本技术涉及材料切割领域,具体涉及一种手动切割设备。
背景技术:
1、对于各类材料的切割,如纸板、塑料板、纸张、广告纸等,均是需要切割设备进行裁切,使其成为需要的形状大小,目前最常见的就是电动类切割设备,此类切割设备体积大,利用切割刀片以及电机实现自动切割,这种切割设备较手动类裁切设备,使用危险性更高,而且需要使用电能,对于材料切割的形状、大小以及角度控制上难度较高;因此市面上还有一些使用手动式的切割设备,此类切割设备类似于闸刀的结构,但是此类手动切割设备,往往只包括底座以及一端铰接的切割刀片,此类手动切割设备在切割时具有如下缺陷:
2、由于为手动切割,切割较厚的板材时往往比较费用,使用的刀片角度一般在20度,因此刀片的切割锋利度不够;另外,在需要对材料进行角度、长度等参数进行控制时,传统的切割方式是需要先在板材上进行绘制,比如标识好需要切割的形状、角度以及长度等等,这种方式就非常的麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是一种手动切割设备,具有前后两张对称的刻度板,均带精准的长度及角度,方便切割更精准的产品,无需手动事先绘制尺寸参数,操作更加方便,而且整体加宽,使用更加稳定,利用新型的刀具结构,使其能够应用在较厚材料上的切割。
2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种手动切割设备,包括:
3、底座,底座的底面为一个平面,用于水平摆放,在底座的上端设置一个切割面板,切割面板的中间设置切割组件;
4、在切割面板的上端面形成第一面板区域、第二面板区域以及加宽区域,所述第二面板区域位于第一面板区域与加宽区域之间,加宽区域朝着远离第二面板区域的方向延伸,切割组件横跨第一面板区域、第二面板区域以及加宽区域并布设在上端。
5、作为优选的技术方案,所述第一面板区域与加宽区域内均设置有长度刻度区,以切割组件为中心线,长度刻度区分布在切割组件的两侧区域内。
6、作为优选的技术方案,所述第二面板区域内设置有角度刻度区,以切割组件为中心线,角度刻度区分布在切割组件的两侧区域内。
7、作为优选的技术方案,所述切割组件包括:
8、刀柄、刀壳以及切割刀片,所述刀柄设置在刀壳的一侧,切割刀片固定安装在刀壳的底部,刀壳的头部形成一折弯连接部,所述折弯连接部与切割面板铰接。
9、作为优选的技术方案,所述折弯连接部上设置有贯穿的轴孔,在切割面板的中间位置设置加宽槽,加宽槽内设置有铰接轴,折弯连接部通过轴孔与铰接轴铰接连接。
10、作为优选的技术方案,所述切割面板中间对应切割组件底部的切割刀片设置有刀片切割槽,不使用时切割刀片收纳在刀片切割槽内。
11、作为优选的技术方案,切割刀片的刀口角度为11度。
12、作为优选的技术方案,所述刀壳采用6061t6高强度铝型材,刀柄采用高强度工程塑料制成。
13、本实用新型的有益效果是: 一、本实用新型采用前后两张对称的刻度板,均带精准的长度及角度,方便切割更精准的产品,无需再手动绘制参数,方便操作;
14、二、本实用新型的刀壳采用6061t6高强度铝型材,整个刀壳强度高,切割刀片采用高强度工程塑料制成,可以有效提高承受力;
15、三、本实用新型刀口采用11度,使其刀口更加锋利,切割更加快捷,可切割更厚的材料;
16、四、本实用新型再底座的一侧延伸设置加宽区域,使得机台在切割时更加的稳定。
1.一种手动切割设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的手动切割设备,其特征在于:所述第一面板区域(5)与加宽区域(1)内均设置有长度刻度区(9),以切割组件为中心线,长度刻度区(9)分布在切割组件的两侧区域内。
3.根据权利要求1所述的手动切割设备,其特征在于:所述第二面板区域(12)内设置有角度刻度区(13),以切割组件为中心线,角度刻度区(13)分布在切割组件的两侧区域内。
4.根据权利要求1所述的手动切割设备,其特征在于:所述切割组件包括:
5.根据权利要求4所述的手动切割设备,其特征在于:所述折弯连接部(6)上设置有贯穿的轴孔(16),在切割面板的中间位置设置加宽槽(7),加宽槽(7)内设置有铰接轴(15),折弯连接部(6)通过轴孔(16)与铰接轴(15)铰接连接。
6.根据权利要求5所述的手动切割设备,其特征在于:所述切割面板中间对应切割组件底部的切割刀片设置有刀片切割槽(14),不使用时切割刀片(4)收纳在刀片切割槽(14)内。
7.根据权利要求4所述的手动切割设备,其特征在于:切割刀片(4)的刀口角度为11度。
8.根据权利要求4所述的手动切割设备,其特征在于:所述刀壳(3)采用6061t6高强度铝型材,刀柄(2)采用高强度工程塑料制成。