一种微小型轻质薄片的制作设备及制作方法与流程

本申请涉及轻质薄片的生产设备的，尤其是涉及一种微小型轻质薄片的制作设备及制作方法。

背景技术：

1、在微电子、半导体和微机械等领域，微小型轻质薄片的制作和喷涂是一项重要的工艺，这些薄片通常需要被精细地处理和喷涂，以实现高精度和高性能的制造。

2、然而现有技术中，轻质薄片通过冲压装置进行冲压，冲压完成后，通过相应的切割刀具多设置在料板上的上的轻质薄片进行切割分离，然后轻质薄片会从料板上脱离，最后需要在冲压完成的轻质薄片表面喷涂相应的涂层，以便于提高自身的使用寿命。

3、但是由于这些薄片体积小、重量轻，它们在生产过程中很容易被吹翻、移位或重叠，导致不良率上升和生产效率下降；而为了防止在生产过程中不容易被吹翻，通常采用胶粘等工艺，通过胶液或胶带把轻质薄片固定在工作台上，当喷涂完成后，还需要人工把粘接在工作台上的轻质薄片取下，由于相应喷涂设备有多个喷嘴，因此每次都需要在工作台上粘接多个轻质薄片，粘接完成后需要工作人员逐个取下，一方面造成生产成本提高，另一方面造成生产效率下降。

技术实现思路

1、为了提高轻质薄片的生产效率，本申请提供一种微小型轻质薄片的制作设备及制作方法。

2、第一方面

3、本申请提供的一种微小型轻质薄片的制作设备采用如下的技术方案：

4、一种微小型轻质薄片的制作设备及制作方法，包括用于放置料板的工作台和设置在工作台上的切割组件，所述切割组件用于对料板上冲压完成的轻质薄片进行切割，所述切割组件包括第一驱动件和设置在第一驱动件上的安装板以及设置在安装板上的多个切割刀具，多个所述切割刀具和料板上的多个轻质薄片一一对应，所述切割刀具设置为环形结构，所述切割刀具上开设有让位槽，所述让位槽用于使冲压的轻质薄片和料板之间形成连筋，冲压后的轻质薄片通过连筋和料板连接。

5、通过采用上述技术方案，当轻质薄片通过冲压组件冲压完成后，把带有轻质薄片的料板放置在工作台上，然后通过第一驱动件带动安装板以及设置在安装板上的多个切割刀具，通过多个切割刀具对料板上的轻质薄片进行切割，由于在让位槽的作用下，会在料板和轻质薄片之间留有一个连筋，此时冲压后的轻质薄片会通过连筋固定在料板上，然后再把料板放置在喷涂组件下方，只需要对料板固定即可，此时即可实现对料板上的多个轻质薄片进行喷涂，喷涂完成后，由于连筋的大小可以通过让位槽的大小进行控制，当连筋较细时，工作人员可以直接通过拍打振动的方式从料板上的取下轻质薄片，进而在使用时更加方便，从而提高轻质薄片的加工效率。

6、可选的，所述工作台上设置有用于对轻质薄片进行喷涂的喷涂组件和对连筋进行切割的分离组件，所述喷涂组件设置在分离组件和切割组件之间，所述分离组件包括转动连接在工作台上的多个安装轴和固定在安装轴上的分离刀片，多个分离刀片和多个安装轴以及多个轻质薄片一一对应，所述工作台上设置有用于带动安装轴转动的驱动组件。

7、通过采用上述技术方案，当需要对喷涂完成后的轻质薄片和料板分离时，直接使驱动组件带动安装轴和分离刀片转动即可，从而在使用时更加方便。

8、可选的，所述驱动组件包括固定在安装轴上的多个伸缩连杆和滑动连接在工作台上的驱动杆以及用于推动驱动杆移动的第二驱动件，所述伸缩杆远离安装轴的一端铰接在驱动杆上，所述第二驱动件用于和驱动杆连接。

9、通过采用上述技术方案，当需要对连筋进行切断时，直接使第二驱动件带动驱动杆移动，驱动杆移动时，在伸缩连杆的作用下带动安装轴转动，进而使分离刀片对连筋进行切断，此时喷涂完成后的轻质薄片和料板分离。

10、可选的，所述工作台上设置有输送组件，所述输送组件用于把冲压完成、且带有料板的轻质薄片运送到切割组件下方；所述输送组件包括转动连接在工作台上的传动辊和绕设在传动辊上的传送带。

11、通过采用上述技术方案，在对轻质薄片进行切割时，首先把带有料板的轻质薄片放置到传送带上，然后通过传送带进行运送，从而在使用时更加方便。

12、可选的，所述工作台上设置有上料组件；所述上料组件包括两个滑动在工作台上的放置板和两个夹持板，两个放置板间隔设置，且带有料板的轻质薄片堆叠放置在放置板上，轻质薄片设置在两个夹持板之间，且用于对堆叠的轻质薄片进行夹持固定，所述夹持板底面和放置板上表面之间设置有与料板厚度相同的下料空间，所述工作台上设置有用于带动夹持板和放置板在水平方向沿相反方向移动的调节组件。

13、通过采用上述技术方案，当需要下料时，调节组件带动两个夹持板相互靠近，同时使放置板和夹持板移动的相反方向移动，此时两个夹持板把放置板上方的料板夹持固定，放置板脱离上料板，由于放置板和夹持板之间设置有间隙，此时处于间隙的料板没有被夹持板夹持固定，当放置板和处于下料空间内的料板脱离后，此时处于下料空间内的料板下重力作用下掉落到传送带上，进而输送到切割组件下方，从而实现便于上料的目的。

14、可选的，所述调节组件包括固定夹持板上的第一齿条和固定在放置板上的第二齿条以及转动在工作台上的调节齿轮，所述调节齿轮和第一齿条以及第二齿条同时啮合。

15、通过采用上述技术方案，当需要下料时，直接转动调节齿轮，此时调节齿轮带动第一齿条移动，使两个夹持板相互靠近，对料板进行夹持，然后在第二齿条的作用下，使两个放置板相互远离，此时处于下料空间内的料板没有支撑，在重力作用下直接下落，进而在使用时更加方便。

16、可选的，所述工作台上设置有用于带动传动辊转动的控制组件，所述控制组件包括固定在传动辊上的驱动齿轮和转动连接在工作台上的不完全齿轮以及固定在工作台上的第三驱动件，所述第三驱动件用于带动不完全齿轮转动，且不完全齿轮和驱动齿轮啮合设置。

17、通过采用上述技术方案，在不完全齿轮的作用下，可以使传动带间歇运动，传送带间歇的同时，便于切割组件以及分离组件和喷涂组件工作。

18、可选的，所述传送带上设置有多个第一限位板，多个第一限位板沿传送带的长度方向间隔设置，且相邻两个第一限位板之间用于放置料板。

19、通过采用上述技术方案，在多个第一限位板的作用下，进而在运送料板时更加方便。

20、第二方面

21、一种微小型轻质薄片制作方法，包括如下步骤：

22、s1：上料组件和输送组件把带有轻质薄片的料板输送到切割组件的下方；

23、s2：第一驱动件带动安装板以及切割刀具移动，使轻质薄片和料板之间形成连筋；

24、s3：通过喷涂组件对轻质薄片进行喷涂；

25、s4：然后通过分离组件或者拍打的方式断开连筋，使轻质薄片和料板分离。

技术特征：

1.一种微小型轻质薄片的制作设备，包括用于放置料板（07）的工作台（02）和设置在工作台（02）上的切割组件（2），所述切割组件（2）用于对料板（07）上冲压完成的轻质薄片进行切割，其特征在于：所述切割组件（2）包括第一驱动件（21）和设置在第一驱动件（21）上的安装板（23）以及设置在安装板（23）上的多个切割刀具（22），多个所述切割刀具（22）和料板（07）上的多个轻质薄片一一对应，所述切割刀具（22）设置为环形结构，所述切割刀具（22）上开设有让位槽（06），所述让位槽（06）用于使冲压的轻质薄片和料板（07）之间形成连筋（08），冲压后的轻质薄片通过连筋（08）和料板（07）连接。

2.根据权利要求1所述的一种微小型轻质薄片的制作设备，其特征在于：所述工作台（02）上设置有用于对轻质薄片进行喷涂的喷涂组件（3）和对连筋（08）进行切割的分离组件（4），所述喷涂组件（3）设置在分离组件（4）和切割组件（2）之间，所述分离组件（4）包括转动连接在工作台（02）上的多个安装轴（42）和固定在安装轴（42）上的分离刀片（43），多个分离刀片（43）和多个安装轴（42）以及多个轻质薄片一一对应，所述工作台（02）上设置有用于带动安装轴（42）转动的驱动组件（8）。

3.根据权利要求2所述的一种微小型轻质薄片的制作设备，其特征在于：所述驱动组件（8）包括固定在安装轴（42）上的多个伸缩连杆（82）和滑动连接在工作台（02）上的驱动杆（81）以及用于推动驱动杆（81）移动的第二驱动件（83），所述伸缩连杆（82）远离安装轴（42）的一端铰接在驱动杆（81）上，所述第二驱动件（83）用于和驱动杆（81）连接。

4.根据权利要求3所述的一种微小型轻质薄片的制作设备，其特征在于：所述工作台（02）上设置有输送组件（5），所述输送组件（5）用于把冲压完成、且带有料板（07）的轻质薄片运送到切割组件（2）下方；所述输送组件（5）包括转动连接在工作台（02）上的传动辊（51）和绕设在传动辊（51）上的传送带（52）。

5.根据权利要求4所述的一种微小型轻质薄片的制作设备，其特征在于：所述工作台（02）上设置有上料组件（1）；所述上料组件（1）包括两个滑动在工作台（02）上的放置板（12）和两个夹持板（11），两个放置板（12）间隔设置，且带有料板（07）的轻质薄片堆叠放置在放置板（12）上，轻质薄片设置在两个夹持板（11）之间，且用于对堆叠的轻质薄片进行夹持固定；所述夹持板（11）底面和放置板（12）上表面之间设置有与料板（07）厚度相同的下料空间（04），所述工作台（02）上设置有用于带动夹持板（11）和放置板（12）在水平方向沿相反方向移动的调节组件（7），当放置板（12）和下料空间（04）内的料板（07）脱离后，此时处于下料空间（04）内的料板（07）下重力作用下掉落到传送带（52）上。

6.根据权利要求5所述的一种微小型轻质薄片的制作设备，其特征在于：所述调节组件（7）包括固定夹持板（11）上的第一齿条（71）和固定在放置板（12）上的第二齿条（72）以及转动在工作台（02）上的调节齿轮（73），所述调节齿轮（73）和第一齿条（71）以及第二齿条（72）同时啮合。

7.根据权利要求6所述的一种微小型轻质薄片的制作设备，其特征在于：所述工作台（02）上设置有用于带动传动辊（51）转动的控制组件（6），所述控制组件（6）包括固定在传动辊（51）上的驱动齿轮（61）和转动连接在工作台（02）上的不完全齿轮（62）以及固定在工作台（02）上的第三驱动件（63），所述第三驱动件（63）用于带动不完全齿轮（62）转动，且不完全齿轮（62）和驱动齿轮（61）啮合设置。

8.根据权利要求7所述的一种微小型轻质薄片的制作设备，其特征在于：所述传送带（52）上设置有多个第一限位板（03），多个第一限位板（03）沿传送带（52）的长度方向间隔设置，且相邻两个第一限位板（03）之间用于放置料板（07）。

9.一种微小型轻质薄片的制作方法，其特征在于：利用上述权利要求1-8任意一项的一种微小型轻质薄片的制作设备，包括如下步骤：

技术总结
本申请涉及轻质薄片的生产设备领域，尤其涉及一种微小型轻质薄片的制作设备，其包括用于放置料板的工作台和设置在工作台上的切割组件，所述切割组件用于对料板上冲压完成的轻质薄片进行切割，所述切割组件包括第一驱动件和设置在第一驱动件上的安装板以及设置在安装板上的多个切割刀具，多个所述切割刀具和料板上的多个轻质薄片一一对应，所述切割刀具设置为环形结构，所述切割刀具上开设有让位槽，所述让位槽用于使冲压的轻质薄片和料板之间形成连筋，冲压后的轻质薄片通过连筋和料板连接。本申请具有提高轻质薄片生产效率的效果。

技术研发人员：顾丽艳,陆振方,唐丽华
受保护的技术使用者：深圳市铭瑞达五金制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17