一种夹持稳定的夹具的制作方法

1.本技术涉及夹具，尤其是一种夹持稳定的夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.夹具在对工件进行夹持时，需要根据工件加工的时间，调整夹具保持的时间，传统的夹具在使用时，多数直接通过电动推杆推动夹块进行夹持，电动推杆的推力同等作用下工件上，导致夹具夹持时的力度有限，从而限制了夹具夹持时的稳定性。因此，针对上述问题提出一种夹持稳定的夹具。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种夹持稳定的夹具用于解决现有技术中的夹具在使用时夹持时的牢固度和稳定性有限的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种夹持稳定的夹具，包括背板、夹块和连接杆，两个所述夹块相对设置，两个所述夹块一侧皆固定有连接杆，两个所述连接杆之间通过转动撑杆转动连接，且转动撑杆后端通过固定连杆固定在背板上；两个所述连接杆远离夹块的一端皆固定有活动连杆，且活动连杆皆交错转动套设在连接推杆上，两个所述活动连杆内部皆开设有与连接推杆配合的活动通槽，所述连接推杆远离活动连杆的一端固定有前固定柱，且前固定柱通过拆装结构连接有后固定柱，所述后固定柱远离活动连杆的一端固定有移动套块，且移动套块与背板内部开设的移动槽滑动连接，所述移动套块内部螺纹套接有驱动丝杆，且驱动丝杆两端通过轴承与背板内部转动连接，所述驱动丝杆延伸至背板外侧的一端与伺服电机的输出端连接。
6.进一步地，所述拆装结构包括固定轴、转动连板、卡合槽和固定螺栓，所述前固定柱靠近后固定柱的一端固定有固定轴，且固定轴上转动套设有转动连板，所述后固定柱前端和前固定柱后端皆开设有与转动连板配合的卡合槽，所述固定轴两端皆固定在前固定柱内的卡合槽的侧壁上，所述转动连板和后固定柱内部对称螺纹连接有固定螺栓。
7.进一步地，所述转动撑杆和连接推杆皆设置为横向放置的“工”字形，所述连接推杆前后端的高度皆大于活动通槽的高度。
8.进一步地，两个所述活动连杆前后交错设置，每个所述活动连杆的宽度皆等于连接杆的宽度的二分之一。
9.进一步地，所述转动连板和后固定柱内部皆开设有与固定螺栓配合的螺纹槽，所述转动连板靠近前固定柱的一端皆开设有与固定轴配合的转动孔。
10.进一步地，每个所述固定螺栓皆设置为横向放置的“t”形，两个所述固定螺栓外端开设有凹槽，且凹槽内部皆固定有握杆。
11.通过本技术上述实施例，采用了增大力矩的方式，通过连接杆增大推力与转动撑杆之间的力矩，使得连接杆在被推动时，带动夹块夹持时，具有更加的夹持力，从而提高了夹持时的稳定性，解决了现有的夹具在使用时夹持时的牢固度和稳定性有限的问题，大大的提高了夹具使用时的稳定性和牢固度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
14.图2为本技术一种实施例的夹持时结构正视示意图；
15.图3为本技术一种实施例的局部结构正视剖面示意图；
16.图4为本技术一种实施例的局部结构俯视剖面示意图。
17.图中：1、背板；2、夹块；3、连接杆；4、转动撑杆；5、固定连杆；6、活动连杆；7、连接推杆；8、活动通槽；9、前固定柱；10、后固定柱；11、移动套块；12、移动槽；13、驱动丝杆；14、伺服电机；15、固定轴；16、转动连板；17、卡合槽；18、固定螺栓。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-4所示，一种夹持稳定的夹具，包括背板1、夹块2和连接杆3，两个夹块2相对设置，两个夹块2一侧皆固定有连接杆3，两个连接杆3之间通过转动撑杆4转动连接，且转动撑杆4后端通过固定连杆5固定在背板1上；两个连接杆3远离夹块2的一端皆固定有活动连杆6，且活动连杆6皆交错转动套设在连接推杆7上，两个活动连杆6内部皆开设有与连接推杆7配合的活动通槽8，连接推杆7远离活动连杆6的一端固定有前固定柱9，且前固定柱9通过拆装结构连接有后固定柱10，后固定柱10远离活动连杆6的一端固定有移动套块11，且移动套块11与背板1内部开设的移动槽12滑动连接，移动套块11内部螺纹套接有驱动丝杆13，且驱动丝杆13两端通过轴承与背板1内部转动连接，驱动丝杆13延伸至背板1外侧的一端与伺服电机14的输出端连接，通过连接杆3增大夹持时的力矩，从而使得夹块2在夹持时更加稳定牢固；
25.拆装结构包括固定轴15、转动连板16、卡合槽17和固定螺栓18，前固定柱9靠近后固定柱10的一端固定有固定轴15，且固定轴15上转动套设有转动连板16，后固定柱10前端和前固定柱9后端皆开设有与转动连板16配合的卡合槽17，固定轴15两端皆固定在前固定柱9内的卡合槽17的侧壁上，转动连板16和后固定柱10内部对称螺纹连接有固定螺栓18，将前固定柱9与后固定柱10的固定解除后，即可手动控制连接杆3，方便进行临时性夹持加工，提高了夹具的适用性；转动撑杆4和连接推杆7皆设置为横向放置的“工”字形，连接推杆7前后端的高度皆大于活动通槽8的高度，方便两个连接杆3与转动撑杆4连接，保证连接推杆7可以拧动至抵接在活动连杆6上；两个活动连杆6前后交错设置，每个活动连杆6的宽度皆等于连接杆3的宽度的二分之一，方便活动连杆6相对活动；转动连板16和后固定柱10内部皆开设有与固定螺栓18配合的螺纹槽，转动连板16靠近前固定柱9的一端皆开设有与固定轴15配合的转动孔，方便固定螺栓18拧动至转动连板16和后固定柱10内部固定，且方便转动连板16转动；每个固定螺栓18皆设置为横向放置的“t”形，两个固定螺栓18外端开设有凹槽，且凹槽内部皆固定有握杆，方便拧动固定螺栓18。
26.本技术在使用时，当需要使用夹具时，将待加工金属置于两个夹块2之间，然后打开伺服电机14，使得伺服电机14运行带动驱动丝杆13转动，即可带动移动套块11移动，移动套块11移动时，带动后固定柱10移动，后固定柱10移动时通过前固定柱9带动连接推杆7移动，即可通过连接推杆7推动两个活动连杆6转动，活动连杆6转动时带动连接杆3相对转动，以此带动两个夹块2夹紧固定，加工完成后，再次打开伺服电机14，使得伺服电机14运行带动移动套块11反向转动，即可带动夹块2转动张开，将金属制品取出即可，当需要手动控制连接杆3时，握持握杆转动固定螺栓18，使得固定螺栓18转动移出转动连板16，使得固定螺栓18对转动连板16的限位解除，然后转动转动连板16，将转动连板16转动至前固定柱9内部，即可使得前固定柱9与后固定柱10的固定解除，通过手动控制连接杆3即可使用夹具时，再次固定前固定柱9和后固定柱10时，将转动连板16转动至后固定柱10内部卡合槽17内卡合，并将固定螺栓18拧动至转动连板16和后固定柱10内部固定即可，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
27.本技术的有益之处在于：
28.1.本技术操作简单，通过连接杆3增大移动套块11推动连接杆3时的力矩，在相同推力的作用下，夹块2可以施出更加的夹持力，从而使得夹块2在使用时夹持更加稳定牢固，从而提高了夹具使用时的稳定性；
29.2.本技术结构合理，通过前固定柱9与后固定柱10的可拆分式设计，在使用夹具时，可以通过拆分前固定柱9和后固定柱10，使得连接杆3可以脱离移动套块11的控制，从而可以手动控制夹具，提高了夹具的适用性。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。