本申请涉及辣椒生产,具体而言,涉及一种辣椒皮籽分离装置。
背景技术:
1、在辣酱生产环节中,需要对干辣椒进行皮籽分离,目前普遍的做法是将干辣椒破碎后进行筛分,使得辣椒籽通过筛网后与辣椒皮分离。采用该做法的问题是破碎后的辣椒呈碎片状,在一些需要辣椒呈完整的短段状工艺中不适用。而若简单的将干辣椒切成短段状会导致部分辣椒籽没有完全和辣椒皮分离,在后续的筛分中部分辣椒籽会残留在辣椒皮上,影响后续的加工。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种辣椒皮籽分离装置,以解决相关技术中的辣椒皮籽分离设备无法兼顾将干辣椒切分为短段状的同时较好的对皮籽进行分离的问题。
2、本实用新型的技术方案具体如下:
3、一种辣椒皮籽分离装置,包括:出料桶、底板、切割组件、按压组件和振动筛;其中,
4、所述出料桶的出料口设置有控制阀,所述底板呈倾斜设置,所述底板的上端为进料端,下端为出料端,所述进料端位于所述出料桶的下方,所述振动筛设于所述出料端;
5、所述切割组件设于所述底板上方,包括第一框体、切刀和第一推杆,所述第一框体平行于所述底板,所述切刀设置为若干个并固定在所述第一框体的下端,相邻切刀之间具有切割间隙,若干切刀的分布方向平行于底板的长度方向;所述第一推杆的端部与所述第一框体连接,可受驱动地带动所述切刀朝向或背离所述底板直线移动;
6、所述按压组件设于所述底板上方,包括第二框体、压块和第二推杆,所述第二框体平行于所述底板,所述压块设置为若干个并固定在所述第二框体的下端,所述第二框体位于所述第一框体的上方;若干所述压块的分布方向平行于底板的长度方向,所述压块的下端延伸至所述切割间隙内;所述第二推杆的端部与所述第二框体连接,可受驱动地带动所述压块在切割间隙内朝向或背离所述底板直线移动。
7、优选地,第一框体的两侧设置有连杆一,两侧的所述连杆一的上端向上延伸并通过连杆二连接,所述第一推杆的端部与所述连杆而固定连接。
8、优选地,第二推杆的端部可滑动地穿过所述连杆二的中部后与所述第二框体连接。
9、优选地,还包括第一架体,所述第一架体的上端延伸至所述底板的上方,第一架体的上端设置第一气缸和第二气缸,所述第一气缸与所述第一推杆连接,所述第二气缸与所述第二推杆连接。
10、优选地,还包括第二架体,所述底板设于所述第二架体上,所述底板的倾斜角度为10°-20°。
11、优选地,控制阀设置为插板阀。
12、优选地,振动筛的下方设置有承接板,所述承接板用于承接经振动筛筛除的辣椒籽。本实用新型的有益效果体现在:
13、本实用新型中干辣椒存放在出料桶内,在出料口的控制阀开启后,干辣椒可通过出料口落入底板的进料端,由于底板呈倾斜设置,而干辣椒与底板之间的摩擦力较低,因此落入底板的干辣椒将自动沿着底板向下滑动。当出料桶排出一定量的干辣椒后控制阀关闭出料口,此时底板上的干辣椒移动至切刀对应的位置,切刀朝向底板移动并将底板上的干辣椒分切为短段状。由于切刀为沿底板长度方向布置的若干个,因此能够同时对一片区域的干辣椒进行分切。在分切完毕后切刀保持不动,压块朝向底板移动并按压位于相邻切刀之间的辣椒段,使得辣椒段内辣椒籽脱落。然后压块和切刀同时上移,辣椒段和脱落的辣椒籽沿着底板自动滑落至振动筛中,由振动筛筛除辣椒籽,完成辣椒皮和籽的分离。最后打开控制阀重复上述操作完成下一批干辣椒的皮籽分离。本实用新型达到了在对干辣椒进行切段的同时使辣椒段内的辣椒籽脱落的目的,从而实现了在辣椒皮籽分离中兼顾辣椒切段和皮籽分离的技术效果,进而解决了相关技术中的辣椒皮籽分离设备无法兼顾将干辣椒切分为短段状的同时较好的对皮籽进行分离的问题。
1.一种辣椒皮籽分离装置,其特征在于,包括:出料桶、底板、切割组件、按压组件和振动筛;其中,
2.根据权利要求1所述的辣椒皮籽分离装置,其特征在于:所述第一框体的两侧设置有连杆一,两侧的所述连杆一的上端向上延伸并通过连杆二连接,所述第一推杆的端部与所述连杆而固定连接。
3.根据权利要求2所述的辣椒皮籽分离装置,其特征在于:所述第二推杆的端部可滑动地穿过所述连杆二的中部后与所述第二框体连接。
4.根据权利要求3所述的辣椒皮籽分离装置,其特征在于:还包括第一架体,所述第一架体的上端延伸至所述底板的上方,第一架体的上端设置第一气缸和第二气缸,所述第一气缸与所述第一推杆连接,所述第二气缸与所述第二推杆连接。
5.根据权利要求4所述的辣椒皮籽分离装置,其特征在于:还包括第二架体,所述底板设于所述第二架体上,所述底板的倾斜角度为10°-20°。
6.根据权利要求5所述的辣椒皮籽分离装置,其特征在于:所述控制阀设置为插板阀。
7.根据权利要求6所述的辣椒皮籽分离装置,其特征在于:所述振动筛的下方设置有承接板,所述承接板用于承接经振动筛筛除的辣椒籽。