一种可多电机安装的模拟电机组装架的制作方法

本技术涉及电机组装领域，尤其涉及一种可多电机安装的模拟电机组装架。

背景技术：

1、电机在组装过程中需要使用组装架对其基座进行夹持和支撑。

2、公开号为cn215617622u的实用新型专利公开了一种电机组装工装，通过设置的转杆、旋转块、夹板、第一卡板、第一弹簧、滑杆、框架的相互配合，在使用时，转动旋转块，旋转块转动时可带动转杆上的夹板推动第一卡板进行移动，调节一定的距离，对电机进行固定，方便了对电机的组装，使得更加的方便，效率更高，具有一定的实用性。但是该方案在对电机进行组装时不便于对电机基座进行翻转，可能会导致部分零件不能精准的安装，影响组装效果。

3、因此，针对现有的结构及缺陷予以研究改良，提出一种可多电机安装的模拟电机组装架。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述背景技术提到的问题，而提供一种可多电机安装的模拟电机组装架。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种可多电机安装的模拟电机组装架，包括底盘，底盘上方设有用于升降电机基座的升降组件，升降组件上方设有用于夹持电机基座的夹持组件，夹持组件上设有用于翻转电机基座的翻转组件；升降组件包括主动升降部、辅助升降部和升降板，升降板通过主动升降部、辅助升降部驱动升降；夹持组件包括滑腔、撑板，滑腔设置在升降板一侧，一个撑板滑动设于滑腔内，且升降板上设有驱动撑板滑动的动力组件，另一个撑板固定在升降板另一侧，且两撑板相对面上转动连接有转杆，转杆上安装有支架，电机基座安装在支架上并通过撑板夹紧固定，翻转组件设置在活动的撑板上并驱动支架转动，翻转组件包括卡框、翻转轮，卡框安装在活动的撑板外侧下部，翻转轮设于卡框上方并与转杆固接，且卡框内设有用于锁定翻转轮的锁定组件。

3、特别的，主动升降部包括升降杆，升降杆设置在底盘上表面中部并与升降板底部固接，进而驱动升降板升降。

4、特别的，辅助升降部包括滑板、滑块、撑杆、固定销，底盘上表面和升降板下表面左右两侧均开设有滑槽，滑板嵌合滑动连接在下方滑槽内，滑块嵌合滑动连接在上方滑槽内，位于升降杆同侧的滑块和滑板分别与一个撑杆一端转动连接，且两个撑杆中部转动连接并呈x形，撑杆的另一端分别通过固定销转动连接在对应的底盘和升降板上。

5、特别的，滑腔内底部前后两侧设有滑轨，滑轨上嵌合滑动连接有限位块，限位块与滑腔内的撑板底部固接。

6、特别的，动力组件包括丝杆，丝杆转动连接在滑腔内，且丝杆一端穿出升降板并连接有摇把，丝杆贯穿撑板并与撑板螺纹连接。

7、特别的，锁定组件包括卡板，卡板与翻转轮卡合，卡板上下滑动设于卡框内，卡框内固接有卡簧，卡板固接在卡簧顶部并通过卡簧与卡框弹性连接。

8、特别的，卡框远离撑板一侧开设有卡槽，卡板上设有与卡槽对应的卡块，且卡块滑动设于卡槽内。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得在组装电机时，可以对电机基座进行升降、夹持、翻转，可灵活调节零件的安装角度，保证零件安装的精准度。

10、翻转组件的设置，使得将电机基座夹持牢固后，可以转动翻转轮使转杆转动，进而带动支架转动，从而对电机基座进行翻转，进而调节零件的安装角度，且在调整完成后，卡板可以在卡簧的作用下与翻转轮卡合，对基座的倾斜角度进行固定，保证零件安装的精准度。

11、升降组件的设置，使得在进行电机组装时，升降杆可以对升降板进行升降，从而对装置高度进行调节，以适应不同的使用者，且在升降升降板时，撑杆之间相互转动，滑块、滑板在对应的滑槽内滑动，使得撑杆可以为升降板提供支撑并维持其稳定。

12、夹持组件的设置，将电机基座放置在支架上后，摇动摇把便可带动丝杆转动，带动撑板在滑腔内滑动，将电机基座固定在支架上，限位块可通过滑轨对撑板进行限制，从而保持撑板的稳定，避免其偏斜，而在夹持牢固后，丝杆和撑板之间的螺纹连接具有自锁性，可以避免夹持松动。

技术特征：

1.一种可多电机安装的模拟电机组装架，包括底盘(1)，其特征在于，底盘(1)上方设有用于升降电机基座的升降组件(2)，升降组件(2)上方设有用于夹持电机基座的夹持组件(3)，夹持组件(3)上设有用于翻转电机基座的翻转组件(4)；升降组件(2)包括主动升降部、辅助升降部和升降板(202)，升降板(202)通过主动升降部、辅助升降部驱动升降；夹持组件(3)包括滑腔(301)、撑板(304)，滑腔(301)设置在升降板(202)一侧，一个撑板(304)滑动设于滑腔(301)内，且升降板(202)上设有驱动撑板(304)滑动的动力组件，另一个撑板(304)固定在升降板(202)另一侧，且两撑板(304)相对面上转动连接有转杆(305)，转杆(305)上安装有支架(306)，电机基座安装在支架(306)上并通过撑板(304)夹紧固定，翻转组件(4)设置在活动的撑板(304)上并驱动支架(306)转动，翻转组件(4)包括卡框(401)、翻转轮(406)，卡框(401)安装在活动的撑板(304)外侧下部，翻转轮(406)设于卡框(401)上方并与转杆(305)固接，且卡框(401)内设有用于锁定翻转轮(406)的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种可多电机安装的模拟电机组装架，其特征在于，主动升降部包括升降杆(201)，升降杆(201)设置在底盘(1)上表面中部并与升降板(202)底部固接，进而驱动升降板(202)升降。

3.根据权利要求2所述的一种可多电机安装的模拟电机组装架，其特征在于，辅助升降部包括滑板(204)、滑块(205)、撑杆(206)、固定销(207)，底盘(1)上表面和升降板(202)下表面左右两侧均开设有滑槽(203)，滑板(204)嵌合滑动连接在下方滑槽(203)内，滑块(205)嵌合滑动连接在上方滑槽(203)内，位于升降杆(201)同侧的滑块(205)和滑板(204)分别与一个撑杆(206)一端转动连接，且两个撑杆(206)中部转动连接并呈x形，撑杆(206)的另一端分别通过固定销(207)转动连接在对应的底盘(1)和升降板(202)上。

4.根据权利要求3所述的一种可多电机安装的模拟电机组装架，其特征在于，滑腔(301)内底部前后两侧设有滑轨(302)，滑轨(302)上嵌合滑动连接有限位块(303)，限位块(303)与滑腔(301)内的撑板(304)底部固接。

5.根据权利要求4所述的一种可多电机安装的模拟电机组装架，其特征在于，动力组件包括丝杆(307)，丝杆(307)转动连接在滑腔(301)内，且丝杆(307)一端穿出升降板(202)并连接有摇把(308)，丝杆(307)贯穿撑板(304)并与撑板(304)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种可多电机安装的模拟电机组装架，其特征在于，锁定组件包括卡板(404)，卡板(404)与翻转轮(406)卡合，卡板(404)上下滑动设于卡框(401)内，卡框(401)内固接有卡簧(403)，卡板(404)固接在卡簧(403)顶部并通过卡簧(403)与卡框(401)弹性连接。

7.根据权利要求6所述的一种可多电机安装的模拟电机组装架，其特征在于，卡框(401)远离撑板(304)一侧开设有卡槽(402)，卡板(404)上设有与卡槽(402)对应的卡块(405)，且卡块(405)滑动设于卡槽(402)内。

技术总结
本技术是一种可多电机安装的模拟电机组装架，包括底盘，底盘上方设有用于升降电机基座的升降组件，升降组件上方设有用于夹持电机基座的夹持组件，夹持组件上设有用于翻转电机基座的翻转组件。本技术通过各部分零件之间的配合，使得在组装电机时，可以对电机基座进行升降、夹持、翻转，可灵活调节零件的安装角度，保证零件安装的精准度。

技术研发人员：毕亚宁,樊龙要,刘志伟,刘军军
受保护的技术使用者：中交一航局安装工程有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12