一种压合用夹具的制作方法

本技术涉及压合夹具，尤其涉及一种压合用夹具。

背景技术：

1、手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时、显示时间的仪器，而保证手表功能正常实现的基本前提就是手表电池结构，而手表电池由于其特殊性，因此手表一般都是采用压合夹具进行组装，而目前的手表压合夹具在使用时，一方面夹具自身与手表的适配程度较差，另一方面现有的加工过程中，多采用单模加工，效率低下，需要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压合用夹具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压合用夹具，包括机箱和手表，所述机箱的上表面对称安装有竖板，所述竖板的顶端安装有横板，所述横板的正面中心位置处安装有压合气缸，所述压合气缸的输出端安装有上模，所述机箱的上表面安装有下模底板，所述下模底板的上表面设置有下模上盖，所述下模上盖的上表面对称开设有模槽，所述手表设置在模槽的内部。

3、为了提高压合气缸和上模的连接效果，本实用新型改进有，所述压合气缸的输出端安装有连接板，所述上模通过连接板的压合气缸的输出端固定连接。

4、为了进一步提高压合效果，本实用新型改进有，所述上模的下表面对称安装有压块，所述压块与模槽呈一一对应关系。

5、为了提高下模底板和下模上盖之间的定位连接效果，本实用新型改进有，所述下模底板的上表面四角位置处对称安装有定位柱，所述下模上盖的四角位置处对称开设有定位孔，所述定位柱插设在定位孔的内部。

6、为了提高下模上盖的使用效果，本实用新型改进有，所述下模上盖的材质铁氟龙。

7、为了提高机箱的散热效果，本实用新型改进有，所述机箱的两侧对称开设有散热孔。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、本实用新型中，镂空和仿形设计可使手表顺滑的放入模槽内部，减少与手表壳体接触，避免碰伤，并能有效固定和限位手表产品，并且铁氟龙材质润滑性极好，能减少产品和取放过程中的摩擦，导致手表被划伤、碰伤，同时生产过程时压合夹具双模，产线作业员使用双手取放入手表，并能减少一次启动按钮，减少作业时间，进而提高工作效率。

技术特征：

1.一种压合用夹具，包括机箱(1)和手表(9)，其特征在于：所述机箱(1)的上表面对称安装有竖板(2)，所述竖板(2)的顶端安装有横板(3)，所述横板(3)的正面中心位置处安装有压合气缸(4)，所述压合气缸(4)的输出端安装有上模(5)，所述机箱(1)的上表面安装有下模底板(6)，所述下模底板(6)的上表面设置有下模上盖(7)，所述下模上盖(7)的上表面对称开设有模槽(8)，所述手表(9)设置在模槽(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的压合用夹具，其特征在于：所述压合气缸(4)的输出端安装有连接板，所述上模(5)通过连接板的压合气缸(4)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的压合用夹具，其特征在于：所述上模(5)的下表面对称安装有压块(10)，所述压块(10)与模槽(8)呈一一对应关系。

4.根据权利要求1所述的压合用夹具，其特征在于：所述下模底板(6)的上表面四角位置处对称安装有定位柱(11)，所述下模上盖(7)的四角位置处对称开设有定位孔(12)，所述定位柱(11)插设在定位孔(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的压合用夹具，其特征在于：所述下模上盖(7)的材质铁氟龙。

6.根据权利要求1所述的压合用夹具，其特征在于：所述机箱(1)的两侧对称开设有散热孔。

技术总结
本技术涉及压合夹具技术领域，具体为一种压合用夹具，包括机箱和手表，机箱的上表面对称安装有竖板，竖板的顶端安装有横板，横板的正面中心位置处安装有压合气缸，压合气缸的输出端安装有上模，机箱的上表面安装有下模底板，下模底板的上表面设置有下模上盖，下模上盖的上表面对称开设有模槽，手表设置在模槽的内部。本技术，镂空和仿形设计可使手表顺滑的放入模槽内部，减少与手表壳体接触，避免碰伤，并能有效固定和限位手表产品，并且铁氟龙材质润滑性极好，能减少产品和取放过程中的摩擦，导致手表被划伤、碰伤，同时生产过程时压合夹具双模，产线作业员使用双手取放入手表，并能减少一次启动按钮，减少作业时间，提高工作效率。

技术研发人员：曾榉嶒
受保护的技术使用者：东莞市爱沛轲尔智能电子有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/12