压板及夹具的制作方法
【专利摘要】一种压板，包括基板及多个磁吸盖板，所述基板上设置有若干与所述磁吸盖板匹配的定位槽，每一所述定位槽内均设置有磁性件，所述磁性件用于将所述磁吸盖板吸附至所述定位槽内。上述压板，由于压板的基板吸附有多个磁吸盖板，加工时，可以实现多个磁吸盖板与加工位的对准，与传统技术需要将每一磁吸盖板与加工位对准，较大程度地提高加工效率，而且还可以实现多个螺栓的同时取放，降低了工作强度，提高了加工效率。本实用新型还提供一种使用该压板的夹具。
【专利说明】
压板及夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备加工领域，特别是涉及一种压板及夹具。【背景技术】
[0002]目前，小件类加工通常采用一对一压板压紧方案。请参阅图1及图2,夹具11包括底座12、多个金属盖板13及多个螺栓14,底座11上设置有多个加工位15。加工时，将多个待加工件分别置于底座12的各个加工位15上，再将多个金属盖板13—一对应放置于底座12的加工位15上以压住待加工件，最后利用螺栓14分别将多个金属盖板13固定在底座12的加工位 15上，以实现待加工件的固定。由于加工过程中，每一金属盖板13分别放置在加工位12上， 需要进行多次对准操作，且多个螺栓14需要逐一放置在金属盖板13内或从金属盖板13内取出，工作强度较大，加工效率较低。【实用新型内容】
[0003]基于此，针对上述问题，有必要提供一种压板，能够有效降低工作强度，提高加工效率。
[0004]—种压板，包括基板及多个磁吸盖板；
[0005]所述基板上设置有若干与所述磁吸盖板匹配的定位槽，每一所述定位槽内均设置有磁性件，所述磁性件用于将所述磁吸盖板吸附至所述定位槽内。
[0006]在其中一个实施例中，所述定位槽的底壁开设有安装孔，所述磁性件容置于所述安装孔内。
[0007]在其中一个实施例中，所述磁性件通过胶粘剂固定于所述安装孔内。
[0008]在其中一个实施例中，所述安装孔的深度不小于所述磁性件的高度。
[0009]在其中一个实施例中，所述定位槽内设置有若干所述安装孔，若干所述安装孔均匀分布于所述定位槽的两侧边，每一所述安装孔内设置有一所述磁性件。[〇〇1〇]在其中一个实施例中，每一所述定位槽上的所述安装孔排列成两列，每一列所述安装孔的连线形成折线型。
[0011]在其中一个实施例中，所述磁性件为圆柱形磁铁。
[0012]在其中一个实施例中，所述基板的两侧均设置有把手。
[0013]—种夹具，包括底座，所述底座上包括若干加工位，还包括上述任一所述的压板， 每一所述磁吸盖板盖设于一所述加工位。
[0014]在其中一个实施例中，还包括螺栓，所述加工位上设置有螺孔，所述磁吸盖板设置有固定孔，所述基板上开设有与所述固定孔连通的通孔，所述螺栓顺序穿设所述通孔、所述固定孔后与所述螺孔螺接，以使所述磁吸盖板固定于所述加工位上。
[0015]上述压板，由于压板的基板吸附有多个磁吸盖板，加工时，可以实现多个磁吸盖板与加工位的对准，与传统技术需要将每一磁吸盖板与加工位对准，较大程度地提高加工效率，而且还可以实现多个螺栓的同时取放，降低了工作强度，提高了加工效率。【附图说明】
[0016]图1为现有技术中夹具的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的夹具的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本实用新型一实施例的压板的结构示意图；[〇〇19 ]图4为图3所示的压板沿AA截面的剖示图；
[0020]图5为本实用新型一实施例的夹具的结构示意图；[0021 ]图6为图5所示的夹具的爆炸结构示意图。【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。[〇〇23]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、 “右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图3及图4,其分别为本实用新型一实施例的压板的结构示意图及剖示图。 [0〇26] 压板100包括基板110及多个磁吸盖板120,所述基板110上设置有若干与所述磁吸盖板120匹配的定位槽111，每一所述定位槽111内均设置有磁性件112,所述磁性件112用于将所述磁吸盖板120吸附至所述定位槽111内。具体地，磁吸盖板120的材质为铁磁性金属。
[0027]进一步地，所述定位槽111的底壁开设有安装孔113,所述磁性件112容置于所述安装孔113内。具体地，所述安装孔113的深度不小于所述磁性件112的高度，S卩，磁性件112的底面与所述定位槽111的底壁齐平或磁性件112略低于定位槽111所在平面，以使磁吸盖板 120的表面与定位槽111的底壁紧密贴合。
[0028]请一并参阅图3及图4,所述定位槽111内设置有若干所述安装孔113,若干所述安装孔113均匀分布于所述定位槽112的两侧边，每一所述安装孔113内设置有一所述磁性件 112。具体地，请参阅图3,每一定位槽111上的安装孔113排列成两列，每一列安装孔113的连线形成折线型，以使磁吸盖板120的受力更加均匀，减小磁吸盖板120从基板110上脱落的几率。
[0029]请参阅图4，安装孔113的大小及形状与磁性件112匹配。在本实施例中，磁性件112 通过胶粘剂固定于安装孔113内，例如，磁性件112通过胶粘层固定于安装孔113内。例如，磁性件112通过强力胶水等与安装孔113的孔壁紧密贴附。具体地，磁性件112为圆柱形磁铁。
[0030]为了方便使用，请参阅图3，基板110的两侧还设置有把手114，以方便压板100的使用。在本实施例中，基板110为亚克力板。
[0031]本实用新型还提供一种包括上述压板的夹具。请参阅图5及图6,其分别为本实用新型一实施例的夹具的结构示意图及爆炸结构示意图。[〇〇32] 夹具10包括压板100及底座200,底座200上设置有若干加工位210,所述压板100包括基板110及多个与所述加工位210匹配的磁吸盖板120,所述基板110靠近所述底座200的表面设置有若干与所述磁吸盖板120匹配的定位槽111，每一所述定位槽111内均设置有磁性件112,所述磁性件112用于将所述盖板120吸附至所述定位槽111内，每一所述磁吸盖板 120盖设于一所述加工位210。[0〇33] 请参阅图6,夹具10还包括螺栓300,所述加工位210上设置有螺孔211，所述磁吸盖板120设置有固定孔121，所述基板110上开设有与所述固定孔121连通的通孔115,所述螺栓 300顺序穿设所述通孔115、所述固定孔121后与所述螺孔211螺接，以使所述磁吸盖板120固定于所述加工位210上。在本实施例中，通孔121的孔径大于螺栓300头部的直径，以便于螺栓300的取放，还可以使磁吸盖板120与加工位210的固定更加稳固。[〇〇34]加工时，将多个待加工件(图未示)分别放置于底座200的加工位210上，将压板100 放置在底座200上，并使每一磁吸盖板120盖设在加工位210上，此时，调整压板100与底座 200的相对位置，即可以实现多个磁吸盖板120与加工位210的对准，与传统技术需要将每一金属盖板与加工位对准相比，可以较大程度地提高加工效率。最后，通过螺栓300将金属盖板120固定在加工位210上。加工完成后，松开加工位210上的螺栓300,再将压板100移走，此时，螺栓300可以随着压板100—同移走，可以避免下次加工时需要将螺栓一一放置在磁吸盖板130内，降低了工作强度，提高了加工效率。[〇〇35] 上述夹具10,由于压板100的基板110吸附有多个磁吸盖板120,加工时，可以实现多个磁吸盖板120与加工位210的对准，与传统技术需要将每一金属盖板与加工位对准，较大程度地提高加工效率，而且还可以实现多个螺栓300的同时取放，降低了工作强度，提高了加工效率。
[0036]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0037]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种压板，其特征在于，包括基板及多个磁吸盖板；所述基板上设置有若干与所述磁吸盖板匹配的定位槽，每一所述定位槽内均设置有磁 性件，所述磁性件用于将所述磁吸盖板吸附至所述定位槽内。2.根据权利要求1所述的压板，其特征在于，所述定位槽的底壁开设有安装孔，所述磁 性件容置于所述安装孔内。3.根据权利要求2所述的压板，其特征在于，所述磁性件通过胶粘剂固定于所述安装孔内。4.根据权利要求2所述的压板，其特征在于，所述安装孔的深度不小于所述磁性件的高度。5.根据权利要求1所述的压板，其特征在于，所述定位槽内设置有若干安装孔，若干所 述安装孔均匀分布于所述定位槽的两侧边，每一所述安装孔内设置有一所述磁性件。6.根据权利要求5所述的压板，其特征在于，每一所述定位槽上的所述安装孔排列成两 列，每一列所述安装孔的连线形成折线型。7.根据权利要求5所述的压板，其特征在于，所述磁性件为圆柱形磁铁。8.根据权利要求1所述的压板，其特征在于，所述基板的两侧均设置有把手。9.一种夹具，包括底座，所述底座上包括若干加工位，其特征在于，还包括权利要求1? 8中任一所述的压板，每一所述磁吸盖板盖设于一所述加工位。10.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，还包括螺栓，所述加工位上设置有螺孔， 所述磁吸盖板设置有固定孔，所述基板上开设有与所述固定孔连通的通孔，所述螺栓顺序 穿设所述通孔、所述固定孔后与所述螺孔螺接，以使所述磁吸盖板固定于所述加工位上。
【文档编号】B23Q3/154GK205600548SQ201620307307
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】张加赞, 杨洪春
【申请人】广东长盈精密技术有限公司