可任意角度定位的发动机机体翻转装置的制作方法

本技术属于机械装置，具体涉及一种适用于发动机机体传输及作业的翻转工具装置。

背景技术：

1、发动机在制造、装配过程中涉及许多人工操作，对于需要单独整修的机体等重量比较大的工件，就必须进行吊装。机体是发动机的核心部件，在大批量生产线加工时，既要保证生产效率，还需要保证产品的质量。根据机体加工要求，需经常多次翻转作业，翻转的角度可以是180度、90度、或者其他更多的角度，来满足后续加工的需要。目前为完成这种大工件翻转作业，多采用悬臂吊加专用吊具来完成，带来的问题是操作繁琐，节拍长，同时容易造成机体各加工面磕碰等质量隐患。本实用新型提出一种简便的翻转工具装置，来实现机体在加工中的快速手动翻转，同时根据要求可以实现360°任意角度的转位，来满足大批量笨重工件翻转作业的需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是，供一种方便快捷的可任意角度定位的发动机机体翻转装置，使得机体翻转作业的效率和质量得到明显提高。

2、为实现本实用新型的目的所采用的技术方案如下：

3、可任意角度定位的发动机机体翻转装置包括支架体、轴承座、轴承、旋转轴、定位滚轮、导向滚轮、定位环、导向环、连接杆、支承辊子、导向条、固定板、踏板、连杆、定位插销、销座、弹簧、弹簧座以及接盘等。机体翻转装置包括三个部分：支架、翻转体和锁紧止动机构，其中支架结构为：支架体设有四个支承腿，与地面接触，支架体的上部平面设有两个板式轴承座，板式轴承座的中部为圆弧形便于工件回转，每个板式轴承座的两端加工出轴承孔，轴承镶嵌于轴承孔内。在每对轴承上各装一个旋转轴，每个旋转轴的一端设有定位滚轮，另一端设有导向滚轮，导向滚轮的外面设有凸缘。

4、翻转体的结构为：翻转体为两个环状筒圈，一个环状筒圈设有定位环；另一个设有导向环，导向环设有凹槽。定位环和导向环均由四个连接杆与环状筒圈连接固定。在翻转体内垂直方向(0°和180°)设置了上下各两排支承辊子，每排设有16-20个支承辊子，上两排支承辊子分别用小支架紧固于上固定板；下两排支承辊子也用小支架分别固定在左、右两个固定板上。在翻转体上半圆部(90°、180°、270°)方向分别设置了两根矩形导向条和一根半圆形导向条，三个导向条均用于机体限位(不一定接触)。其中第一矩形导向条固定在左固定板；第二矩形导向条固定在上固定板上；半圆形导向条固定在右固定板上，左右两个固定板设置在翻转体中下部(水平设置)，上固定板位于翻转体顶部，下固定板位于翻转体的底部。四个固定板均用螺栓与翻转体端面固定，翻转体浮动安装在两个板式轴承座的定位滚轮和导向滚轮上，其中导向滚轮的凸缘与导向环的凹槽相嵌和。

5、锁紧止动机构由踏板、连杆、定位插销和销座组成，锁紧止动机构设置在翻转体定位环的一侧。踏板的一端用销钉链接在支架体下方，踏板用销钉与连杆下端链接，连杆上端延伸到板式轴承座处亦用销钉与定位插销相链接。定位插销穿过销座插入到翻转体定位环的定位孔中，定位插销外侧套有弹簧，弹簧固定在销座内的弹簧座上，定位插销可以在销座中上下移动。踩下踏板时定位插销退出定位孔，松开踏板时定位插销插入定位孔，定位插销插入时翻转体固定；定位插销退出时翻转体可转动。

6、作为技术创新：定位环外圆表面的0°、90°、180°、270°或者是其它角度均可加工设置定位孔，即翻转体上的定位环可以在360°圆周上任意角度打孔，通过锁紧止动机构的定位插销的推进、拔出，可以实现本翻转装置的任意角度的回转，满足不同工况下的加工需要。

7、作为技术创新：根据工件尺寸的不同，可以设计不同尺寸的支承板、导向条，以实现类似工件的传输、翻转，比如不同尺寸的发动机各型机体等。

8、作为技术创新：在翻转体的导向条上添加柔性材料，比如尼龙、橡胶等，可以实现工件在传输和翻转过程中对精加工表面的保护，确保不划伤工件。

9、本实用新型的特点及有益效果是：在翻转体定位环上钻出不同角度的定位孔，通过推动翻转体沿圆周转动，以及锁紧止动机构的插销的推入与拔出，可以实现发动机机体等被加工工件任意角度的回转，以实现工件的多角度作业和传输。通过柔性材料的使用，可以有效保护工件的精加工表面，保证作业质量，同时根据不同工件尺寸调整支承板、导向条的大小，可以实现不同工件的作业和传输。

技术特征：

1.可任意角度定位的发动机机体翻转装置，包括支架体、轴承座、轴承、旋转轴、定位滚轮、导向滚轮、定位环、导向环、连接杆、支承辊、导向条、固定板、踏板、连杆、定位插销、销座、弹簧、弹簧座以及接盘，其特征是：机体翻转装置包括三个部分：支架、翻转体和锁紧止动机构，其中支架结构为：支架体(1)设有四个支承腿，与地面接触，支架体的上部平面设有两个板式轴承座(2)，板式轴承座的中部为圆弧形便于工件回转，每个板式轴承座的两端加工出轴承孔，轴承镶嵌于轴承孔内，在每对轴承上各装一个旋转轴(3)，每个旋转轴的一端设有定位滚轮(4)，另一端设有导向滚轮(5)，导向滚轮的外面设有凸缘，

2.按照权利要求1所述的可任意角度定位的发动机机体翻转装置，其特征是：在所述定位环外圆表面的0°、90°、180°、270°或者是其它角度均可加工设置定位孔，定位孔直径为14-16mm，定位环与定位插销形成0.10mm的间隙配合。

3.按照权利要求1所述的可任意角度定位的发动机机体翻转装置，其特征是：所述，翻转体内上下各两排支承辊子与发动机机体接触，发动机机体与下排支承辊子接触时，上排支承辊子用于限位，当翻转体转动180°时，发动机机体与上排支承辊子接触时，下排支承辊子用于限位，所述第一、第二矩形导向条在90°、270°水平布置，矩形导向条与半圆形导向条平行，四排支承辊子之间平行，两个矩形导向条和半圆形导向条与四个支承辊子相垂直，以保证发动机机体在翻转和传输过程中定位牢靠，机体不会发生上下窜动。

4.按照权利要求1所述的可任意角度定位的发动机机体翻转装置，其特征是：在所述支架体的下部设有活动接盘(19)，用于接收所述发动机机体落下的杂质、机油，活动接盘做成封闭形，或做成开放形，活动接盘底部设有泄油孔。

5.按照权利要求1所述的可任意角度定位的发动机机体翻转装置，其特征是：所述支架体为焊接结构，所述翻转体的导向条表面镶有护套(20)，护套为柔性材料，用于防止工件划伤。

技术总结
本技术公开了一种可任意角度定位的发动机机体翻转装置，由支架、翻转体和锁紧止动机构三部分组成。支架体的上部平面设有两个板式轴承座，轴承座的两端轴承内各装一个旋转轴，轴的一端有定位滚轮，另一端有导向滚轮。翻转体是两个环状筒圈，一个筒圈设有定位环；另一个设有导向环，定位环和导向环均由四个连接杆与筒圈固定。翻转体内设置了上下各两排支承辊子，辊子分别用固定板紧固。翻转体上半部设有矩形和半圆形导向条，用于机体限位，翻转体浮动装在定位滚轮和导向滚轮上，机体置于四排支承辊子之间。定位环外圆表面任意角度可设置定位孔，用锁紧止动机构的踏板控制翻转体的定位与翻转，本装置也应用到其它大工件的翻转作业。

技术研发人员：邢海军,李晓刚,张宏辉,蔡振乾,魏伟,韩飞龙,陈连羽
受保护的技术使用者：东风朝阳朝柴动力有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/14