圆形纸高效裁切设备的制作方法

本发明涉及切纸设备，尤其涉及一种圆形纸高效裁切设备。

背景技术：

1、现有的工业化切纸设备仅能用于纸品的平直切口的裁切，例如授权公告号为cn211761754u涉及的切纸机。

2、近年来，圆形纸的裁切需求日益增加，例如圆形的广告纸，比常规的方形广告纸更具有吸引力，但是，现有的大型工业化切纸设备无法用于批量裁切圆形纸。现有裁切圆形纸的方式为冲切的方式，例如用于冲切奶茶杯盖的冲切机，这种冲切方式一次仅能冲切一片圆形纸，无法同时对整叠圆形纸进行冲切，且不适合直径较大的圆形纸的冲切。

3、因此，亟需研发一种能够将整叠纸高效裁切成圆形的圆形纸高效裁切设备。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：亟需研发一种能够将整叠纸高效裁切成圆形的圆形纸高效裁切设备。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、一种圆形纸高效裁切设备，包括：

4、机架；

5、支撑转盘，所述支撑转盘可转动地连接于机架，所述支撑转盘的轴向为z向；

6、驱动机构，所述驱动机构连接于机架，所述驱动机构用于驱动支撑转盘转动；

7、移动支撑机构，所述移动支撑机构包括第一丝杆导轨模块、第一滑块、第一连接柱、第一支撑板和第二支撑板，所述第一丝杆导轨模块连接于机架，所述第一丝杆导轨模块的轴向为x向；所述第一滑块滑动连接于所述第一丝杆导轨模块；所述第一连接柱的下端连接于所述第一滑块的上部；所述第一支撑板一侧枢接于所述第一连接柱的上端；所述第二支撑板一侧枢接于所述第一连接柱的上端，所述第二支撑板的枢接点位于第一支撑板的枢接点下方，所述第一支撑板的上表面与第二支撑板的上表面位于同一水平面，所述第一支撑板的上表面设有多个万向球，所述第二支撑板的上表面设有多个万向球，所述万向球的上端点与所述支撑转盘的上表面平齐；

8、竖直伸缩缸，所述竖直伸缩缸的缸体竖直向下连接于机架；

9、连接座，所述连接座连接于所述竖直伸缩缸的活塞杆下端，

10、下压转盘，所述下压转盘可转动地连接于连接座，所述下压转盘位于支撑转盘的正上方，所述下压转盘的轴线与所述支撑转盘的轴线重合；

11、移动下压机构，所述移动下压机构包括第二丝杆导轨模块、第二滑块、第二连接柱、第一下压板和第二下压板，所述第二丝杆导轨模块连接于连接座，所述第二丝杆导轨模块的轴向为x向；所述第二滑块滑动连接于所述第二丝杆导轨模块；所述第二连接柱的上端连接于所述第二滑块的下部；所述第一下压板枢接于所述第二连接柱的下端，所述第二下压板枢接于所述第二连接柱的下端，所述第二下压板的枢接点位于第一下压板的枢接点的上方，所述第一下压板和第二下压板的下表面位于同一水平面，所述第一下压板的下表面设有多个万向球，所述第二下压板的下表面设有多个万向球，所述万向球的下端点与所述下压转盘的下表面平齐；

12、切纸机构，所述切纸机构包括第三丝杆导轨模块、第三滑块、竖直导轨、滑动刀座、凸轮、第一电机和切纸刀；所述第三丝杆导轨模块连接于机架，所述第三丝杆导轨模块的轴向为x向，所述第三滑块滑动连接于所述第三丝杆导轨模块；所述竖直导轨连接于第三滑块，所述滑动刀座滑动连接于竖直导轨，所述切纸刀连接于滑动刀座，所述切纸刀的刀刃朝向y向，所述切纸刀垂直于x向，所述切纸刀的刀面设有沿y向设置的燕尾槽，多个所述燕尾槽沿z向排列分布，所述凸轮可转动地连接于第三滑块，所述凸轮的轴向垂直于z向，所述第一电机连接于第三滑块，所述第一电机与所述凸轮传动连接，用于驱动凸轮转动。

13、进一步，上述圆形纸高效裁切设备中，所述滑动刀座与切纸刀的连接处设有环形的导气腔，所述导气腔与各燕尾槽连通，所述裁切设备还包括通气管和吸引装置，所述通气管的一端连接于导气腔，另一端连接于吸引装置。

14、进一步，上述圆形纸高效裁切设备中，所述裁切设备还包括第一弹簧，所述第一弹簧的下端连接于滑动刀座上部，所述第一弹簧的上端连接于第三滑块。

15、进一步，上述圆形纸高效裁切设备中，所述裁切设备还包括第二弹簧，所述第二弹簧的下端连接于滑动刀座下部，所述第二弹簧的下端连接于第三滑块。

16、进一步，上述圆形纸高效裁切设备中，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一侧设有第一弧形凸面，所述第二支撑板靠近第一支撑板的一侧设有第一弧形凹面。

17、进一步，上述圆形纸高效裁切设备中，所述第一下压板靠近第二下压板的一侧设有第二弧形凸面，所述第二下压板靠近第一下压板的一侧设有第二弧形凹面。

18、进一步，上述圆形纸高效裁切设备中，所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第二电机；

19、所述第一齿轮同轴套接于支撑转盘，所述第二齿轮啮合与第一齿轮，所述第二电机连接于机架，所述第二电机与所述第二齿轮传动连接，用于驱动第二齿轮转动。

20、进一步，上述圆形纸高效裁切设备中，所述竖直伸缩缸为液压缸或气缸。

21、本发明的有益效果在于：通过设计支撑转盘和下压转盘的结构实现待裁切纸在机架上可转动地快速定位装夹，通过设置移动支撑机构和移动下压机构实现整叠纸在转动过程中，切割部位的稳定定位，可根据圆形纸的直径大小灵活调节移动支撑机构和移动下压机构的位置，并可调节第一支撑板和第二支撑板之间的夹角，同理调节第一下压板和第二下压板之间的夹角，由于移动支撑机构和移动下压机构通过万向球与纸面接触，使整叠纸在再切过程中始终得到稳定定位，通过切纸刀的刀刃对转动的整叠纸进行裁切，形成圆形纸，通过切纸刀的上下往复移动，配合切纸刀刀面设置的燕尾槽，实现圆形纸切割边缘的打磨，通过以上机构，能够将整叠纸高效裁切成圆形。

技术特征：

1.圆形纸高效裁切设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的圆形纸高效裁切设备，其特征在于，所述滑动刀座与切纸刀的连接处设有环形的导气腔，所述导气腔与各燕尾槽连通，所述裁切设备还包括通气管和吸引装置，所述通气管的一端连接于导气腔，另一端连接于吸引装置。

3.根据权利要求1所述的圆形纸高效裁切设备，其特征在于，所述裁切设备还包括第一弹簧，所述第一弹簧的下端连接于滑动刀座上部，所述第一弹簧的上端连接于第三滑块。

4.根据权利要求1所述的圆形纸高效裁切设备，其特征在于，所述裁切设备还包括第二弹簧，所述第二弹簧的下端连接于滑动刀座下部，所述第二弹簧的下端连接于第三滑块。

5.根据权利要求1所述的圆形纸高效裁切设备，其特征在于，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一侧设有第一弧形凸面，所述第二支撑板靠近第一支撑板的一侧设有第一弧形凹面。

6.根据权利要求1所述的圆形纸高效裁切设备，其特征在于，所述第一下压板靠近第二下压板的一侧设有第二弧形凸面，所述第二下压板靠近第一下压板的一侧设有第二弧形凹面。

7.根据权利要求1所述的圆形纸高效裁切设备，其特征在于，所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第二电机；

8.根据权利要求1所述的圆形纸高效裁切设备，其特征在于，所述竖直伸缩缸为液压缸或气缸。

技术总结
本发明涉及切纸设备技术领域，尤其涉及一种圆形纸高效裁切设备。通过设计支撑转盘和下压转盘的结构实现待裁切纸在机架上可转动地快速定位装夹，通过设置移动支撑机构和移动下压机构实现整叠纸在转动过程中，切割部位的稳定定位，可根据圆形纸的直径大小灵活调节移动支撑机构和移动下压机构的位置和夹角，由于移动支撑机构和移动下压机构通过万向球与纸面接触，使整叠纸在再切过程中始终得到稳定定位，通过切纸刀的刀刃对转动的整叠纸进行裁切，形成圆形纸，通过切纸刀的上下往复移动，配合切纸刀刀面设置的燕尾槽，实现圆形纸切割边缘的打磨，通过以上机构，能够将整叠纸高效裁切成圆形。

技术研发人员：张崇森,欧木芬,刘亚琴,刘贤钊,姜珑珑,孙军
受保护的技术使用者：福州森彩纸制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14