一种用于挤塑板加工的钻孔装置的制作方法

本技术涉及挤塑板加工，特别涉及一种用于挤塑板加工的钻孔装置。

背景技术：

1、挤塑板是一种经由特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，挤塑板的表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，挤塑板有隔热的功能，一般挤塑板用于墙体保温或者用于低温储藏的地面，是建筑业物美价廉的施工材料之一，对挤塑板进行加工的时候，涉及到一种钻孔装置，对挤塑板进行钻孔，使挤塑板能符合使用的需求；

2、根据专利号202021611298.7，申请日期2020.08.06，公开了一种挤塑板加工钻孔装置，包括工作台和钻孔箱，工作台的顶部固定连接有钻孔箱，钻孔箱的外表面开设有观察窗，第一电机的输出端固定连接有转杆，转杆的外表面套接有传送带，传送带的一端套接有传动杆，传送带的外表面固定连接有限位杆，传送带的内部活动连接有滚轴，该挤塑板加工钻孔装置，通过顶部钻孔电机的设置，能够实现对挤塑板的顶部进行钻孔，通过底部钻孔电机的设置，能够实现对挤塑板的侧面进行钻孔，通过毛刷杆的设置，能够对挤塑板的外表面进行有效快捷的清洁，进而增加了装置的整洁性，通过限位杆的设置，能够对挤塑板进行固定与限位，进而将挤塑板在传送带上进行固定，便于钻孔，但是挤塑板在进行钻孔的时候，人工在挤塑板进行限位使挤塑板的限位不太固定，使钻孔不美观，同时也耗费人力，因此设计的限位结构，对挤塑板进行限位固定，使挤塑板能固定在装置上进行钻孔，使钻孔更加便捷。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种用于挤塑板加工的钻孔装置，用以解决上述背景技术中提出的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挤塑板加工的钻孔装置，包括底座，所述底座顶端的两侧固定有支撑板，所述支撑板另一侧的一端设置有防护结构，所述支撑板另一侧的顶端固定有横块，所述横块的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有钻头，所述电动伸缩杆底端的内部设置有安装结构，所述底座的顶端设置有夹持结构，所述夹持结构包括安装板，所述安装板固定于底座的顶端，所述安装板顶端的一侧设置有安装架，所述安装架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有转盘，所述螺纹杆的底端固定有限位板。

5、优选的，所述螺纹杆设置有两组，两组所述螺纹杆关于安装架的中轴线呈对称分布。

6、优选的，所述安装架设置有两组，两组所述安装架关于安装板的中轴线呈对称分布。

7、优选的，所述防护结构包括套筒，所述套筒固定于支撑板另一侧的一端，所述套筒的内部设置有横杆，所述横杆的底端固定有防护板，所述防护板一端的底端固定有固定块。

8、优选的，所述套筒设置有两组，两组所述套筒关于底座的中轴线呈对称分布。

9、优选的，所述安装结构包括横杆，所述预留孔设置于电动伸缩杆底端的内部，所述电动伸缩杆两侧的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺栓，所述螺栓外侧壁的一侧设置有螺帽。

10、优选的，所述螺纹槽的内部设置有内螺纹，所述螺栓的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹槽与螺栓构成螺纹结构。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供的一种用于挤塑板加工的钻孔装置，其优点在于：

13、通过设置有夹持结构，安装架设置有两组，使安装架的底端与安装板之间产生缝隙，使挤塑板能卡合在两个安装架的中间，通过转盘转动，带动螺纹杆的转动，使限位板能抵压在挤塑板上，对挤塑板进行固定，实现了挤塑板在进行钻孔的时候，对挤塑板进行限位的固定，防止手压挤塑板进行钻孔的不稳定，使挤塑板在转孔的时候，钻孔口的不美观；

14、通过设置有防护结构，套筒的内径与横杆相适配使横杆的两侧卡合在套筒的内部转动，用手抓住固定块向上抬动，使防护板能向上转动，或者向下转动，通过防护板实现了对装置在进行对挤塑板钻孔的时候的防护，防止挤塑板在钻孔时候的碎屑飞溅，对工作人员造成伤害；

15、通过设置有安装结构，螺纹槽设置有两组，钻头的外径自傲与预留孔的内径，使钻头能插合在预留孔的内部，钻头顶端的内部同样设置有螺栓相匹配的槽，使螺栓能贯穿钻头与电动伸缩杆底端的内部，通过螺栓将钻头固定在预留孔的内部，通过螺帽对螺栓进行限位，实现了对钻头进行安装和拆换，使挤塑板在进行钻孔的时候，孔槽的大小需求能就行替换，能适应不同孔槽挤塑板的需求。

技术特征：

1.一种用于挤塑板加工的钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)另一侧的一端设置有防护结构(3)，所述支撑板(2)另一侧的顶端固定有横块(4)，所述横块(4)的底端设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端安装有钻头(7)，所述电动伸缩杆(5)底端的内部设置有安装结构(6)，所述底座(1)的顶端设置有夹持结构(8)，所述夹持结构(8)包括安装板(801)，所述安装板(801)固定于底座(1)的顶端，所述安装板(801)顶端的一侧设置有安装架(803)，所述安装架(803)的内部设置有螺纹杆(804)，所述螺纹杆(804)的顶端固定有转盘(805)，所述螺纹杆(804)的底端固定有限位板(802)。

2.根据权利要求1所述的一种用于挤塑板加工的钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(804)设置有两组，两组所述螺纹杆(804)关于安装架(803)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于挤塑板加工的钻孔装置，其特征在于：所述安装架(803)设置有两组，两组所述安装架(803)关于安装板(801)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于挤塑板加工的钻孔装置，其特征在于：所述防护结构(3)包括套筒(301)，所述套筒(301)固定于支撑板(2)另一侧的一端，所述套筒(301)的内部设置有横杆(302)，所述横杆(302)的底端固定有防护板(303)，所述防护板(303)一端的底端固定有固定块(304)。

5.根据权利要求4所述的一种用于挤塑板加工的钻孔装置，其特征在于：所述套筒(301)设置有两组，两组所述套筒(301)关于底座(1)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于挤塑板加工的钻孔装置，其特征在于：所述安装结构(6)包括预留孔(603)，所述预留孔(603)设置于电动伸缩杆(5)底端的内部，所述电动伸缩杆(5)两侧的内部设置有螺纹槽(604)，所述螺纹槽(604)的内部设置有螺栓(602)，所述螺栓(602)外侧壁的一侧设置有螺帽(601)。

7.根据权利要求6所述的一种用于挤塑板加工的钻孔装置，其特征在于：所述螺纹槽(604)的内部设置有内螺纹，所述螺栓(602)的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹槽(604)与螺栓(602)构成螺纹结构。

技术总结
本技术公开了一种用于挤塑板加工的钻孔装置，包括底座，所述底座顶端的两侧固定有支撑板，所述夹持结构包括安装板，所述安装板固定于底座的顶端，所述安装板顶端的一侧设置有安装架，所述安装架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有转盘，所述螺纹杆的底端固定有限位板。本技术通过设置有夹持结构，安装架设置有两组，使安装架的底端与安装板之间产生缝隙，使挤塑板能卡合在两个安装架的中间，通过转盘转动，带动螺纹杆的转动，使限位板能抵压在挤塑板上，对挤塑板进行固定，实现了挤塑板在进行钻孔的时候，对挤塑板进行限位的固定，防止手压挤塑板进行钻孔的不稳定，使挤塑板在转孔的时候，钻孔口的不美观。

技术研发人员：高飞朋
受保护的技术使用者：天津科美斯建筑材料有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12