一种点断易撕裂线打孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种精密打孔设备，具体涉及一种点断易撕裂线打孔机。
【背景技术】
[0002]在造纸、包装、纺织等行业中，经常需要在产品上加工点断撕裂线。目前市场上的点断易撕裂线打孔机，多采用长条齿形点断刀或圆盘齿形点断刀，其中的长条齿形点断刀为单片整刀结构。
[0003]通常来说，进行连续生产时，长条齿形点断刀寿命在3个月左右，点断刀消耗严重，成本很高；而且新刀工作1~2个月后，少数刀齿就会出现轻微磨损，导致点断撕裂线出现局部毛边、开裂等质量缺陷。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有点断易撕裂线打孔机的上述缺点，本实用新型提供了一种点断易撕裂线打孔机，用于降低点断易撕裂线的加工成本，并提高点断易撕裂线的加工质量。
[0005]本实用新型采用的技术方案:
[0006]—种点断易撕裂线打孔机，包括机架，所述的机架上安装有驱动缸安装座，所述的驱动缸安装座上安装有驱动缸，所述的驱动缸的驱动杆的下端安装有点断刀夹具，所述的点断刀夹具内安装有至少包括两把点断刀的点断刀组。
[0007]所述的点断刀与所述的驱动杆的运动方向成10~18°的夹角。
[0008]所述的点断刀包括刀尖，所述的刀尖由第一切割边与第二切割边构成，所述的第一切割边与所述的第二切割边成45~51°的夹角，所述的第一切割边与所述的驱动杆的运动方向平行，所述的第二切割边具有弧度。
[0009]所述的点断刀夹具包括具有燕尾槽的外夹具、以及过盈装配在所述的燕尾槽内部的内夹具；所述的内夹具上设有用于安装所述的点断刀的凹平面。
[0010]所述的点断刀包括固定孔，所述的凹平面内设有多个与所述的固定孔紧配的凸起部；所述的凹平面与所述的凸起部的高度小于所述的点断刀的厚度。
[0011]所述的点断刀夹具包括有与所述的内夹具、外夹具的外轮廓周向面紧配的夹套。
[0012]所述的点断刀夹具包括有用于安装的安装座，所述的内夹具与外夹具通过螺栓固定在所述的安装座中。
[0013]所述的机架的下方安装有底模，所述的底模设有中部凸台，所述的中部凸台上与所述的点断刀组对应设有成型槽。
[0014]所述的驱动杆的上端均设有螺纹，所述的螺纹上安装有用于调节所述的驱动缸的工作行程的调节螺母。
[0015]还包括悬挂架，所述的机架的两侧安装有用于固定所述的悬挂架的悬挂座。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]使用本实用新型，当所述的点断刀组出现磨损或损坏时，只需更换磨损或损坏的点断刀即可，不用更换整把点断刀组，能大大降低点断易撕裂线的加工成本；及时更换掉磨损的点断刀，能避免点断易撕裂线出现毛边、开裂等缺陷。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型实施例一的爆炸示意。
[0020]图3是本实用新型实施例一的正视图。
[0021]图4是本实用新型实施例一的点断刀夹具与点断刀组的组装图。
[0022]图5是本实用新型实施例一的点断刀夹具与点断刀组的爆炸图。
[0023]图6是本实用新型实施例一的点断刀夹具与点断刀组的A-A剖视图。
[0024]图7是本实用新型实施例一的内夹具与点断刀的正视图。
[0025]图8是本实用新型实施例二的内夹具与点断刀的正视图。
[0026]图9是本实用新型实施例二的点断刀的正视图。
[0027]图10是本实用新型实施例一的底模的结构示意图。
[0028]图11是本实用新型实施例一的底模的俯视图。
[0029]底模1、机架2、驱动缸安装座3、驱动缸4、驱动杆41、调节螺母42、点断刀夹具5、内夹具51、外夹具52、夹套53、安装座54凹平面511、凸起部512、燕尾槽521、点断刀组6、点断刀7、第一切割边71、第二切割边72、刀尖73、固定孔74、悬挂架8、悬挂座9。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0031]如图1、图2、图3所示，实施例一提供了一种点断易撕裂线打孔机的结构:
[0032]包括机架2，所述的机架2的上安装有驱动缸安装座3，所述的驱动缸安装座3上安装有驱动缸4，所述的驱动缸4的驱动杆41的下端安装有点断刀夹具5，所述的点断刀夹具5内安装有至少包括两把点断刀7的点断刀组6。
[0033]实施例一中，点断刀组6由多个相同的点断刀7平行组装而成，当点断刀组6出现部分磨损或损坏时，只需更换磨损或损坏的点断刀7即可，不用更换整把点断刀组6，能大大降低点断易撕裂线的加工成本；及时更换掉磨损的点断刀7，还能避免点断易撕裂线出现毛边、开裂等缺陷；部分磨损的点断刀7经过打磨后还能二次利用，进一步降低成本。
[0034]如图4、图5、图6所示，实施例一提供了一种点断易撕裂线打孔机的点断刀夹具5的结构:
[0035]所述的点断刀夹具5包括具有燕尾槽521的外夹具52、以及过盈装配在所述的燕尾槽521内部的内夹具51 ;所述的内夹具51上设有用于安装所述的点断刀7的凹平面511 ;所述的点断刀夹具5包括有与所述的内夹具51、外夹具52的外轮廓周向面紧配的夹套53 ；所述的点断刀夹具5包括有用于安装的安装座54，所述的内夹具51与外夹具52通过螺栓固定在所述的安装座54中；所述的凹平面511高度小于所述的点断刀7的厚度。
[0036]实施例一中，多把点断刀7安装在内夹具51的凹平面511中，一起组成点断刀组6 ;然后将内夹具51与点断刀组6嵌入外夹具52的燕尾槽521中；再将内夹具51、外夹具52、点断刀组6置入夹套53 ;最后通过多个螺栓将内夹具51、外夹具52安装到安装座54中，完成整个点断刀夹具5与点断刀组6的组装。点断刀7与点断刀夹具5的装卸方便、牢固，便于更换损坏或磨损的点断刀。
[0037]如图7所示，实施例一提供了一种点断易撕裂线打孔机的点断刀7的结构:
[0038]所述的点断刀7与所述的驱动杆41的运动方向成10~18°的夹角。点断刀7采用斜向切入长条点断刀结构，斜向切入使点断刀7的切割更省力，驱动缸4如采用气缸，使用0.2MPa的即能完成打孔工作，与现有的0.4-0.5MPa相比，降低了能耗，而且延长了点断刀7的寿命。