，以改变内置空间的尺寸上限。在该内置空间中沿导力杆1或套筒10的轴线方向设置有螺旋弹簧2，螺旋弹簧2的一端与导力杆1的内壁连接，其另一端与调节螺母3连接。在中空腔内还设置有磁铁8，该磁铁8用于吸附门扇。
22.锁门时，门扇靠近导力杆1的端部，门扇上的铁制结构受到磁铁8的吸附力影响，使门扇贴合在导力杆1的端面，保持锁定。
23.开门时，按压门扇，门扇顶推导力杆1，使导力杆1沿套筒10的轴向滑入套筒10内。由中空腔与套筒10内腔连通构成的内置空间被压缩，设置在其中的螺旋弹簧2同样处于受压缩的蓄力状态中。松开门扇后，螺旋弹簧2以套筒10和调节螺母3为支撑基础，反向推动导力杆1，使导力杆1顶推门扇反向移动。导力杆1在即将脱出套筒10前被卡勾15限位阻挡，门扇则受惯性力影响继续移动，进而挣脱磁铁8对门扇上铁制结构的吸附力束缚，达成开门的
目的。
24.值得一提的是，基于上述开门方式，为了确保导力杆1施加于门扇的推力能够使门扇产生足够的惯性力，以挣脱磁铁8的吸附力对门扇的束缚，本实施例中，限定螺旋弹簧2能够输出的弹力大于磁铁8对铁制结构的吸附力。避免因磁铁8的吸附力过大而无法开门的问题。
25.而为了适应多种类型的门扇，需要匹配门扇的材料和尺寸对螺旋弹簧2输出的弹力进行调节，因此，本实施例中通过调节螺母3沿着套筒10内壁的螺旋轨道移动，实现改变螺旋弹簧2伸缩空间，限制螺旋弹簧2输出弹力值的效果。
26.若根据门扇的材料和尺寸需要增大螺旋弹簧2的输出弹力，则将调节螺母3向脱出套筒10的方向旋转移动，增大内置空间，使螺旋弹簧2有更充足的压缩行程和反弹行程，进而促成导力杆1对门扇施加更大的推力。
27.若根据门扇的材料和尺寸需要减小螺旋弹簧2的输出弹力，则将调节螺母3向靠近导力杆1的方向旋转移动，缩小内置空间，使螺旋弹簧2的压缩行程和反弹行程减小，进而降低导力杆1对门扇施加的推力
28.导力杆1和套筒10通过卡勾15卡扣连接，卡勾15结构包括相互配合的公扣11和母扣12，卡勾15结构有两个，上下相对设置，导力杆1的右端筒壁的上下两侧安装有相对设置的公扣11，公扣11为凸形结构,套筒10的左侧内壁的上下两侧安装有相对设置的母扣12，母扣12为凹形结构，卡勾15结构使装配更加简单快捷，节省组装时间，成本低、紧接可靠，通过母扣12的凹形结构抵住公扣11的凸出部位，用于防止导力杆1与套筒10滑脱；导力杆1的左端连接有固定座6，固定座6上设置有弧形结构的让位9，便于集成安装；套筒10的右侧内壁上设置有第二螺纹14，套筒10右侧连接有调节螺母3，调节螺母3上设置的第一螺纹4与第二螺纹14螺合，将调节螺母3连接于套筒10上；
29.调节螺母3与导力杆1通过螺旋弹簧2相连接，螺旋弹簧2的两端分别与调节螺母3和导力杆1卡接，用于将螺旋弹簧2固定住，螺旋弹簧2为一种用弹簧钢丝绕制成的螺旋状弹簧，柔软性能好，即弹性形变的范围相对较宽，拉伸和压缩性能优异；
30.套筒10的上方安装有连接板13，连接板13的上方安装有安装座5，安装座5的左侧开设有相对设置的紧定螺钉孔7，左边的紧定螺钉孔7内安装有第一紧定螺钉71，右边的紧定螺钉孔7内安装有第二紧定螺钉72，用于将安装座5锁定在门扇的滑动轨道上。
31.本实用新型所涉及到的一种内置式反弹器的工作原理如下：
32.反弹器包括套筒10和滑动于套筒10内的导力杆1，套筒10内设有螺旋弹簧2，螺旋弹簧2用于将导力杆1推出，套筒10通过第一紧定螺钉71和第二紧定螺钉72嵌入安装在门扇的滑轨上，门扇打开时，磁铁8吸附住门扇，使螺旋弹簧2不反弹出来，需要门扇出来时，按压门扇，螺旋弹簧2把门扇弹出来，通过调节螺母3可以调整螺旋弹簧2的弹力大小，来适应不同尺寸的门扇。通过将螺旋弹簧2与调节螺母3相连接，调节螺母3与套筒10螺纹连接，通过旋扭调节螺母3来调节螺旋弹簧2的弹力大小，从而适应不同安装尺寸的门扇，增强反弹器的适配性，提高用户体验感；通过卡勾15卡扣连接套筒10与导力杆1，卡勾15结构包括相互配合的凸形公扣11和凹形母扣12，使装配更加简单快捷，节省组装时间，成本低、紧接可靠，防止导力杆1与套筒10滑脱；通过将螺旋弹簧2设置为螺旋状，柔软性能好，即弹性形变的范围相对较宽，拉伸和压缩性能优异。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。