一种罗茨真空泵上圆螺母扳手的制作方法

本发明涉及拆卸工具，特别涉及一种罗茨真空泵上圆螺母扳手。

背景技术：

1、圆螺母是机械设备中常用的一种锁紧元件，用于对零部件的轴向锁紧，以其自身结构紧凑而常被用于狭窄空间以及沉孔内的场合，圆螺母使用广泛，已经标准化，其外圆上均布有四个开口槽，圆螺母的使用条件使得其安装与拆卸有时候很困难。

2、罗茨真空泵是一种无内压缩的旋转变容式真空泵，是一种精细的机械设备。罗茨真空泵中，在轴承、甩油盘等零部件轴向定位时，都采用圆螺母进行锁紧。对于出口到国外的罗茨真空泵产品，外方除对产品使用性能和安全性能提出了很高的要求外，还对罗茨真空泵内在和外在美观度提出了很高的要求。

3、圆螺母的装卸工具为圆螺母扳手，圆螺母扳手是利用杠杆原理转动螺纹副的手工工具，现有的圆螺母扳手有两种：钩头圆螺母扳手和套筒圆螺母扳手，其存在以下缺陷：一是钩头圆螺母扳手在装卸圆螺母时，将扳手的钩头钩住圆螺母的一个开口槽，以扳手和圆螺母的交点作为支点，利用杠杆力带动圆螺母旋转，从而实现装卸圆螺母。使用钩头扳手时，圆螺母的旋转力矩由扳手的钩子钩住圆螺母的一个开口槽产生，力作用在一个槽上，受力集中，容易造成圆螺母的开口槽损坏，且钩头扳手的锁紧力矩通常较小，满足不了较大力矩的使用要求，容易出现锁不紧造成零部件松动而失效的情况。如果使用蛮力猛力甚至用榔头铁锤敲击钩头扳手，由于圆螺母的开口槽较浅，钩头容易打滑，扳手容易脱落甚至飞出，对工人师傅构成潜在的伤害风险；二是套筒圆螺母扳手不容易固定在圆螺母上，另外由于不是中空结构，无法装卸位于轴中部的圆螺母。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种罗茨真空泵上圆螺母扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种罗茨真空泵上圆螺母扳手，包括扳手本体，所述扳手本体的一侧外壁上开设有通孔，通孔的内壁上设置有台阶面，台阶面的一侧外壁上固定连接有定位块，且定位块固定连接于通孔的内壁上。

3、优选的，所述扳手本体的一侧外壁上对应定位块的位置处固定连接有安装座，安装座的一侧外壁上开设有第一螺孔。

4、优选的，所述扳手本体的一侧外壁上开设有第二螺孔，且第二螺孔导通连接于通孔内。

5、优选的，所述两侧安装座上的第一螺孔内螺纹连接有手柄，手柄的外壁上设置有连接螺纹。

6、优选的，所述第二螺孔内螺纹连接有锁紧螺丝。

7、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明设计有卡合固定锁紧结构，对圆螺母的固定更加稳定可靠，不易脱落，且圆螺母的受力均匀，不会损伤圆螺母上的开口槽，通过中空结构，可以拆卸位于轴中部的圆螺母，使用起来更加方便。

技术特征：

1.一种罗茨真空泵上圆螺母扳手，包括扳手本体(1)，其特征在于：所述扳手本体(1)的一侧外壁上开设有通孔(2)，通孔(2)的内壁上设置有台阶面(3)，台阶面(3)的一侧外壁上固定连接有定位块(4)，且定位块(4)固定连接于通孔(2)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵上圆螺母扳手，其特征在于：所述扳手本体(1)的一侧外壁上对应定位块(4)的位置处固定连接有安装座(5)，安装座(5)的一侧外壁上开设有第一螺孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵上圆螺母扳手，其特征在于：所述扳手本体(1)的一侧外壁上开设有第二螺孔(9)，且第二螺孔(9)导通连接于通孔(2)内。

4.根据权利要求2所述的一种罗茨真空泵上圆螺母扳手，其特征在于：所述两侧安装座(5)上的第一螺孔(6)内螺纹连接有手柄(7)，手柄(7)的外壁上设置有连接螺纹(8)。

5.根据权利要求3所述的一种罗茨真空泵上圆螺母扳手，其特征在于：所述第二螺孔(9)内螺纹连接有锁紧螺丝(10)。

技术总结
本发明公开了一种罗茨真空泵上圆螺母扳手，包括扳手本体、通孔、台阶面、定位块、安装座、第一螺孔、手柄、第二螺孔和锁紧螺丝；所述扳手本体的一侧外壁上对应定位块的位置处固定连接有安装座，安装座的一侧外壁上开设有第一螺孔；所述扳手本体的一侧外壁上开设有第二螺孔，且第二螺孔导通连接于通孔内；所述两侧安装座上的第一螺孔内螺纹连接有手柄，手柄的外壁上设置有连接螺纹；所述第二螺孔内螺纹连接有锁紧螺丝；本发明设计有卡合固定锁紧结构，对圆螺母的固定更加稳定可靠，不易脱落，且圆螺母的受力均匀，不会损伤圆螺母上的开口槽，通过中空结构，可以拆卸位于轴中部的圆螺母，使用起来更加方便。

技术研发人员：潇然
受保护的技术使用者：上海伊莱茨真空技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15