一种宇航用锂离子蓄电池模块装配工装的制作方法

本发明涉及锂离子蓄电池领域，具体涉及一种宇航用锂离子蓄电池模块装配工装。

背景技术：

1、锂离子蓄电池模块广泛应用于空间宇航领域，为飞行器和卫星的储能设备长期稳定供电。该模块由数个到数百个锂离子蓄电池单体堆叠组装而成，且组装过程基本通过人力实现。受人工自身习惯影响，人工手动组装难以将电池单体堆叠整齐，导致组装出来的电池模块平整度差；同时，人工手动组装难以保证电池单体受到的装配压力，装配压力过大会对电池单体造成损伤，影响整个蓄电池模块的使用。装配压力过小则电池单体在使用过程中易发生位移，影响整个蓄电池模块的使用。

2、因此，亟需提供一种宇航用锂离子蓄电池模块装配工装来提升蓄电池模块装配的平整度，同时保证电池单体受到合适的装配压力。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有宇航用锂离子蓄电池模块装配平整度差、同时无法保证电池单体受到合适装配压力的技术问题。

2、为了达到上述目的，本发明提供了一种宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，包括：底板、左端板、右端板、前侧板、后侧板；所述底板上固定有水平滑轨；所述左端板设于所述水平滑轨的一端，与所述底板固定；所述右端板与所述左端板相对设置，连接到所述水平滑轨的另一端，沿所述水平滑轨滑动；所述前侧板与所述后侧板相对设置，连接所述左端板和所述右端板，使所述左端板、所述右端板、所述前侧板、所述后侧板合围形成一限制空间，用于堆叠若干锂离子蓄电池单体。

3、优选地，所述左端板与所述锂离子蓄电池单体接触的一面设有压力传感器，通过所述压力传感器监测所述右端板滑动过程中，所述锂离子蓄电池单体受到的压力。

4、优选地，所述装配工装还包括：活动平台，用于驱动所述右端板沿所述水平滑轨滑动；所述活动平台安装在所述水平滑轨上，连接所述水平滑轨和所述右端板，并沿所述水平滑轨滑动。

5、优选地，所述装配工装还包括：滚珠丝杠，用于驱动所述活动平台沿所述水平滑轨滑动；所述滚珠丝杠包括：螺杆及螺母；所述螺杆与所述水平滑轨固定，所述螺母套设于所述螺杆上，与所述活动平台固定；通过转动所述螺杆，驱动所述螺母沿所述螺杆移动，使所述活动平台沿所述水平滑轨滑动。

6、优选地，所述螺杆安装于所述水平滑轨的内部，所述螺母贯穿所述水平滑轨的表面，连接到所述活动平台上。

7、优选地，所述装配工装还包括：与所述水平滑轨端部固定的螺杆安装板，所述螺杆安装板开设有安装孔，所述螺杆贯穿所述安装孔，安装至所述水平滑轨内。

8、优选地，所述安装孔内固定有轴承，所述轴承套设到所述螺杆外，将所述螺杆固定至所述螺杆安装板上。

9、优选地，所述前侧板、所述后侧板通过第一调节螺钉连接到所述左端板上。所述前侧板、所述后侧板通过限位块连接到所述右端板上；所述限位块包括：前限位块、后限位块；所述前限位块位于所述右端板的前方，所述前侧板贯穿所述前限位块，使所述前限位块、所述右端板能够相对于所述前侧板移动；所述后限位块位于所述右端板的后方，所述后侧板贯穿所述后限位块，使所述后限位块、所述右端板能够相对于所述后侧板移动。

10、优选地，所述前限位块、所述后限位块通过第二调节螺钉安装到所述右端板上；通过调整所述第一调节螺钉、所述第二调节螺钉旋入所述左端板、所述右端板的深度，调整所述前侧板和所述后侧板之间距离。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、(1)本发明通过左端板及右端板对电池单体堆叠的长度进行限位，通过前侧板及后侧板对电池单体堆叠的宽度进行限位，使电池单体只能在左端板、右端板、前侧板、后侧板限定的空间范围内进行堆叠、装配成蓄电池模块，提高了蓄电池模块装配的平整度。

13、(2)本发明的装配工装中，左端板与右端板之间的距离连续可调，前侧板与后侧板之间的距离连续可调，从而可以适用于不同长度、不同宽度的蓄电池模块的装配。

14、(3)本发明的装配工装中，左端板与电池单体接触的一面安装有压力传感器，通过该压力传感器实时查看电池单体受到的装配压力，避免电池单体因装配压力过大或过小而影响整个蓄电池模块的使用。

技术特征：

1.一种宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，其特征在于，包括：底板、左端板、右端板、前侧板、后侧板；所述底板上固定有水平滑轨；

2.如权利要求1所述的宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，其特征在于，所述左端板与所述锂离子蓄电池单体接触的一面设有压力传感器，通过所述压力传感器监测所述右端板滑动过程中，所述锂离子蓄电池单体受到的压力。

3.如权利要求1所述的宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，其特征在于，所述装配工装还包括：活动平台，用于驱动所述右端板沿所述水平滑轨滑动；

4.如权利要求3所述的宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，其特征在于，所述装配工装还包括：滚珠丝杠，用于驱动所述活动平台沿所述水平滑轨滑动；所述滚珠丝杠包括：螺杆及螺母；

5.如权利要求4所述的宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，其特征在于，所述螺杆安装于所述水平滑轨的内部，所述螺母贯穿所述水平滑轨的表面，连接到所述活动平台上。

6.如权利要求5所述的宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，其特征在于，所述装配工装还包括：与所述水平滑轨端部固定的螺杆安装板，所述螺杆安装板开设有安装孔，所述螺杆贯穿所述安装孔，安装至所述水平滑轨内。

7.如权利要求6所述的宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，其特征在于，所述安装孔内固定有轴承，所述轴承套设到所述螺杆外，将所述螺杆固定至所述螺杆安装板上。

8.如权利要求1所述的宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，其特征在于，所述前侧板、所述后侧板通过第一调节螺钉连接到所述左端板上。

9.如权利要求8所述的宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，其特征在于，所述前侧板、所述后侧板通过限位块连接到所述右端板上；

10.如权利要求9所述的宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，其特征在于，所述前限位块、所述后限位块通过第二调节螺钉安装到所述右端板上；通过调整所述第一调节螺钉、所述第二调节螺钉旋入所述左端板、所述右端板的深度，调整所述前侧板和所述后侧板之间距离。

技术总结
本发明公开了一种宇航用锂离子蓄电池模块装配工装，包括：底板、左端板、右端板、前侧板、后侧板；底板上固定有水平滑轨；左端板设于水平滑轨的一端，与底板固定；右端板与左端板相对设置，连接到水平滑轨的另一端，沿水平滑轨滑动；前侧板与后侧板相对设置，连接左端板和右端板，使左端板、右端板、前侧板、后侧板合围形成一限制空间，用于堆叠若干锂离子蓄电池单体。本发明通过左端板及右端板对电池单体堆叠的长度进行限位，通过前侧板及后侧板对电池单体堆叠的宽度进行限位，使电池单体只能在左端板、右端板、前侧板、后侧板限定的空间范围内进行堆叠、装配成蓄电池模块，提高了蓄电池模块装配的平整度。

技术研发人员：张羽薇,李晓峰,陈海锋,顾梅嵘,王琳,冷书林,张益明,于希
受保护的技术使用者：上海空间电源研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22