一种压挤式橡胶零件生产工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装领域，特别涉及一种压挤式橡胶零件生产工装。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，常见的橡胶零件如、橡胶垫等，在生产中会在中间或者其他位置进行冲孔，使其便于安装和使用，但是现有的工装在橡胶垫冲孔过程中，由于受到冲压力的反复冲压，设备容易损坏，且冲压过程中，工件容易错位，导致尺寸错误，因此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种压挤式橡胶零件生产工装，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种压挤式橡胶零件生产工装，包括安装板，所述安装板上活动安装有冲压台，所述冲压台上活动安装有橡胶垫，所述冲压台的下方位置固定安装有上活动杆，所述上活动杆的两侧位置固定安装有下活动杆，所述下活动杆的下端固定安装有安装板，所述上活动杆的下端固定安装有上活动板，所述上活动板与下活动杆活动安装，所述下活动杆上在位于上活动板的下方位置活动安装有弹簧，所述冲压台的侧面位置活动安装有冲吸机构，所述冲吸机构包含有密封气罐、注射管、抽拉杆和连接气管，所述密封气罐固定安装在冲压台的侧面位置，所述连接气管固定连通在密封气罐的底面位置，所述注射管同样固定连通在密封气罐的底面位置，且注射管位于连接气管的侧面位置，所述抽拉杆活动安装在注射管内。
6.优选的，所述上活动板的两侧位置固定安装有活动孔，所述上活动板通过活动孔与下活动杆活动安装。
7.优选的，所述上活动杆的侧面位置固定安装有上弧形板，所述上弧形板的两侧与下活动杆固定安装。
8.优选的，所述冲吸机构还包含有冲吸口，所述冲吸口固定安装在冲压台上，所述冲吸口的数量为三个，所述连接气管的一端与密封气罐固定连通，所述连接气管的另一端冲吸口固定连通。
9.优选的，所述冲吸机构还包含有一号支架，所述一号支架固定安装在安装板上，所述密封气罐固定安装在一号支架上。
10.优选的，所述冲吸机构还包含有二号支架，所述二号支架的一端与抽拉杆固定安装，所述二号支架的另一端与冲压台固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的上活动杆和下活动杆等结构，在冲压台向下移动过程
中，通过弹簧的压缩来对冲压力进行缓冲，使得设备不易损坏，通过设置的冲吸机构，在冲压过程中，通过注射器对密封气罐气体的抽吸，形成负压，通过连接气管和冲吸口对橡胶垫固定，且冲压的幅度越大，吸力越大，使得冲压过程中，橡胶垫更为固定，避免移位。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的上活动杆和下活动杆的结构示意图；
15.图3为本实用新型的冲压台的结构示意图。
16.图中：1、安装板；2、冲压台；3、橡胶垫；4、上活动杆；5、上活动板；6、下活动杆；7、弹簧；8、上弧形板；9、冲吸机构；901、冲吸口；902、一号支架；903、密封气罐；904、注射管；905、抽拉杆；906、二号支架；907、连接气管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种压挤式橡胶零件生产工装，包括安装板1，安装板1上活动安装有冲压台2，冲压台2上活动安装有橡胶垫3，冲压台2的下方位置固定安装有上活动杆4，上活动杆4的两侧位置固定安装有下活动杆6，下活动杆6的下端固定安装有安装板1，上活动杆4的下端固定安装有上活动板5，上活动板5与下活动杆6活动安装，下活动杆6上在位于上活动板5的下方位置活动安装有弹簧7，冲压台2的侧面位置活动安装有冲吸机构9，上活动板5的两侧位置固定安装有活动孔，上活动板5通过活动孔与下活动杆6活动安装，上活动杆4的侧面位置固定安装有上弧形板8，上弧形板8的两侧与下活动杆6固定安装，外部冲压设备对橡胶垫3进行冲孔，使得冲压台2向下挤压并向下移动，上活动板5同步向下移动，使得上活动板5挤压下活动杆6上的弹簧7，使得弹簧7被压缩，通过弹簧7的压缩对冲压力进行缓冲，避免冲压力过大，使得冲压台2等设备损坏。
19.冲吸机构9包含有密封气罐903、注射管904、抽拉杆905和连接气管907，密封气罐903固定安装在冲压台2的侧面位置，连接气管907固定连通在密封气罐903的底面位置，注射管904同样固定连通在密封气罐903的底面位置，且注射管904位于连接气管907的侧面位置，抽拉杆905活动安装在注射管904内，冲吸机构9还包含有冲吸口901，冲吸口901固定安装在冲压台2上，冲吸口901的数量为三个，连接气管907的一端与密封气罐903固定连通，连接气管907的另一端冲吸口901固定连通，冲吸机构9还包含有一号支架902，一号支架902固定安装在安装板1上，密封气罐903固定安装在一号支架902上，冲吸机构9还包含有二号支架906，二号支架906的一端与抽拉杆905固定安装，二号支架906的另一端与冲压台2固定安装，冲压台2向下移动的过程中，通过二号支架906向下抽动抽拉杆905，抽拉杆905的上通过注射管904对密封气罐903进行抽气，使得密封气罐903内形成负压，使得密封气罐903通过连接气管907、冲吸口901吸附固定住橡胶垫3，使得橡胶垫3固定，冲压过程中不易移位，且冲压力越大，导致冲压台2冲压后的移动幅度越长，使得密封气罐903内的负压越大，使得负压对橡胶垫3吸附固定效果越好，从而使得橡胶垫3不易移位。
20.需要说明的是，本实用新型为一种压挤式橡胶零件生产工装，将橡胶垫3放置于冲
压台2上，橡胶垫3底面贴合冲吸口901，将工装通过安装板1固定安装在外部冲压设备中，使得外部冲压设备对橡胶垫3的中部位置进行冲孔，使得橡胶垫3和冲压台2向下挤压，冲压台2向下移动，上活动杆4同步向下移动，使得上活动板5同步向下移动，使得上活动板5挤压下活动杆6上的弹簧7，使得弹簧7被压缩，通过弹簧7的压缩对冲压力进行缓冲，避免冲压力过大，使得冲压台2等设备损坏，同时在冲压台2向下移动的过程中，通过二号支架906，将抽拉杆905向下抽动，抽拉杆905的上端设置有密封橡胶头，其位于注射管904中，从而对密封气罐903进行抽气，使得密封气罐903内形成负压，使得密封气罐903通过连接气管907、冲吸口901吸附固定住橡胶垫3，使得橡胶垫3固定，不易移位，且冲压力越大，冲压幅度越长，橡胶垫3越固定，冲压结束，弹簧7恢复张开，从而将冲压台2复位抽拉杆905在外气气压的推动下，和冲压台2带动的二号支架906的推动下，共同复位，从而准备下一次冲压。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。