一种连接器组装机的夹固机构的制作方法

文档序号:33605282发布日期:2023-03-24 23:08阅读:30来源:国知局
一种连接器组装机的夹固机构的制作方法

1.本实用新型属于连接器组装机技术领域,尤其涉及一种连接器组装机的夹固机构。


背景技术:

2.电子连接器也常被称为电路连接器,电连接器,将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备它广泛地应用于各种电气线路中,起着连接或断开电流或者信号的作用,这种连接可能是暂时并方便随时插拔的,也可能是电气设备或导线之间永久的结点。
3.例如申请号:cn202021054742.x,本实用新型公开了连接器组装自动机的装夹机构,包括连接座,所述连接座为中空的长方体结构,所述连接座的顶部开设有滑槽,所述连接座的侧面连接有电机,所述电机的输出轴插入连接座的内部并连接有丝杆,所述丝杆的两端通过螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定有支脚,两个所述支脚之间连接有缓冲机构,所述螺纹套的顶部固定有滑杆,所述滑杆插入滑槽的内部并与滑槽滑动连接,所述滑杆的顶部固定具有铁质夹头。本实用新型通过设置缓冲机构,在两组支脚之间形成缓冲,使两组螺纹套在运动时更加平稳,提高夹持的稳定性,通过可拆卸的塑料夹头的设置,减少了因为夹头磨损而导致连接器损坏的问题,提高产品生产的合格率。
4.基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以通过可拆卸的塑料夹头的设置,减少了因为夹头磨损而导致连接器损坏的问题,但是在设备使用时不能根据使用者的需要对需要固定的物品进行多方位调节。
5.本实用新型连接器组装机的夹固机构在设备使用时可以对固定的物品进行多方位调节。


技术实现要素:

6.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种连接器组装机的夹固机构,具备在设备使用时可以对固定的物品进行多方位调节的优点,解决了现有连接器组装机的夹固机构在用时不能对固定的物品进行多方位调节的问题。
7.本实用新型是这样实现的,一种连接器组装机的夹固机构,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板相对一侧之间的顶部固定连接有保护盒,其中一个支撑板右侧的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的两侧均套设有移动块,所述移动块的底部固定连接有齿板,两个齿板相对的一侧均套设有承载盒,两个承载盒内腔相反的一侧均固定连接有转动杆,所述转动杆的表面套设有齿轮,两个齿轮相反的一侧均与齿板啮合连接,两个承载盒内腔相对的一侧均固定连接有阻隔板,两个阻隔板相对的一侧均固定连接有传感机构,两个传感机构相对的一侧均固定连接有卡环。
8.作为本实用新型优选的,所述传感机构包括空心柱,两个空心柱相反的一侧均与
阻隔板固定连接,两个空心柱相对一侧的内腔均固定连接有感应器,两个感应器相对的一侧均固定连接有弹簧,两个弹簧相对的一侧均固定连接有固定柱,两个固定柱相对的一侧均与卡环固定连接。
9.作为本实用新型优选的,所述底板的顶部开设有凹槽,所述齿板的底部固定连接有滑动块,两个滑动块相对一侧之间的底部固定连接有限位杆,所述限位杆的两侧均与凹槽的内壁固定连接。
10.作为本实用新型优选的,两个支撑板底部的前侧和后侧均固定连接有固定板,所述固定板靠近底板的一侧与底板固定连接。
11.作为本实用新型优选的,所述电机的表面套设有限位环,所述限位环靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接。
12.作为本实用新型优选的,所述限位环的右侧设置有螺丝,所述螺丝穿过限位环并与支撑板固定连接。
13.作为本实用新型优选的,所述底板底部的四角均固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有防滑垫。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1、本实用新型通过设置底板、支撑板、保护盒、电机、螺纹杆、移动块、齿板、承载盒、转动杆、齿轮、阻隔板、传感机构和卡环结构的配合使用,解决了现有连接器组装机的夹固机构在用时不能对固定的物品进行多方位调节的问题。
16.2、本实用新型通过固定柱带动弹簧移动,通过弹簧带动感应器移动,在通过空心柱对弹簧进行限位,从而防止在设备使用时夹持力度过大导致物品损坏的问题。
17.3、本实用新型通过设置底板、凹槽、齿板、活动块和限位杆结构的配合使用,解决了在设备使用时齿板的位置发生偏移的问题,通过设置支撑板、固定板活动底板结构的配合使用,解决了在设备使用时支撑板发生晃动的问题,通过设置电机、限位环和支撑板结构的配合使用,解决在设备使用时电机脱落的问题,通过三个字螺丝、限位环和支撑板结构的配合使用解决了,在设备使用时限位环发生脱落的问题,通过设置底板、固定杆和防滑垫结构的配合使用,从而达到在设备使用时位置发生偏移的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
19.图2是本实用新型实施例提供的整体结构剖视图;
20.图3是本实用新型实施例提供的传感器机构示意图。
21.图中:1、底板;2、支撑板;3、保护盒;4、电机;5、螺纹杆;6、移动块;7、齿板;8、承载盒;9、转动杆;10、齿轮;11、阻隔板;12、传感机构;13、卡环;14、凹槽;15、滑动块;16、限位杆;17、固定板;18、限位环;19、螺丝;20、固定杆;21、防滑垫;1201、空心柱;1202、感应器;1203、弹簧;1204、固定柱。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种连接器组装机的夹固机构,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,两个支撑板2相对一侧之间的顶部固定连接有保护盒3,其中一个支撑板2右侧的顶部固定连接有电机4,电机4的输出轴上固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5表面的两侧均套设有移动块6,移动块6的底部固定连接有齿板7,两个齿板7相对的一侧均套设有承载盒8,两个承载盒8内腔相反的一侧均固定连接有转动杆9,转动杆9的表面套设有齿轮10,两个齿轮10相反的一侧均与齿板7啮合连接,两个承载盒8内腔相对的一侧均固定连接有阻隔板11,两个阻隔板11相对的一侧均固定连接有传感机构12,两个传感机构12相对的一侧均固定连接有卡环13。
25.参考图3,传感机构12包括空心柱1201,两个空心柱1201相反的一侧均与阻隔板11固定连接,两个空心柱1201相对一侧的内腔均固定连接有感应器1202,两个感应器1202相对的一侧均固定连接有弹簧1203,两个弹簧1203相对的一侧均固定连接有固定柱1204,两个固定柱1204相对的一侧均与卡环13固定连接。
26.采用上述方案:通过固定柱1204带动弹簧1203移动,通过弹簧1203带动感应器1202移动,在通过空心柱1201对弹簧1203进行限位,从而防止在设备使用时夹持力度过大导致物品损坏的问题。
27.参考图1和图2,底板1的顶部开设有凹槽14,齿板7的底部固定连接有滑动块15,两个滑动块15相对一侧之间的底部固定连接有限位杆16,限位杆16的两侧均与凹槽14的内壁固定连接,两个支撑板2底部的前侧和后侧均固定连接有固定板17,固定板17靠近底板1的一侧与底板1固定连接,电机4的表面套设有限位环18,限位环18靠近支撑板2的一侧与支撑板2固定连接,限位环18的右侧设置有螺丝19,螺丝19穿过限位环18并与支撑板2固定连接,底板1底部的四角均固定连接有固定杆20,固定杆20的底部固定连接有防滑垫21。
28.采用上述方案:通过设置底板1、凹槽14、齿板7、滑动块15和限位杆16结构的配合使用,解决了在设备使用时齿板7的位置发生偏移的问题,通过设置支撑板2、固定板17活动底板1结构的配合使用,解决了在设备使用时支撑板2发生晃动的问题,通过设置电机4、限位环18和支撑板2结构的配合使用,解决在设备使用时电机4脱落的问题,通过三个字螺丝19、限位环18和支撑板2结构的配合使用解决了,在设备使用时限位环18发生脱落的问题,通过设置底板1、固定杆20和防滑垫21结构的配合使用,从而达到在设备使用时位置发生偏移的问题。
29.本实用新型的工作原理:
30.在使用时,将需要夹持的物品放入到卡环13的内部,在通过启动电机4带动螺纹杆5转动,在通过螺纹杆5带动两个移动块6相对移动,通过两个移动块6带动两个齿板7移动,在通过转动转动杆9带动齿轮10转动,通过齿轮10和齿板7的配合使用带动承载盒8移动,在通过承载盒8带动传感机构12和卡环13上下移动,在通过固定柱1204带动弹簧1203移动,通过弹簧1203带动感应器1202移动,在通过空心柱1201对弹簧1203进行限位。
31.综上所述:该连接器组装机的夹固机构,通过底板1、支撑板2、保护盒3、电机4、螺纹杆5、移动块6、齿板7、承载盒8、转动杆9、齿轮10、阻隔板11、传感机构12、空心柱1201、感应器1202、弹簧1203、固定柱1204、卡环13、凹槽14、滑动块15、限位杆16、固定板17、限位环18、螺丝19、固定杆20和防滑垫21结构的配合使用,解决了现有连接器组装机的夹固机构在
用时不能对固定的物品进行多方位调节的问题。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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