一种铝板材加工平台的制作方法

本技术涉及铝板材加工，尤其涉及一种铝板材加工平台。

背景技术：

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在铝板材的加工时涉及到裁板、切割和打磨等工艺，所以需要在加工平台上对铝板材进行加工处理。

2、现有技术公开了公开号为：cn212145764u，一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括加工台，所述加工台的上端前部固定连接有支撑架，...，两个所述支撑板的相对面下部均开有滑槽，所述加工台的下端四角均固定连接有支撑脚。本实用新型所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台，通过设置夹紧装置，便于固定不同宽度的铝板材，通过设置转动装置和下压装置，便于固定不同厚度的铝板材。

3、现有的铝板材在加工的过程中，不能根据铝板材的不同宽度进行固定，局限性大，适用范围窄，不利于使用。

4、因此，有必要提供一种铝板材加工平台解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种铝板材加工平台，解决了目前使用范围有限的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝板材加工平台，包括平台本体，所述平台本体顶部靠近边缘处竖直安装有竖板，两个所述竖板之间活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆表面对称螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套顶端设置有承载板，所述承载板顶部一端竖直安装有侧固定板，所述侧固定板表面活动安装有传送辊，所述双向丝杆一端贯穿竖板表面连接有步进电机。

3、采用上述技术方案，通过设置承载板、侧固定板、传送辊、双向丝杆、步进电机和螺纹套的配合使用，便于对平台本体对不同宽度的铝板材进行挤压固定，使得在操作时，工作人员把铝板材放到平台本体顶部的支撑杆上，之后启动步进电机，然后在步进电机的驱动下带动双向丝杆旋转，之后使双向丝杆通过螺纹套带动承载板移动，从而使侧固定板对铝板材两端进行挤压固定即可，此方式操作简单，便于使平台本体对不同宽度的铝板材进行固定，提高其使用范围。

4、优选的，所述竖板顶端对称安装有第一安装框和第二安装框，所述第一安装框和第二安装框顶端竖直安装有电动顶杆，所述电动顶杆输出端设置有挤压板。

5、采用上述技术方案，通过设置第一安装框、第二安装框、挤压板和电动顶杆的配合使用，便于提高铝板材在切割加工时的稳定性，使得铝板材被侧固定板固定完成后，工作人员启动电动顶杆，之后使电动顶杆带动挤压板对铝板材顶部表面进行挤压固定，此方式操作简单，避免在对铝板材切割时，铝板材出现翘起的现象，保证铝板材在加工时的稳定性。

6、优选的，所述平台本体顶部表面位于挤压板正下方竖直设置有支撑杆。

7、采用上述技术方案，通过设置支撑杆，便于对铝板材的支撑，需要说明书的是，传送辊顶部表面与支撑杆顶部表面在同一水平面上。

8、优选的，所述平台本体顶部表面位于第一安装框和第二安装框之间设置有切割机构。

9、采用上述技术方案，通过设置切割机构，便于对铝板材的切割。

10、优选的，所述平台本体顶部表面开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位杆，所述限位杆顶端与螺纹套底端表面固定。

11、采用上述技术方案，通过设置限位杆和限位槽的滑动连接，便于对螺纹套的限位，避免螺纹套随着双向丝杆的旋转而旋转，保证螺纹套在双向丝杆表面左右移动。

12、优选的，所述平台本体底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有多个，并且多个支撑腿等距离安装在平台本体底端四个拐角处，所述平台本体外侧表面安装有控制面板，且控制面板与步进电机、切割机构、电动顶杆电性连接。

13、采用上述技术方案,通过设置控制面板，便于对平台本体内部的用电元件进行控制，控制面板、电动顶杆、切割机构控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

14、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝板材加工平台具有如下有益效果：

15、1、与现有技术相比，该种铝板材加工平台，通过设置承载板、侧固定板、传送辊、双向丝杆、步进电机和螺纹套的配合使用，便于对平台本体对不同宽度的铝板材进行挤压固定，使得在操作时，工作人员把铝板材放到平台本体顶部的支撑杆上，之后启动步进电机，然后在步进电机的驱动下带动双向丝杆旋转，之后使双向丝杆通过螺纹套带动承载板移动，从而使侧固定板对铝板材两端进行挤压固定即可，此方式操作简单，便于使平台本体对不同宽度的铝板材进行固定，提高其使用范围。

16、2、与现有技术相比，该种铝板材加工平台，通过设置第一安装框、第二安装框、挤压板和电动顶杆的配合使用，便于提高铝板材在切割加工时的稳定性，使得铝板材被侧固定板固定完成后，工作人员启动电动顶杆，之后使电动顶杆带动挤压板对铝板材顶部表面进行挤压固定，此方式操作简单，避免在对铝板材切割时，铝板材出现翘起的现象，保证铝板材在加工时的稳定性。

技术特征：

1.一种铝板材加工平台，包括平台本体(1)，其特征在于，所述平台本体(1)顶部靠近边缘处竖直安装有竖板(2)，两个所述竖板(2)之间活动安装有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)表面对称螺旋连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)顶端设置有承载板，所述承载板顶部一端竖直安装有侧固定板(16)，所述侧固定板(16)表面活动安装有传送辊(15)，所述双向丝杆(9)一端贯穿竖板(2)表面连接有步进电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板材加工平台，其特征在于，所述竖板(2)顶端对称安装有第一安装框(3)和第二安装框(14)，所述第一安装框(3)和第二安装框(14)顶端竖直安装有电动顶杆(5)，所述电动顶杆(5)输出端设置有挤压板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板材加工平台，其特征在于，所述平台本体(1)顶部表面位于挤压板(4)正下方竖直设置有支撑杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板材加工平台，其特征在于，所述平台本体(1)顶部表面位于第一安装框(3)和第二安装框(14)之间设置有切割机构(13)。

5.根据权利要求1所述的一种铝板材加工平台，其特征在于，所述平台本体(1)顶部表面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内部滑动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)顶端与螺纹套(11)底端表面固定。

6.根据权利要求1所述的一种铝板材加工平台，其特征在于，所述平台本体(1)底端设置有支撑腿(12)，且支撑腿(12)设置有多个，并且多个支撑腿(12)等距离安装在平台本体(1)底端四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种铝板材加工平台，其特征在于，所述平台本体(1)外侧表面安装有控制面板(17)，且控制面板(17)与步进电机(6)、切割机构(13)、电动顶杆(5)电性连接。

技术总结
本技术提供一种铝板材加工平台，包括平台本体，所述平台本体顶部靠近边缘处竖直安装有竖板，两个所述竖板之间活动安装有双向丝杆。本技术通过设置承载板、侧固定板、传送辊、双向丝杆、步进电机和螺纹套的配合使用，便于对平台本体对不同宽度的铝板材进行挤压固定，使得在操作时，工作人员把铝板材放到平台本体顶部的支撑杆上，之后启动步进电机，然后在步进电机的驱动下带动双向丝杆旋转，之后使双向丝杆通过螺纹套带动承载板移动，从而使侧固定板对铝板材两端进行挤压固定即可，此方式操作简单，便于使平台本体对不同宽度的铝板材进行固定，提高其使用范围。

技术研发人员：张朝杰,李朋辉,张晓波,刘政委
受保护的技术使用者：河南恒通新材料有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12