底切锚固件的拆卸工具、底切锚固件和将底切锚固件从锚固孔中移除的方法与流程

本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的用于底切锚固件的拆卸工具、一种具有权利要求7的前序部分的特征的能够用拆卸工具来松开的底切锚固件和一种具有权利要求8的前序部分的特征的用拆卸工具将底切锚固件从锚固孔中移除的方法。

背景技术：

1、底切锚固件被设置用于形状锁合地锚固在锚固孔中的通常截锥形的底切部中，所述锚固孔处于由例如混凝土、砖或石材构成的锚固基底中。所述底切锚固件具有锚固杆，该锚固杆在该锚固杆的前端部处具有通常截锥形的膨胀体，膨胀套筒能够被推到所述膨胀体上以便进行撑开。所述膨胀套筒在锚固孔中的底切部中如此被撑开，使得它从后面卡住所述底切部并且由此将所述底切锚固件锚固在锚固孔中。

2、专利de 19712174 c2公开了一种这样的底切锚固件以及一种用于该底切锚固件的拆卸工具。

3、所述拆卸工具具有带内螺纹的作为拔出器的套筒和被旋拧到所述套筒中的作为支座的螺栓，所述螺栓具有六角头，该六角头用于在后端部上进行旋转驱动。在前面的端边缘上，所述套筒在两个彼此相对的周向部位上分别具有钩，所述钩沿着相同的周向方向指向。为了与拔出器进行抗拉的连接，所述膨胀套筒在后面的端边缘上的两个彼此对置的周向部位上分别具有钩形的、与拔出器的钩相对应的凹部来作为负载作用器件。为了进行抗拉的连接而将所述拔出器的钩按照卡口式连接的方式轴向地放入到膨胀套筒的后面的端边缘中的负载作用器件中，并且通过短暂的转动来进行接合。接着通过旋转使所述形成支座的螺栓在形成拔出器的套筒中轴向向前、即沿着锚固杆的方向运动，直到该螺栓支撑在锚固杆的后面的端部上。通过螺栓的继续转动，将所述膨胀套筒从已知的底切锚固件的锚固杆的截锥状的膨胀体上拉开并且/或者将所述膨胀体向前从膨胀套筒中推出，此后能够将所述底切锚固件从被底切的锚固孔中拉出来。

技术实现思路

1、本发明的任务是，提出一种拆卸工具，其用于松开在锚固孔的底切部中被撑开的底切锚固件，该底切锚固件能够通过围绕着横轴线的摆动与底切锚固件的膨胀套筒抗拉地连接。本发明的另一任务是一种能够用拆卸工具从被底切的锚固孔中移除的底切锚固件和一种用所述拆卸工具将被撑开的底切锚固件从被底切的锚固孔中移除的方法。

2、根据本发明，这些任务通过权利要求1、7和8的特征来解决。

3、所述本发明的拆卸工具具有纵轴线、横轴线、拔出器和支座。

4、所述横轴线优选径向地与纵轴线相交或者平行于与所述纵轴线直角相交的直线来伸展。也不排除相对于所述纵轴线以不同于直角的角度倾斜地伸展的横轴线。

5、所述拔出器尤其至少在轴向区段中或者说在纵向区段中具有套筒或管的形状。在前端部上，所述拔出器具有两个钩，它们关于纵轴线彼此对置地布置。所述钩能够精确地彼此对置或也在轴向平面的一侧的方向上相对于纵轴线错移。在这里，所述具有两个钩的端部被称为拔出器的“前端部”，在所述按本发明的拆卸工具的、所规定的用于将被撑开的底切锚固件从被底切的锚固孔中松开的应用中所述端部朝向所述底切锚固件。

6、所述底切锚固件的膨胀套筒(这二者都不是按本发明的拆卸工具的组成部分)具有处于膨胀套筒的后面的端边缘之处或之中的、与按本发明的拆卸工具的拔出器的钩相对应的负载作用器件。所述膨胀套筒的具有负载作用器件的端边缘被称为“后面的端边缘”，所述端边缘背离底切锚固件的膨胀体并且在锚固孔的孔口之处或之中可以接近，以便安放所述按本发明的拆卸工具的拔出器的钩。“相对应”意味着，所述负载作用器件如此构成并且布置在膨胀套筒的后面的端边缘之处或之中，使得所述按本发明的拆卸工具的拔出器的钩为了将拔出器与膨胀套筒抗拉地连接起来而能够与膨胀套筒的负载作用件接合、接合在其之处或之中。

7、所述按本发明的拆卸工具的支座例如是螺栓或者销形、杆形或栓形的构件，该构件例如通过在拔出器的内螺纹中转动而能够沿着纵轴线的方向相对于拔出器运动。为了将拉力施加到膨胀套筒上，使所述拔出器的钩与底切锚固件的膨胀套筒的负载作用器件接合、接合在其之处或之中，并且使所述支座相对于拔出器沿着纵轴线的方向运动直到抵靠在底切锚固件的锚固杆的后面的端部上。在这里，所述锚固杆的、远离底切锚固件的膨胀体的并且面向按本发明的拆卸工具的支座的端部被称为锚固杆的“后端部”。“沿着所述纵轴线的方向”是指与所述纵轴线同轴的运动或者可能轴向平行的运动、但不是指相对于所述纵轴线成角度的运动或者在与所述纵轴线相交的线上的运动。通过所述支座的相对于拔出器沿着纵轴线的方向的进一步运动，将拉力施加到所述膨胀套筒上并且将压力施加到所述锚固杆上，所述拉力和压力将所述膨胀套筒从膨胀体上拉开并且/或者将所述膨胀体从膨胀套筒中推出。所述膨胀体不再使膨胀套筒保持被撑开的状态，由此可以将所述膨胀套筒从锚固孔的底切部中拉出或者将所述具有膨胀套筒的底切锚固件从锚固孔中拉出。

8、按照本发明，所述拔出器的钩如此构成并且布置，使得其为了通过所述拔出器围绕着横轴线的摆动将所述按本发明的拆卸工具的拔出器与底切锚固件的膨胀套筒抗拉地连接起来而能够与处于膨胀套筒的后面的端边缘之处或之中的负载作用器件接合、接合在其之处或之中。所述拔出器与膨胀套筒一起形成形状锁合接合器，该形状锁合接合器能够通过拔出器相对于膨胀套筒围绕着横轴线的摆动来进行接合。尤其使整个拆卸工具摆动，以便使其拔出器的钩与处于底切锚固件的膨胀套筒的后面的端边缘之处或之中的负载作用器件接合、接合在其之处或者之中。与由现有技术已知的拆卸工具(其中所述拔出器与膨胀套筒以卡口式连接方式相连接)相比，所述按本发明的拆卸工具通过摆动运动具有对使用者来说明显更简单的且更快速的操纵。

9、为了使所述拔出器的钩与膨胀套筒的负载作用器件接合，使所述拔出器或拆卸工具优选从相对于底切锚固件倾斜的位置摆动到与底切锚固件同轴或轴向平行的位置中。

10、如已经提到的那样，为了将所述拔出器抗拉地与膨胀套筒连接起来而使所述拔出器或整个拆卸工具摆动的过程被视为相对于通过轴向运动和转动引起的连接是有利的。本发明的另一优点是，当所述拔出器的钩与膨胀套筒的负载作用器件处于接合之中时，所述膨胀套筒可以在锚固孔中转动，其中当所述拆卸工具围绕着横轴线朝一侧摆动时，所述拆卸工具能够用作杠杆。

11、从属权利要求的主题是在权利要求1中说明的发明的有利的设计方案和改进方案。

12、在本发明的优选的设计方案中，所述按本发明的拆卸工具的拔出器的钩沿着相反的周向方向指向，以便能够通过拔出器围绕着横轴线的摆动而使所述钩与底切锚固件的膨胀套筒的负载作用器件接合、接合在其之处或之中。在所述拔出器的这种设计方案中，相对于纵轴线径向地观察，所述钩沿着相同的方向指向。

13、本发明的一种设计方案规定，相对于纵轴线径向地观察，所述拔出器的钩是叠合的。

14、本发明的一种设计方案规定，所述拔出器的钩的、围绕着钩的顶点的边缘是弧形的、尤其是圆弧形的并且优选是四分之一圆弧形的。所指的是所述钩的、背离钩的内侧面的外边缘。所述钩的外边缘的弧形使得通过围绕着横轴线的摆动将钩放入到膨胀套筒的负载作用器件中的过程变得容易。

15、在本发明的优选的设计方案中，所述拔出器是套筒形的或管形的并且优选具有与纵轴线同轴的、也就是说轴向的或平行于纵轴线的通孔，所述通孔具有用于支座的螺纹的内螺纹，所述支座的螺纹是外螺纹，该外螺纹也能够称作为螺旋螺纹。

16、在本发明的同样优选的设计方案中，当所述拆卸工具的拔出器与底切锚固件的膨胀套筒抗拉地连接并且所述拆卸工具为此与底切锚固件同轴地或轴向平行地定向时，所述拔出器具有在轴向平面中贯穿该拔出器的缝隙、长孔或轴向槽，以用于接纳膨胀锚固件的锚固杆。为了将所述拆卸工具的拔出器与底切锚固件的膨胀套筒抗拉地连接起来，而使所述拆卸工具围绕着横轴线从用于将所述拔出器的钩安置在膨胀套筒的负载作用器件之处或之中的、相对于底切锚固件倾斜的位置摆动到与所述底切锚固件同轴的或轴向平行的位置中，在这个位置中所述拔出器的钩与膨胀套筒的负载作用器件接合、接合在其之处或之中，通过上述方式所述膨胀锚固件的锚固杆到达拔出器的缝隙、长孔或轴向槽中，或者相反所述拔出器的缝隙、长孔或轴向槽到达锚固杆上。所述缝隙、长孔或轴向槽形成所述拔出器中的用于锚固杆的自由空间。因此，不必像在现有技术的卡口式连接中那样为了与膨胀套筒连接而轴向地沿着锚固杆来导引所述拔出器，这额外地简化了操纵。

17、在本发明的实施方式中，所述拆卸工具的支座被构造为螺纹杆、螺栓或具有外螺纹的元件，其被旋拧到拔出器的内螺纹中。通过支座在拔出器的内螺纹中的转动，使所述支座轴向地、即沿着纵向方向相对于拔出器运动，由此使所述支座抵靠在锚固杆的后面的端部上并且能够施加或产生作用到所述膨胀套筒上的拉力和作用到所述锚固杆上的压力。

18、权利要求7的主题是一种底切锚固件，其膨胀套筒具有用于使前面所解释的拆卸工具的拔出器的钩接合在其后面的端部之处或之中的负载作用器件。所述膨胀套筒的“后面的端部”背离底切锚固件的膨胀体，或者在底切锚固件锚固在锚固孔中时可以在锚固孔的孔口之处或之中接近，以便安放拆卸工具的拔出器的钩。所述膨胀套筒的负载作用器件是处于膨胀套筒的后面的端部之处或之中的钩形的凹部。它们与拔出器的钩如此相对应，从而能够将所述拔出器的钩放入到负载作用器件中并且通过拔出器围绕着横轴线的摆动使其与负载作用器件接合。特别是所述钩形的负载作用器件沿着相反的周向方向指向。朝膨胀套筒径向地观察，所述钩形的负载作用器件因此指向相同的侧并且能够是叠合的。

19、所述处于膨胀套筒的后面的端部之处或之中的、形成负载作用器件的凹部能够是钩形的、例如折弯的缝隙、长孔等等，它们穿过膨胀套筒的套筒壁。本发明的一种设计方案规定，处于所述膨胀套筒的后面的端部之处或之中的钩形的槽作为负载作用器件而存在。所述槽在膨胀套筒的外周上或内周上是敞开的、但是不穿过膨胀套筒的套筒壁。

20、前面所解释的拆卸工具与底切锚固件的组合也可以视为本发明的一种实施方式的主题。

21、为了移除在锚固基底中的锚固孔中被撑开的膨胀锚固件，权利要求8的方法规定，尤其通过所述拆卸工具的轴向地相对于底切锚固件朝该底切锚固件的方向的运动，将所述拆卸工具的拔出器的钩放入到处于所述底切锚固件的膨胀套筒的后面的端部之处或之中的负载作用器件中，并且通过所述拆卸工具或至少其拔出器的围绕着横轴线的摆动使所述钩与膨胀套筒的负载作用器件接合。通过这种方式将所述拆卸工具的拔出器抗拉地与底切锚固件的膨胀套筒连接起来。

22、当所述拆卸工具的拔出器抗拉地与底切锚固件的膨胀套筒连接时，也就是当所述拔出器的钩与膨胀套筒的负载作用器件接合、接合在其之处或之中时，优选所述拆卸工具与底切锚固件同轴或轴向平行。为了将拔出器的钩放入到底切锚固件的负载作用器件中，而使所述拆卸工具或至少其拔出器围绕着横轴线倾斜于或垂直于底切锚固件的纵轴线摆动。

23、当所述拔出器的钩与膨胀套筒的负载作用器件接合并且所述拔出器通过这种方式抗拉地与膨胀套筒连接时，使所述拆卸工具的支座朝底切锚固件的方向运动。所述支座抵靠在底切锚固件的锚固杆的后面的端部上并且在继续运动时将压力施加到锚固杆上并且通过拔出器将拉力施加到膨胀套筒上。所述拉力将膨胀套筒从底切锚固件的膨胀体上拉开或者所述压力将膨胀体从膨胀套筒中压出来，使得所述膨胀套筒不再保持被撑开的状态。此后，所述膨胀套筒可以单独地或与锚固杆一起、在这种情况下也就是所述底切锚固件作为整体可以从锚固孔中拉出来。

24、本发明的前面在说明书中提到的特征和特征组合、实施方式和设计方案以及下面在附图说明中提到的和/或在附图中绘出的特征和特征组合不仅能够以分别说明的或绘出的组合、而且也能够以原则上任意的其他组合或单个地使用。本发明的以下实施方式是可能的，所述实施方式不具有从属权利要求的所有特征。权利要求的各个特征也能够被其它所公开的特征或特征组合所取代。本发明的以下实施方式是可能的，所述实施方式不是具有所述实施例的所有特征、而是必要时在与一种或多种其他实施例的一个、多个或所有特征的组合中具有一种实施例的特征性特征的原则上任意的部分。