本技术涉及机械设备,具体为me160旋转组装工装。
背景技术:
1、在对me160进行部件组装时,需要用到组装工装,而现有的组装工装不具有旋转组装的功能,使得组装时的效率不高,并且导致组装时操作较为繁琐,所以吸纳有的组装工作无法满足me160的组装使用工作。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了me160旋转组装工装,具备旋转组装的功能,解决了上述背景技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:me160旋转组装工装,包括固定台,所述固定台的一侧固定连接有减速机,所述固定台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁活动连接有工作台面,通过设置的固定台、减速机、支撑架和工作台面,实现了便于旋转的功能,继而有利于进行多角度的零件安装工作,提高了适用范围,并在旋转过程中,通过减速机的蜗轮蜗杆设置,有利于进行自锁的功能,避免了旋转过程中发生意外转动的情况,提高了组装工作的稳定性,进而提高了组装工作的便捷性和效率。
5、优选的,所述减速机为蜗轮蜗杆驱动。
6、优选的,所述减速机的一侧设置有活动手轮。
7、优选的,所述支撑架在固定台的顶部设置有两个,且两个支撑架分别在工作台面的两侧对称分布。
8、优选的,所述支撑架的侧视为三角形。
9、优选的,所述支撑架与工作台面通过轴承相互连接,且工作台面通过轴承与支撑架构成转动结构。
10、优选的,所述工作台面通过连接轴与减速机驱动连接。
11、有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了me160旋转组装工装,具备以下有益效果:
13、1、该me160旋转组装工装,通过设置的固定台、减速机、支撑架和工作台面,实现了便于旋转的功能,继而有利于进行多角度的零件安装工作,提高了适用范围,并在旋转过程中,通过减速机的蜗轮蜗杆设置,有利于进行自锁的功能,避免了旋转过程中发生意外转动的情况,提高了组装工作的稳定性,进而提高了组装工作的便捷性和效率性。
1.me160旋转组装工装,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的一侧固定连接有减速机(2),所述固定台(1)的顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的内壁活动连接有工作台面(4)。
2.根据权利要求1所述的me160旋转组装工装,其特征在于:所述减速机(2)为蜗轮蜗杆驱动。
3.根据权利要求1所述的me160旋转组装工装,其特征在于:所述减速机(2)的一侧设置有活动手轮。
4.根据权利要求1所述的me160旋转组装工装,其特征在于:所述支撑架(3)在固定台(1)的顶部设置有两个,且两个支撑架(3)分别在工作台面(4)的两侧对称分布。
5.根据权利要求1所述的me160旋转组装工装,其特征在于:所述支撑架(3)的侧视为三角形。
6.根据权利要求1所述的me160旋转组装工装,其特征在于:所述支撑架(3)与工作台面(4)通过轴承相互连接,且工作台面(4)通过轴承与支撑架(3)构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的me160旋转组装工装,其特征在于:所述工作台面(4)通过连接轴与减速机(2)驱动连接。