一种保温材料加工切割机的制作方法

本技术涉及保温材料加工领域，具体为一种保温材料加工切割机。

背景技术：

1、保温材料即具有保温能力的材料，在现有技术中得到广泛应用。保温材料在生产制造过程中一般先加工为具有较大尺寸的板材，在实际使用时将板材切割为所需要的形状。例如，保温板在使用时就需要切割成具有合理尺寸的小块，以利于保温板的使用。

2、现有技术中切割保温板时一种是通过手持切割器切割，保温板放置于切割器的切割平台上，由操作人员手工固定保温板，然后推动移动保温板使保温板与切割器接触，实现切割器对保温板的切割。由于是人工持切割器切割，效率低的同时，也容易造成切割的边沿歪斜，影响质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种保温材料加工切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温材料加工切割机，包括机架、输送组件、压板工装与切割组件，所述机架支撑于地面上，机架上装有输送组件，输送组件具有驱动输送辊、传动输送辊、输送电机与输送带，其中驱动输送辊、传动输送辊分别装于机架顶部两侧且其上设有输送带，驱动输送辊由输送电机驱动，驱动输送辊、传动输送辊之间通过同步带联动；所述压板工装固定于机架上，压板工装具有支架、调节杆、压板与气管，其中支架呈t形状，支架上设有一调节槽；所述调节杆装于调节槽内并可沿调节槽移动，调节杆前端装有压板，调节杆设有用于锁紧固定的螺母。

3、优选的，压板底侧设有配重，压板靠近切割组件的一侧设有喷嘴，气管一端连接外部气泵，其另一端由调节杆伸进压板内侧并与喷嘴连接。

4、优选的，切割组件具有安装架、动力滑座、升降缸与切割机本体，其中安装架固定在机架上，安装架上端设有滑架。

5、优选的，动力滑座设于安装架上端并可沿滑架移动，动力滑座上装有升降缸，且升降缸底端连接切割机本体。

6、优选的，机架靠近传动输送辊的端部装有集尘槽。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型集保温板输送、切割于一体，能快速的使保温板完成切割工作，切割效率高效果好，劳动强度小，省时省力，能利用动力滑座沿滑架做直线运动，避免出现切割线歪斜的情况。

技术特征：

1.一种保温材料加工切割机，其特征在于，包括机架(1)、输送组件、压板工装与切割组件，所述机架(1)支撑于地面上，机架(1)上装有输送组件，输送组件具有驱动输送辊(2)、传动输送辊(3)、输送电机(4)与输送带(5)，其中驱动输送辊(2)、传动输送辊(3)分别装于机架(1)顶部两侧且其上设有输送带(5)，驱动输送辊(2)由输送电机(4)驱动，驱动输送辊(2)、传动输送辊(3)之间通过同步带联动；所述压板工装固定于机架(1)上，压板工装具有支架(6)、调节杆(7)、压板(8)与气管(9)，其中支架(6)呈t形状，支架(6)上设有一调节槽；所述调节杆(7)装于调节槽内并可沿调节槽移动，调节杆(7)前端装有压板(8)，调节杆(7)上设有用于锁紧固定的螺母。

2.根据权利要求1所述的一种保温材料加工切割机，其特征在于：所述压板(8)底侧设有配重，压板(8)靠近切割组件的一侧设有喷嘴(10)，气管(9)一端连接外部气泵，其另一端由调节杆(7)伸进压板(8)内侧并与喷嘴(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种保温材料加工切割机，其特征在于：所述切割组件具有安装架(11)、动力滑座(12)、升降缸(13)与切割机本体(14)，其中安装架(11)固定在机架(1)上，安装架(11)上端设有滑架(15)。

4.根据权利要求3所述的一种保温材料加工切割机，其特征在于：所述动力滑座(12)设于安装架(11)上端并可沿滑架(15)移动，动力滑座(12)上装有升降缸(13)，且升降缸(13)底端连接切割机本体(14)。

5.根据权利要求1所述的一种保温材料加工切割机，其特征在于：所述机架(1)靠近传动输送辊(3)的端部装有集尘槽(16)。

技术总结
本技术公开了一种保温材料加工切割机，包括机架、输送组件、压板工装与切割组件，所述机架支撑于地面上，机架上装有输送组件，输送组件具有驱动输送辊、传动输送辊、输送电机与输送带，其中驱动输送辊、传动输送辊分别装于机架顶部两侧且其上设有输送带，驱动输送辊由输送电机驱动，驱动输送辊、传动输送辊之间通过同步带联动；所述压板工装固定于机架上，压板工装具有支架、调节杆、压板与气管，其中支架呈T形状，支架上设有一调节槽；所述调节杆装于调节槽内并可沿调节槽移动，调节杆前端装有压板，调节杆设有用于锁紧固定的螺母。本技术集保温板输送、切割于一体，能快速的使保温板完成切割工作，切割效率高效果好，劳动强度小。

技术研发人员：李磊
受保护的技术使用者：南阳大正科美实业有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13