一种自动通孔机的制作方法

本申请涉及线路板加工设备，尤其是涉及一种自动通孔机。

背景技术：

1、线路板的生产过程中，需要经过很多道工序，其中通孔是必要手段，对线路板进行通孔并清除孔内的堵孔及板屑，随着科学技术的发展，人们生活水平的进步，人们在工业生产中对便捷性的要求越来越高，目前现有的线路板在加工过程中的通孔工序为人工通孔，需要人工对准通孔机的进料口，进行线路板的上料工作，且工人需要在通孔结束后从通孔机的出料口进行下料，不仅增加了工人的工作量，还降低了通孔机的通孔效率，自动化程度偏低。

技术实现思路

1、为了节省人力，提升自动通孔机的工作效率，本申请提供一种自动通孔机。

2、本申请提供的一种自动通孔机，采用如下的技术方案：

3、一种自动通孔机，包括机架以及沿线路板输送方向依次设置在机架上的上料机构、通孔机构和下料机构，所述通孔机构用于对线路板进行通孔，所述上料机构和下料机构之间设置有传送机构，所述传送机构贯穿于通孔机构内，所述传送机构用于将上料机构中的线路板输送至下料机构，所述上料机构包括用于输送待通孔线路板的第一输送组件和用于限定线路板输送方向的限位板，所述限位板位于第一输送组件上方，所述限位板可拆卸连接于机架上，所述下料机构包括第二输送组件和升降平台，所述第二输送组件位于传送机构和升降平台之间，所述第二输送组件用于输送通孔结束的线路板，所述机架内设置有用于驱动升降平台移动的液压缸，所述液压缸的活塞杆与升降平台固定连接，所述升降平台用于承接第二输送组件输送的线路板。

4、通过采用上述技术方案，若不在线路板的输送过程中对线路板进行限位，则线路板很容易发生位置偏移，上料机构上设置限位板以实现对线路板输送方向的限位，从而提升上料机构的上料效率，传送机构承接输送辊上的线路板并将线路板输送至通孔机构进行通孔，下模架和气缸固定连接，使下模架可以升降，从而在线路板输送至下模板上时，使气缸的活塞杆推动下模架和下模板上升，以使通孔针对线路板进行通孔，升降平台的设置可以使线路板层叠于升降平台上，实现更多线路板的收集，节省了人力，提升了通孔机的工作效率。

5、优选的，所述第一输送组件沿线路板输送方向设置有多个输送辊，所述机架上固定设置有两个侧板，两个所述侧板分别位于输送辊的两端，所述输送辊与侧板转动连接，所述限位板与侧板可拆卸连接，所述侧板和限位板的长度方向均与线路板的输送方向相同，所述限位板与输送辊之间的距离小于线路板的厚度。

6、通过采用上述技术方案，限位板的设置可以实现对线路板的限位，使线路板对准通孔机构的进料口输送。

7、优选的，所述限位板包括第一板、第二板和竖辊，所述第一板和第二板固定连接，所述第一板远离第二板的一端靠近侧板倾斜设置，所述第二板与侧板相互平行，所述竖辊固定连接于第一板和第二板的连接处，所述竖辊用于避免线路板在输送过程中卡住。

8、通过采用上述技术方案，第一板的倾斜设置可以增大线路板在输送辊上的放置空间，而当线路板经过两个第二板之间时，可以对线路板进行限位，使线路板对准通孔机构输送，不会发生位置偏移，且竖辊的设置可以避免线路板经过第一板和第二板的连接处时卡住，影响通孔效率。

9、优选的，所述传送机构包括滑轨，所述滑轨沿机架长度方向固定设置，所述滑轨贯穿于通孔机构内，所述输送辊与第二输送组件之间通过滑轨连接，所述滑轨上转动连接有用于输送线路板的传动组件。

10、通过采用上述技术方案，滑轨贯穿于通孔机构内以将线路板从上料机构输送至下料机构，传动组件转动以带动线路板传动。

11、优选的，所述传动组件包括传动辊和位于传动辊外围的传送带，所述传动辊与滑轨转动连接，所述滑轨远离传动组件的一端固定连接有用于驱动传动辊转动的第二电机。

12、通过采用上述技术方案，第二电机驱动传动辊转动，从而实现传送带对线路板的输送。

13、优选的，所述通孔机构包括支撑组件、上模板、下模架和气缸，所述支撑组件固定设置于机架上，所述上模板与支撑组件可拆卸连接，所述上模板朝向机架的一端固定连接有多个用于对线路板进行通孔的通孔针，所述下模架与上模板相对设置，所述下模架用于放置线路板，所述气缸固定连接于机架内，所述气缸的活塞杆与下模架远离上模板的一端固定连接，所述气缸用于驱动下模架移动。

14、通过采用上述技术方案，线路板由传送机构输送至下模架上，气缸带动下模架朝向上模板的方向移动，以进行线路板的通孔工作，上模板可拆卸连接，便于上模板的更换，以适配不同线路板的通孔。

15、优选的，所述机架内设置有用于通孔的堵孔及板屑的接料箱，所述接料箱与机架滑动连接，所述接料箱位于下模架远离上模板的一端。

16、通过采用上述技术方案，当通孔针对线路板进行通孔时，堵孔及板屑从下模板的通孔掉落，接料箱的设置可以承接并使堵孔及板屑不会随意散落。

17、优选的，所述升降平台远离液压缸的一端设置有挡板，所述挡板用于避免线路板掉落。

18、通过采用上述技术方案，当线路板由第二输送组件输送至升降平台上时，由于使线路板层叠在升降平台上，所以挡板可以避免线路板在层叠的过程中掉落。

19、优选的，所述机架上设置有防护盖，所述防护盖与机架转动连接。

20、通过采用上述技术方案，防护盖的设置可以使自动通孔机在使用时不受外界影响，且在设备维修时，可打开相应的防护盖，彼此互不影响。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.限位板的设置，可以在输送方向上实现对线路板的限位，且限位板上的竖辊可以在线路板输送至第一板和第二板连接处时不会卡住从而影响通孔工作。

23、2.升降平台的设置，由于通孔结束的线路板需要人工收集，为了可以一次收集更多的线路板，升降平台可以实现线路板的层叠。

24、3.传送机构的设置形成了一个输送线，将上料机构和下料机构连接起来，且当线路板输送至下模板上时，传送机构不影响通孔机构的通孔工作，并在通孔结束后继续输送线路板。

技术特征：

1.一种自动通孔机，其特征在于：包括机架（1）以及沿线路板输送方向依次设置在机架（1）上的上料机构（2）、通孔机构（4）和下料机构（5），所述通孔机构（4）用于对线路板进行通孔，所述上料机构（2）和下料机构（5）之间设置有传送机构（3），所述传送机构（3）贯穿于通孔机构（4）内，所述传送机构（3）用于将上料机构（2）中的线路板输送至下料机构（5），所述上料机构（2）包括用于输送待通孔线路板的第一输送组件（21）和用于限定线路板输送方向的限位板（22），所述限位板（22）位于第一输送组件（21）上方，所述限位板（22）可拆卸连接于机架（1）上，所述下料机构（5）包括第二输送组件（51）和升降平台（521），所述第二输送组件（51）位于传送机构（3）和升降平台（521）之间，所述第二输送组件（51）用于输送通孔结束的线路板，所述机架（1）内设置有用于驱动升降平台（521）移动的液压缸（522），所述液压缸（522）的活塞杆与升降平台（521）固定连接，所述升降平台（521）用于承接第二输送组件（51）输送的线路板。

2.根据权利要求1所述的一种自动通孔机，其特征在于：所述第一输送组件（21）沿线路板输送方向设置有多个输送辊（211），所述机架（1）上固定设置有两个侧板（13），两个所述侧板（13）分别位于输送辊（211）的两端，所述输送辊（211）与侧板（13）转动连接，所述限位板（22）与侧板（13）可拆卸连接，所述侧板（13）和限位板（22）的长度方向均与线路板的输送方向相同，所述限位板（22）与输送辊（211）之间的距离小于线路板的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种自动通孔机，其特征在于：所述限位板（22）包括第一板（221）、第二板（222）和竖辊（223），所述第一板（221）和第二板（222）固定连接，所述第一板（221）远离第二板（222）的一端靠近侧板（13）倾斜设置，所述第二板（222）与侧板（13）相互平行，所述竖辊（223）固定连接于第一板（221）和第二板（222）的连接处，所述竖辊（223）用于避免线路板在输送过程中卡住。

4.根据权利要求2所述的一种自动通孔机，其特征在于：所述传送机构（3）包括滑轨（31），所述滑轨（31）沿机架（1）长度方向固定设置，所述滑轨（31）贯穿于通孔机构（4）内，所述输送辊（211）与第二输送组件（51）之间通过滑轨（31）连接，所述滑轨（31）上转动连接有用于输送线路板的传动组件（32）。

5.根据权利要求4所述的一种自动通孔机，其特征在于：所述传动组件（32）包括传动辊（321）和位于传动辊（321）外围的传送带（322），所述传动辊（321）与滑轨（31）转动连接，所述滑轨（31）远离传动组件（32）的一端固定连接有用于驱动传动辊（321）转动的第二电机（33）。

6.根据权利要求1所述的一种自动通孔机，其特征在于：所述通孔机构（4）包括支撑组件（41）、上模板（421）、下模架（422）和气缸（423），所述支撑组件（41）固定设置于机架（1）上，所述上模板（421）与支撑组件（41）可拆卸连接，所述上模板（421）朝向机架（1）的一端固定连接有多个用于对线路板进行通孔的通孔针（4211），所述下模架（422）与上模板（421）相对设置，所述下模架（422）用于放置线路板，所述气缸（423）固定连接于机架（1）内，所述气缸（423）的活塞杆与下模架（422）远离上模板（421）的一端固定连接，所述气缸（423）用于驱动下模架（422）移动。

7.根据权利要求6所述的一种自动通孔机，其特征在于，所述机架（1）内设置有用于通孔的堵孔及板屑的接料箱（11），所述接料箱（11）与机架（1）滑动连接，所述接料箱（11）位于下模架（422）远离上模板（421）的一端。

8.根据权利要求1所述的一种自动通孔机，其特征在于：所述升降平台（521）远离液压缸（522）的一端设置有挡板（5211），所述挡板（5211）用于避免线路板掉落。

9.根据权利要求1所述的一种自动通孔机，其特征在于：所述机架（1）上设置有防护盖（12），所述防护盖（12）与机架（1）转动连接。

技术总结
本申请涉及一种自动通孔机，属于线路板加工设备技术领域，其包括机架以及沿线路板输送方向依次设置在机架上的上料机构、通孔机构和下料机构，通孔机构用于对线路板进行通孔，上料机构和下料机构之间设置有传送机构，上料机构包括用于输送线路板的第一输送组件和用于限定线路板输送方向的限位板，限位板可拆卸连接于机架上，下料机构包括第二输送组件和升降平台，第二输送组件位于传送机构和升降平台之间，第二输送组件用于输送通孔结束的线路板，机架内设置有用于驱动升降平台移动的液压缸，液压缸的活塞杆与升降平台固定连接，升降平台用于承接第二输送组件输送的线路板。本申请具有提升自动通孔机工作效率的效果。

技术研发人员：徐克平,王黎辉
受保护的技术使用者：杭州宝临印刷电路有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12