发用纤维丝束在线快速切断装置的制作方法

文档序号:34343515发布日期:2023-06-02 21:09阅读:113来源:国知局
发用纤维丝束在线快速切断装置的制作方法

本技术属于发用纤维生产,具体涉及一种发用纤维丝束在线快速切断装置。


背景技术:

1、目前,发用纤维丝束缠绕在生产线最后通常是缠绕到筒管外圆,当一个筒管上缠绕长度达到规定要求后,工人使用剪刀将纤维丝束剪断,然后将纤维丝束缠绕到下一个筒管外圆。人工剪断纤维丝束的操作动作较慢,影响到纤维丝束的不停地在线输送,人工操作还存在熟练工与新手的差别,熟练工使用剪刀时可一刀剪断,新手需要两刀以上才能剪断,这样就使纤维丝束端头参差不齐。


技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种效率高、切口整齐、不影响纤维丝束输送的发用纤维丝束在线快速切断装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:发用纤维丝束在线快速切断装置,包括左侧的剪式升降机和右侧的立柱,剪式升降机顶部固定设有支架,支架上设有可左右水平移动的弹性驱动机构,弹性驱动机构右端可拆卸连接有切刀组件,立柱上部左侧设有安装座,安装座左侧设有与切刀组件左右对应的塑料垫块,纤维丝束自上而下穿过切刀组件和塑料垫块之间。

3、支架包括竖向设置的左支柱和右支柱,左支柱高于右支柱,右支柱上端与左支柱中部右侧之间设有一根横杆,横杆顶部左侧固定设有两根左右间隔布置的两个支撑滑轮,支撑滑轮外圆设有圆弧状的导向槽。

4、弹性驱动机构包括压板和气缸,气缸中心线沿左右方向水平设置,气缸的缸体下部设置在两个支撑滑轮的两个导向槽内,气缸的活塞杆水平向右,压板固定设在气缸的缸体左端,压板左侧面与左立柱右侧面之间设有若干个弹簧,气缸的活塞杆右端底部转动设有支撑导轮,支撑导轮滚动连接在横杆上。

5、切刀组件包括刀座和水平设置的切刀,刀座左端设有安装槽,气缸的活塞杆右端伸入装配到安装槽内,刀座通过平行于气缸中心线的沉头螺栓与活塞杆端部固定连接,刀座右端面设有刀槽,切刀左端插入到刀槽内并与刀座焊接为一体。

6、安装座包括左槽钢和右槽钢,左槽钢左侧敞口,右槽钢右侧敞口,左槽钢右侧与右槽钢左侧焊接为一体,塑料垫块设置在左槽钢内,左槽钢顶部和底部均通过连接螺栓与塑料垫块定位连接,右槽钢内中部设有支撑板,右槽钢和支撑板右侧焊接在立柱上部左侧。

7、采用上述技术方案,本实用新型的剪式升降机底部和立柱下端均固定在车间地面上,在工作时,纤维丝束自上而下穿过切刀组件和塑料垫块之间,当筒管外圆缠绕的纤维丝束长度达到规定要求后,启动气缸,气缸的活塞杆伸长,驱动切刀向右快速移动,切刀的刀刃将纤维丝束顶压到塑料垫块将纤维丝束截断。

8、在切刀切断纤维丝束的瞬间,切刀右端的刀刃顶压到塑料垫块上,切刀受到反冲力,此时若干个弹簧起到良好的缓冲作用,避免与进入气缸内的高压气流产生对冲,而使气缸损坏。

9、两个支撑滑轮起到以下作用:1、确保缸体沿左右方向水平设置;2、在弹簧受到冲击时,缸体可沿两个支撑滑轮左右移动。

10、由于支撑气缸的活塞杆在悬臂状态下,支撑导轮起到使气缸整体保持稳定性的作用。

11、切刀组件的刀座与气缸的活塞杆右端通过沉头螺栓连接,方便切刀的刀刃磨损后拆卸下来进行修整刀刃。

12、采用剪式升降机作为气缸的支撑,当塑料垫块左侧面与切刀的刀刃对应处出现破损,可通过剪式升降机调整气缸的高度,从而调整切刀的刀刃与另一处塑料垫块左侧面对应,确保一刀切断纤维丝束。

13、安装座采用左槽钢和右槽钢背对背设置,左槽钢的槽为塑料垫块提供安装空间,通过连接螺栓将塑料垫块固定,方便拆卸和安装;支撑板起到增强安装座中间受力的作用。

14、综上所述,本实用新型原理科学,结构紧凑,代替人工对纤维丝束进行快速切断作业,不影响纤维丝束在生产线的正常运行,减轻了劳动强度,一次性切断成功率高,确保纤维丝束切口的一致性。



技术特征:

1.发用纤维丝束在线快速切断装置,其特征在于:包括左侧的剪式升降机和右侧的立柱,剪式升降机顶部固定设有支架,支架上设有可左右水平移动的弹性驱动机构,弹性驱动机构右端可拆卸连接有切刀组件,立柱上部左侧设有安装座,安装座左侧设有与切刀组件左右对应的塑料垫块,纤维丝束自上而下穿过切刀组件和塑料垫块之间。

2.根据权利要求1所述的发用纤维丝束在线快速切断装置,其特征在于:支架包括竖向设置的左支柱和右支柱,左支柱高于右支柱,右支柱上端与左支柱中部右侧之间设有一根横杆,横杆顶部左侧固定设有两根左右间隔布置的两个支撑滑轮,支撑滑轮外圆设有圆弧状的导向槽。

3.根据权利要求2所述的发用纤维丝束在线快速切断装置,其特征在于:弹性驱动机构包括压板和气缸,气缸中心线沿左右方向水平设置,气缸的缸体下部设置在两个支撑滑轮的两个导向槽内,气缸的活塞杆水平向右,压板固定设在气缸的缸体左端,压板左侧面与左立柱右侧面之间设有若干个弹簧,气缸的活塞杆右端底部转动设有支撑导轮,支撑导轮滚动连接在横杆上。

4.根据权利要求3所述的发用纤维丝束在线快速切断装置,其特征在于:切刀组件包括刀座和水平设置的切刀,刀座左端设有安装槽,气缸的活塞杆右端伸入装配到安装槽内,刀座通过平行于气缸中心线的沉头螺栓与活塞杆端部固定连接,刀座右端面设有刀槽,切刀左端插入到刀槽内并与刀座焊接为一体。

5.根据权利要求1-4任一项所述的发用纤维丝束在线快速切断装置,其特征在于:安装座包括左槽钢和右槽钢,左槽钢左侧敞口,右槽钢右侧敞口,左槽钢右侧与右槽钢左侧焊接为一体,塑料垫块设置在左槽钢内,左槽钢顶部和底部均通过连接螺栓与塑料垫块定位连接,右槽钢内中部设有支撑板,右槽钢和支撑板右侧焊接在立柱上部左侧。


技术总结
本技术公开了发用纤维丝束在线快速切断装置,包括左侧的剪式升降机和右侧的立柱,剪式升降机顶部固定设有支架,支架上设有可左右水平移动的弹性驱动机构,弹性驱动机构右端可拆卸连接有切刀组件,立柱上部左侧设有安装座,安装座左侧设有与切刀组件左右对应的塑料垫块,纤维丝束自上而下穿过切刀组件和塑料垫块之间。本技术原理科学,结构紧凑,代替人工对纤维丝束进行快速切断作业,不影响纤维丝束在生产线的正常运行,减轻了劳动强度,一次性切断成功率高,确保纤维丝束切口的一致性。

技术研发人员:郑文青
受保护的技术使用者:河南瑞贝卡发制品股份有限公司
技术研发日:20230117
技术公布日:2024/1/12
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