本技术涉及物料输送,具体为一种圆刀机物料输送机构。
背景技术:
1、在圆刀机对物料进行加工生产后,需要采用物料输送装置对物料进行输送运输,但圆刀机加工后的物料需要进行分段式处理,以对不同种类的物料进行分离,而现在大多数圆刀机物料输送机构都输采用履带传送结构。
2、但在实际的物料输送中存在着无法分段输送和易于堵塞的问题;
3、而出现这一问题的主要原因是物料在输出加工设备后,需要进行运输,传统运输方式是采用输送带的方式运输,且都为一段式的物料出料机构;在将物料加工推出至圆刀机的外部后,通过电机带动转动杆对履带进行传动,使得履带对物料进行运输,在这个过程中,履带传送无法对物料进行分段运输,这就需要在运输后人工对物料进行分离,并且一段式的物料输送结构易于在运输的过程中出现堆积堵塞,为此特提供一种圆刀机物料输送机构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种圆刀机物料输送机构,以解决上述背景技术中提出的在实际的物料输送中存在着无法分段输送和易于堵塞的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种圆刀机物料输送机构,包括:
5、底座和设置在底座上部可升降的第一输送支架;
6、第二固定板,所述底座固定连接在第二固定板的下部,所述第一输送支架固定连接在第二固定板的上部;
7、底座的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的内部固定插接有第二固定板;
8、所述第二固定板的内部活动插接有第二圆柱,所述第二圆柱的下表面固定连接有第三固定板,所述第三固定板的内壁固定连接有第一圆柱,所述第一圆柱的外表面活动套接有滚轮,所述第二圆柱的上表面固定连接有第一输送支架。
9、优选的,所述第一固定板的内部活动插接有转动杆,所述转动杆的外表面固定套接有固定轮,所述固定轮的数量为六组,所述转动杆的一端固定连接有齿轮。
10、优选的,所述第二固定板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有挡板。
11、优选的,所述第二圆柱的数量为六组,所述第二圆柱的上表面分别固定连接有第一输送支架、第二输送支架、第三输送支架、第四输送支架、第五输送支架、第六输送支架。
12、优选的,所述第一输送支架和第二输送支架为一整组,所述第三输送支架和第四输送支架为一整组,所述第五输送支架和第六输送支架为一整组。
13、优选的,所述第一输送支架的内壁活动插接有输送滚筒。
14、本实用新型公开了一种圆刀机物料输送机构,其具备的有益效果如下:
15、1、该圆刀机物料输送机构,通过外部电机带动齿轮转动,固定连接在齿轮一端的转动杆同时转动,带动六组偏心固定轮转动,并且六组偏心固定轮的上下位置间隔开来,在转动的同时带动上部的滚轮在其外表面转动,以此实现了第二圆柱的上下升降,实现结构简单的同时带动结构的运动。
16、2、该圆刀机物料输送机构,在六组偏心固定轮转动的同时,第二圆柱的升降带动第一输送支架、第二输送支架、第三输送支架、第四输送支架、第五输送支架、第六输送支架的升降,在升降时,这六组输送支架会交替出现在同一平面上,并由于输送支架上设置的输送滚筒呈现斜坡形式,会无动力自动将物料传递至下一输送支架,以此完成物料的分段式输送,可以自动对物料进行分类运输,并且防止了物料堆积在运输结构上。
1.一种圆刀机物料输送机构,包括;
2.根据权利要求1所述的一种圆刀机物料输送机构,其特征在于:所述第一固定板(3)的内部活动插接有转动杆(4),所述转动杆(4)的外表面固定套接有固定轮(5),所述固定轮(5)的数量为六组,所述转动杆(4)的一端固定连接有齿轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种圆刀机物料输送机构,其特征在于:所述第二固定板(7)的上表面固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶端固定连接有挡板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种圆刀机物料输送机构,其特征在于:所述第二圆柱(10)的数量为六组,所述第二圆柱(10)的上表面分别固定连接有第一输送支架(12)、第二输送支架(13)、第三输送支架(14)、第四输送支架(15)、第五输送支架(16)、第六输送支架(17)。
5.根据权利要求4所述的一种圆刀机物料输送机构,其特征在于:所述第一输送支架(12)和第二输送支架(13)为一整组,所述第三输送支架(14)和第四输送支架(15)为一整组,所述第五输送支架(16)和第六输送支架(17)为一整组。
6.根据权利要求1所述的一种圆刀机物料输送机构,其特征在于:所述第一输送支架(12)的内壁活动插接有输送滚筒(18)。