摩擦阻尼器组装工装的制作方法

本技术涉及摩擦阻尼器装备辅助设备，尤其是一种摩擦阻尼器组装工装。

背景技术：

1、摩擦阻尼器主要由两个压板总成和一个摩擦钢板组成，摩擦钢板置于两个压板总成之间，三者需要通过螺栓连接组成，根据摩擦阻尼器的使用需要，两压板总成与摩擦钢板的位置度要求很高，且两组压板总成的连接孔要求必须同心，目前市场没有用于该类摩擦阻尼器的专用组装工装，仅能通过操作工人手动组装后进行精度调整，组装效率低，成品率低，因此急需一个组装工装来保证组装后的摩擦阻尼器的组装精度。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出一种摩擦阻尼器组装工装，其旨在解决现有摩擦阻尼器组装没有专用的组装工装，组装效率低，成品率低的问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种摩擦阻尼器组装工装，包括组装平台，组装平台的一侧设置有限位立板一和限位立板二，限位立板一置于组装平台的一端，限位立板二靠近组装平台的中部设置；组装平台的另一侧对应限位立板一的位置设置有限位圆管；限位圆管与限位立板一之间设置有支撑块一；组装平台靠近限位立板二的位置水平设置有限位板一，限位板一的上表面设置有支撑块二；组装平台远离限位立板一的一端设置有限位板二。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

5、本实用新型结构简单，通过增加限位立板、限位板一以及限位圆管等将两块压板的位置固定，保证两块压板的位置关系以确保两块压板的孔位同心，通过增加支撑块一和支撑块二，确保摩擦钢板的位置度，保证摩擦阻尼器的组装精度以及组装效率。

6、进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

7、支撑块一的上表面和支撑块二的上表面平齐。

8、限位立板一和限位立板二的内侧立面在同一竖直平面内。

9、组装平台为矩形结构，组装平台的四个角分别设置有立柱，相邻两根立柱之间通过连接杆连接。

10、支撑块一的长度方向与摩擦阻尼器的摩擦钢板的长度方向平行设置，且支撑块一的厚度与摩擦钢板的厚度相等。

技术特征：

1.一种摩擦阻尼器组装工装，包括组装平台，其特征在于：组装平台的一侧设置有限位立板一和限位立板二，限位立板一置于组装平台的一端，限位立板二靠近组装平台的中部设置；组装平台的另一侧对应限位立板一的位置设置有限位圆管；限位圆管与限位立板一之间设置有支撑块一；组装平台靠近限位立板二的位置水平设置有限位板一，限位板一的上表面设置有支撑块二；组装平台远离限位立板一的一端设置有限位板二。

2.根据权利要求1所述的摩擦阻尼器组装工装，其特征在于：支撑块一的上表面和支撑块二的上表面平齐。

3.根据权利要求1所述的摩擦阻尼器组装工装，其特征在于：限位立板一和限位立板二的内侧立面在同一竖直平面内。

4.根据权利要求1所述的摩擦阻尼器组装工装，其特征在于：组装平台为矩形结构，组装平台的四个角分别设置有立柱，相邻两根立柱之间通过连接杆连接。

5.根据权利要求1所述的摩擦阻尼器组装工装，其特征在于：支撑块一的长度方向与摩擦阻尼器的摩擦钢板的长度方向平行设置，且支撑块一的厚度与摩擦钢板的厚度相等。

技术总结
本技术涉及摩擦阻尼器装备辅助设备，尤其是一种摩擦阻尼器组装工装，包括组装平台，组装平台的一侧设置有限位立板一和限位立板二，限位立板一置于组装平台的一端，限位立板二靠近组装平台的中部设置；组装平台的另一侧对应限位立板一的位置设置有限位圆管；限位圆管与限位立板一之间设置有支撑块一；组装平台靠近限位立板二的位置水平设置有限位板一，限位板一的上表面设置有支撑块二；组装平台远离限位立板一的一端设置有限位板二。本技术能够有效保证摩擦阻尼器组装时位置的精确性，同时保证摩擦阻尼器的组装效率。

技术研发人员：李永超,李月英,刘志军,侯明洁
受保护的技术使用者：河北震安减隔震技术有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12