一种板材切割装置的制作方法

本技术属于板材加工，具体为一种板材切割装置。

背景技术：

1、板材属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度和熔点，板材生产完成后需要对其进行切割。

2、根据专利号cn110788937b，公开了一种建筑板材切割装置，该专利通过握把、滑动板条、圆盘锯和滑动板条，实现对板材的切割，同时可任意位置停止切割，并可在任意位置进行切割，进而适应不同尺寸板材的切割位置；然而板材在切割时需要人工搬运至切割位置，不能实现板材的传送，同时需要手动实现切割，造成劳动投入大，进而会影响板材的切割效率。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种板材切割装置，有效的解决了上述背景技术中板材在切割时需要人工搬运至切割位置，不能实现板材的传送，同时需要手动实现切割，造成劳动投入大，进而会影响板材切割效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割装置，包括操作台，所述操作台的顶端对称设有固定板，两个固定板的一侧设有位于操作台顶端的支撑台，支撑台为t形结构，支撑台的一侧设有放置盒，两个固定板相靠近一侧之间通过两个旋转辊连接，两个旋转辊之间通过传送带连接，且传送带位于两个固定板之间，两个旋转辊之间通过驱动器连接，驱动器包括电机一、皮带轮和衔接皮带，其中一个旋转辊的一端连接有电机一，两个旋转辊的一端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过衔接皮带连接，支撑台的顶端设有切割底座，切割底座的顶端设有u形架，支撑台上设有位于切割底座两侧的传送组，u形架上设有切割机构和按压组。

3、优选的，所述传送组包括固定座和传送辊，支撑台的顶端对称设有固定座，相邻两个固定座之间通过位于切割底座一侧的传送辊连接。

4、优选的，所述切割机构包括内螺纹筒、连接杆、u形杆、旋转轴、切割刀、锥形齿轮一、外螺纹块和调节组，u形架的内顶端安装有内螺纹筒，内螺纹筒的内部穿插有连接杆，连接杆的顶端设有外螺纹块，外螺纹块与内螺纹筒螺纹连接，连接杆的底端设有u形杆，u形杆上设有旋转轴，旋转轴上设有切割刀，旋转轴上设有位于u形杆一侧的锥形齿轮一，锥形齿轮一与调节组连接。

5、优选的，所述调节组包括齿轮一、限位条、电机二、转动筒、转动杆、齿轮二、锥形齿轮二和限位槽，u形架的内顶端安装有电机二，电机二输出轴连接有转动筒，转动筒的内部转动连接有转动杆，转动杆的底端设有锥形齿轮二，内螺纹筒的外部套设有齿轮一，转动筒的外部套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二，转动杆的两侧对称设有限位条，转动筒的内壁开设有与限位条滑动连接的限位槽，限位槽为矩形结构。

6、优选的，所述按压组包括l形筒、弹簧和压杆，u形杆远离锥形齿轮一的一侧设有l形筒，l形筒的内部穿插有压杆，压杆顶端通过弹簧与l形筒的内顶端连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)、在工作中，通过设置有操作台、固定板、收集盒、旋转辊、传送带和驱动器，便于实现对板材的传送，避免人工将板材搬运至切割位置，降低了工作人员的工作负担；通过切割机构和按压组的配合，便于对板材进行切割，同时实现对板材的按压，进而提高了板材的切割稳定性，同时可以避免人工切割，同时提高了对板材的切割效率。

技术特征：

1.一种板材切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端对称设有固定板(2)，两个固定板(2)的一侧设有位于操作台(1)顶端的支撑台(6)，支撑台(6)为t形结构，支撑台(6)的一侧设有放置盒(3)，两个固定板(2)相靠近一侧之间通过两个旋转辊(4)连接，两个旋转辊(4)之间通过传送带(5)连接，且传送带(5)位于两个固定板(2)之间，两个旋转辊(4)之间通过驱动器连接，驱动器包括电机一(11)、皮带轮(12)和衔接皮带(13)，其中一个旋转辊(4)的一端连接有电机一(11)，两个旋转辊(4)的一端均设有皮带轮(12)，两个皮带轮(12)之间通过衔接皮带(13)连接，支撑台(6)的顶端设有切割底座(7)，切割底座(7)的顶端设有u形架(8)，支撑台(6)上设有位于切割底座(7)两侧的传送组，u形架(8)上设有切割机构和按压组。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于：所述传送组包括固定座(9)和传送辊(10)，支撑台(6)的顶端对称设有固定座(9)，相邻两个固定座(9)之间通过位于切割底座(7)一侧的传送辊(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于：所述切割机构包括内螺纹筒(14)、连接杆(16)、u形杆(17)、旋转轴(18)、切割刀(19)、锥形齿轮一(20)、外螺纹块(22)和调节组，u形架(8)的内顶端安装有内螺纹筒(14)，内螺纹筒(14)的内部穿插有连接杆(16)，连接杆(16)的顶端设有外螺纹块(22)，外螺纹块(22)与内螺纹筒(14)螺纹连接，连接杆(16)的底端设有u形杆(17)，u形杆(17)上设有旋转轴(18)，旋转轴(18)上设有切割刀(19)，旋转轴(18)上设有位于u形杆(17)一侧的锥形齿轮一(20)，锥形齿轮一(20)与调节组连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材切割装置，其特征在于：所述调节组包括齿轮一(15)、限位条(21)、电机二(23)、转动筒(24)、转动杆(25)、齿轮二(26)、锥形齿轮二(27)和限位槽(28)，u形架(8)的内顶端安装有电机二(23)，电机二(23)输出轴连接有转动筒(24)，转动筒(24)的内部转动连接有转动杆(25)，转动杆(25)的底端设有锥形齿轮二(27)，内螺纹筒(14)的外部套设有齿轮一(15)，转动筒(24)的外部套设有与齿轮一(15)啮合连接的齿轮二(26)，转动杆(25)的两侧对称设有限位条(21)，转动筒(24)的内壁开设有与限位条(21)滑动连接的限位槽(28)，限位槽(28)为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于：所述按压组包括l形筒、弹簧和压杆，u形杆(17)远离锥形齿轮一(20)的一侧设有l形筒，l形筒的内部穿插有压杆，压杆顶端通过弹簧与l形筒的内顶端连接。

技术总结
本技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材切割装置，解决了板材在切割时需要人工搬运至切割位置，不能实现板材的传送，同时需要手动实现切割，造成劳动投入大，进而会影响板材切割效率的问题，其包括操作台，所述操作台的顶端对称设有固定板，两个固定板的一侧设有位于操作台顶端的支撑台，支撑台为T形结构，支撑台的一侧设有放置盒，两个固定板相靠近一侧之间通过两个旋转辊连接，两个旋转辊之间通过传送带连接，且传送带位于两个固定板之间，两个旋转辊之间通过驱动器连接，驱动器包括电机一、皮带轮和衔接皮带；本设计便于实现对板材的传送，避免人工将板材搬运至切割位置，降低了工作人员的工作负担。

技术研发人员：史丽娟,孙攀
受保护的技术使用者：江苏亨博复合材料有限公司
技术研发日：20221224
技术公布日：2024/1/13