一种打孔机的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备领域，特别涉及一种打孔机。

背景技术：

在加工部分种类的木质饰品的过程中，需要经过选材、切割成形、打孔、打磨等工序；其中打孔不仅可以使木质饰品更加美观，而且经过打孔，可在木质饰品上添加一些其他装饰物品，因此打孔可增加木质饰品的价值。现有技术中的打孔机，一般需要两个人扶着木板，然后让夹紧装置夹紧木板，待打孔机构对木板打孔之后再交给第三个人接收钻孔完毕的木板，这个过程中需要大量的人力，因此如何能够在打孔过程中减少人力成为了急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种打孔机，其能够在打孔过程中减少人力的使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打孔机，包括支架，所述支架上设有平台，所述平台上设有气缸一，所述气缸一的活塞杆上连接有电机，所述电机的输出轴上设有钻头，所述支架上靠近平台的位置设有与平台平行的传送带，所述传送带设有进口和出口，所述传送带靠近平台的一侧均设有挡板一，靠近所述平台的挡板一上开设有若干供钻头穿过的钻孔，两个所述挡板一之间靠近出口的位置设有红外线传感器，所述红外线传感器控制气缸一工作，所述支架在红外感应器的位置设有气缸二，所述平台远离钻头的一端设有挡块，所述挡块上设有轻触开关，所述轻触开关控制气缸二的工作，当电机不与轻触开关抵触时，所述气缸二的活塞杆伸出并靠近传送带。

通过上述方案，气缸一设置在平台上,电机设置在气缸一的活塞杆上,气缸一工作时会带动电机移动,传送带设置在平台的附近,用于输送木板,电机上的钻头可以通过钻孔穿过传送带上的挡板一,红外线传感器用于检测木板的位置,且其控制气缸一的工作,在挡块上设有轻触开关,轻触开关控制气缸二的工作,气缸二用于对传送带上的木板进行限位；红外线传感器设有红外线接收端和红外线发射端，分别位于传送带两侧的挡板一上，红外线传感器的初始状态未被切割，使气缸一的初始状态为活塞杆处于收缩状态，这时电机与挡块上的轻触开关相抵触，使气缸二的初始状态为收缩状态，当需要对木板进行钻孔时,首先把木板由传送带的出口放置到传送带上,然后木板开始随着传送带的转动而转动,当木板转动到红外线传感器的位置时,木板切割红外线传感器的红外线，然后触发气缸一开始工作，这时气缸一的活塞杆带动电机向木板方向移动，当电机离开轻触开关时，轻触开关被触发，这时气缸二的活塞杆开始下降并靠近传送带，从而阻挡住传送带上的木板，使木板不会移动，与此同时，气缸一带动电机使钻头穿过钻孔对木板进行钻孔，由于有挡板一和气缸二活塞杆的限位，能够使钻头较稳定的对木板钻孔，木板在被钻孔的钻孔完毕后，气缸一的活塞杆开始收缩，然后回复到初始位置完成一个周期动作，这时电机会与轻触开关相抵触，触发气缸二，使气缸二的活塞杆收缩，这时木板失去了气缸二的活塞杆阻力，从而随着传送带运输到下一个流程，这个过程中只需要操作人员把木板放置到传送带上即可，节省了人力，且在操作工程中不需要操作人员扶着木板，使木板被夹持，能够让操作人员操作起来比较安全。

进一步的，所述气缸二的活塞杆上设有挡板二，当气缸二的活塞杆伸出后，所述挡板二靠近传送带。

通过上述方案，挡板二设置在活塞杆上，当气缸二被触发时，挡板二随着活塞杆的运动而运动，从而实现对木板的限位，挡板二能够增大与木板的接触面积，从而较稳定的对木板限位。

进一步的，所述支架上设有滑轨一,所述气缸二与滑轨一滑移连接,所述气缸二与滑轨一之间设有锁紧件。

通过上述方案，气缸二可以在滑轨一上滑移，锁紧件可以把气缸二限位到滑轨一上，从而可以通过调节气缸的位置来适应对不同长度的木板的限位。

进一步的，所述挡板一上设有若干导轮。

通过上述方案，在挡板一上设有若干导轮，木板置于传送带上时，木板的两侧会与导轮接触，从而减小挡板一与木板之间的摩擦力，能够让木板较顺利的随着传送带运动。

进一步的，所述挡板一远离传送带的一端设有压板，当木板位于传送带上时，所述压板与木板抵触。

通过上述方案，压板设置在挡板一远离传送带的一端，可以对位于传送带上的木板进一步限位，木板位于传送带上时，两侧被挡板一限位，上端被压板限位，当钻头对木板钻孔时，压板能够限制木板受力而翘起，从而使钻孔比较精准。

进一步的，所述压板靠近传送带进口的一端设有向上偏折的导向片一。

通过上述方案，在压板上设有向上偏折的导向片一，当准备把木板放置到传送带上时，导向片一可以对木板导向，能够让操作人员较轻松的把木板放置到传送带上。

进一步的，所述挡板一靠近传送带进口的一端设有向外偏折的导向片二。

通过上述方案，在挡板一上设有向外偏折的导向片二，当准备把木板放置到传送带上时，导向片二可以对木板导向，能够让操作人员较轻松的把木板放置到传送带上。

进一步的，所述支架位于传送带出口处设有滑板，所述滑板远离传送带的一端设有接收箱。

通过上述方案，滑板承接在传送带的出口处，当木板被钻孔完毕后，木板随着传送带继续运输，木板运输到传送带的出口时，会随着滑板滑动，然后进入到接收箱内被收集，当收集箱收集满后，由操作人员运走即可。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过红外线传感器对气缸一的控制和轻触开关对气缸二的控制，能够让电机自动的对木板钻孔；

2、通过传送带、挡板一和压板的设置，为木板提供了自动运行的空间以及限位；

3、通过导向片一和导向片二的设置，便于操作人员把木板放置到传送带上；

4、通过滑板和接收箱的设置，可以实现对钻孔后木板的收集。

附图说明

图1为实施例1用于体现传送带的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为实施例1用于体现钻孔的结构示意图；

图4为图3中Ｂ的放大图；

图5为实施例1用于体现轻触开关的结构示意图；

图6为实施例２用于体现接收箱的结构示意图。

图中，1、支架；11、平台；2、气缸一；21、电机；22、钻头；3、传送带；31、进口；32、出口；33、挡板一；331、钻孔；332、导向片二；333、导轮；4、挡块；41、轻触开关；5、气缸二；51、挡板二；52、滑轨；53、锁紧件；6、压板；61、导向片一；7、滑板；71、接收箱；8、红外线传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种打孔机，如图1所示，包括支架1，在支架1上设有平台11。

如图2和3所示，在平台11上设有气缸一2，气缸一2的活塞杆上连接有电机21，当气缸一2工作时，气缸一2的活塞杆会伸缩，则电机21会随着气缸一2活塞杆的伸缩二运动。

在电机21的输出轴上连接钻头22，电机21工作时会带动钻头22转动。

在支架1靠近平台11的位置设有传送带3，传送带3与平台11平行，且传送带3的运行方向与气缸一2活塞杆的伸缩方向垂直。

如图1所示，在传送带3的两侧设有挡板一33，挡板一33上设有若干导轮333，当木板放置到传送带3上时，木板的两侧与挡板一33上的导轮333接触，木板随着传送带3的运动而运动时，导轮333可以减缓木板与挡板一33之间的摩擦力。

在挡板一33靠近传送带3进口31的一侧设有向外偏折的导向片二332，便于操作人员把木板放置到传送带3上。

如图4所示，在挡板一33上开设有若干对应钻头22的钻孔331，供钻头22穿过挡板一33对传送带3上木板钻孔331。

在挡板一33靠近传送带3出口32的位置设有红外线传感器8，红外线传感器8包括有红外线发射器和红外线接收器组成，红外线发射器和红外线接收器分别位于传送带3两侧的挡板一33上，红外线传感器8控制气缸一2的工作，当红外线传感器8被触发时，触发气缸一2工作，当气缸一2被触发后，气缸一2首先驱动活塞杆伸出，然后驱动气缸一2收缩，完成一个完整动作，红外线传感器8每被触发一次，气缸一2做一个完整动作。

如图2在支架1上设有滑轨52一，在滑轨52一上滑移连接有气缸二5，同时在气缸二5和滑轨52之间设有用于对气缸二5锁紧的锁紧件53，气缸二5位于传送带3的上方，同时在气缸二5的活塞杆上设有挡板二51，当气缸二5的活塞杆伸出后，气缸二5的活塞杆带动挡板二51靠近传送带3。

如图5所示，在平台11上设有挡块4，同时在挡块4上设有轻触开关41，当气缸一2上的活塞杆收缩时，电机21与轻触开关41相抵触。轻触开关41控制气缸二5的工作，当轻触开关41被电机21抵触时，气缸二5的活塞杆处于收缩状态，当没有外物与轻触开关41抵触时，气缸二5的活塞杆处于伸出状态。

在挡板一33远离传送带3的一端设有压板6，对木板进行较稳定的限位，同时在压板6靠近传送带3进口31的位置设有向上偏折的导向片一61，便于操作人员把木板放置到传送带3上。

具体实施说明如下：红外线传感器8的初始状态是未被切割，此时，气缸一2的活塞杆处于收缩状态，电机21与轻触开关41相抵触，使气缸二5的活塞杆处于收缩状态，挡板二51远离传送带3，这时把木板防止到传送带3上，由于有导向片一61和导向片二332的设置，操作人员可以较轻易的把木板放置到传送带3上，然后木板利用自身和传送带3之间的摩擦力，开始随着传送带3的转动而运动，当木板到达红外线传感器8的位置时，木板切割红外线发射端和红外线接收端之间的红外线，从而触发红外线传感器8，而红外线传感器8控制气缸一2的工作，则红外线传感器8触发气缸一2开始工作，这时气缸一2的活塞杆开始向木板方向运动，由于电机21与活塞杆固定连接，则电机21会开始向木板方向运动，当电机21运动后，电机21不再与轻触开关41相抵触，这时气缸二5被触发，气缸二5的活塞杆开始带动挡板二51向传送带3方向运动，这样挡板二51就会靠近传送带3，当木板运动到挡板二51的位置时，木板就会与挡板二51相抵触，从而停止运动，这时气缸二5带动电机21继续向木板放心靠近，钻头22穿过钻孔331开始对木板打孔，由于有挡板一33和压板6对木板的限位，使木板在被打孔时处于较稳定的状态，打孔完毕后，气缸一2开始带动活塞杆收缩，回复到初始状态，同时电机21继续与轻触开关41抵触，这时轻触开关41触发气缸二5，使气缸二5带动活塞杆收缩，使挡板二51远离传送带3，由于木板没有了挡板二51的限位，开始随着传送带3的转动继续运动，然后操作人员开始防止下一个木板即可，整个过程中，只需要操作人员把木板放置到传送带3上即可。

实施例2：一种打孔机，与实施例1不同的是，如图6所示，在传送带3出口32的位置承接有滑板7，木板被打孔后，随着传送带3的转动而运动，当木板运动到滑板7的位置时，木板顺着滑板7滑下。

在滑板7远离传送带3的一端设有接收箱71，接收箱71用于收集从滑板7上滑下的木板。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。