一种钢纸剪切装置的制作方法

本申请涉及装修建材的领域，尤其是涉及一种钢纸剪切装置。

背景技术：

1、钢纸又称硬化纸，是一种特殊绝缘、隔热材料，它在工业电器、纺织工业、航空、造船、汽车等领域中用途广泛，可以提供给机电、纺织、造船等工业制作各种工具垫片、绝缘材料、绝缘防护鞋底等其他零件之用。

2、钢纸在生产过程中，一般是用本色亚硫酸盐化学木浆或棉浆，经打浆、施胶等工艺，在造纸机上抄造形成钢纸；再将钢纸用膨润剂(一般为浓氯化锌溶液)浸渍处理，使纤维素润胀胶化，在胶化机上层层黏合，再经老化成熟、水浸脱盐、干燥整形而制成钢纸。

3、生产厂家将钢纸生产成型之后，需要将钢纸按照设定长度剪切并进行收卷放置。

4、就目前而言，常见的钢纸剪切装置包括机架，机架上依次固定连接有进料机构、剪切平台以及出料机构。其中，剪切平台位于进料机构与出料机构之间，机架上在剪切平台的上方固定连接有液压油缸，液压油缸的驱动轴固定连接有剪切刀具，钢纸受进料机构与出料机构传动按照设定速度经过剪切平台的表面，液压油缸按照设定时间间隔驱动剪切刀具剪切钢纸。

5、在进行实际的生产加工过程中，发明人发现，常见的进料机构与出料机构均采用多个传动辊传动的方式，钢纸在传动过程中容易出现卷折、翘边等情况，当剪切刀具对卷折、翘边的钢纸进行剪切之后，钢纸形成的断面不平整，后续操作人员需要对不平整的钢纸端面进行修边操作，费时费力，存在改进之处。

技术实现思路

1、为了提升钢纸剪切装置剪切钢纸断面的平整度，省去操作人员后续对钢纸剪切面进行修边的操作，本申请提供一种钢纸剪切装置。

2、本申请提供的一种钢纸剪切装置采用如下的技术方案：

3、一种钢纸剪切装置，包括机架，所述机架上固定连接有剪切平台，所述剪切平台位于进料机构与出料机构之间，所述机架上升降设置有有剪切刀具，且所述剪切刀具架设在所述剪切平台的上方；

4、所述机架上固定连接有承接板，所述承接板位于所述剪切平台与进料机构之间；

5、所述机架上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体与所述机架固定连接，且所述伸缩气缸的缸体与所述机架固定连接，所述伸缩气缸的气缸轴固定连接有热压组件，所述热压组件架设在所述承接板的上方；

6、当所述伸缩气缸的气缸轴伸长时，钢纸的两侧分别与所述热压组件、所述承接板紧贴。

7、通过采用上述技术方案，在进行实际的生产加工过程中，伸缩气缸的气缸轴伸长，使得热压组件与承接板之间形成高度与钢纸的厚度相适配的空间，钢纸经过进料机构后传送至承接板与热压组件之间，热压组件可将钢纸上的卷折翘边的位置压平，平整的钢纸受剪切刀具剪切形成的剪切断面更为平整，可免于操作人员后续进行修边操作，节约生产厂家生产钢纸所需投入的人力与时力，有效提升生产效率、节约生产成本。

8、优选的，所述热压组件包括壳体，所述壳体靠近所述承接板的一侧可拆卸固定连接有导热板，所述导热板远离所述承接板的一侧可拆卸固定连接有电热板；

9、所述壳体远离所述承接板的一侧与所述伸缩气缸的气缸轴固定连接；

10、当所述伸缩气缸的气缸轴伸长时，钢纸的两侧分别与所述导热板、所述承接板紧贴。

11、通过采用上述技术方案，电热板持续产生热量，导热板将电热板产生的热量传递至经过导热板与承接板之间的钢纸，钢纸受熨压后，钢纸上的卷折翘边处恢复平整的状态，进而使得后续进行剪切之后形成的断面平整。

12、优选的，所述壳体包括连接板，所述连接板位于所述导热板远离所述承接板的一侧；

13、所述导热板远离所述承接板的一侧固定连接有安装杆，所述连接板上开设有与所述安装杆相适配的安装孔，所述安装杆贯穿所述安装孔并延伸至所述连接板远离所述承接板的一侧，所述安装杆穿过所述安装孔的一端可拆卸固定连接有限位块；

14、当钢纸较厚时，所述导热板朝向远离所述承接板的方向移动。

15、通过采用上述技术方案，在对钢纸照常进行压平的过程中，伸缩气缸的气缸轴伸长，限位板抵紧在导热板远离承接板的侧壁上，实现壳体与导热板之间连接的技术效果，当钢纸剪切装置应用于剪切较厚的钢纸时，由于安装杆可在安装孔内滑移，导热板可沿着远离承接板的方向滑动，使得导热板与承接板之间间距增大，以便于厚度较大的钢纸穿设，有效提升钢纸剪切装置的可用性。

16、优选的，所述安装杆上同轴套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧抵紧在所述连接板与所述导热板之间。

17、通过采用上述技术方案，缓冲弹簧抵紧在导热板与连接板之间，可使得导热板朝向靠近或远离承接板的方向滑动的动作更为平稳，提升热压组件的稳定性，同时可使得钢纸与导热板之间压力增大，提升热压组件的压平效果。

18、优选的，所述导热板上固定连接有第一限位套筒，所述连接板上固定连接有第二限位套筒，所述第一限位套筒与所述第二限位套筒呈相对设置，所述缓冲弹簧的两端分别位于所述安装杆与所述第一限位套筒、所述第二限位套筒之间。

19、通过采用上述技术方案，第一限位套筒与第二限位套筒相互配合，可减少缓冲弹簧在连接板与导热板之间位置偏移的情况发生，为缓冲弹簧提供良好的保护效果。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种钢纸剪切装置有益技术效果：

21、1.通过电热板、导热板以及承接板之间相互搭配与使用，纸张经由进料机构传向剪切平台的过程中，导热板对钢纸进行压平处理，使得传向剪切平台的钢纸上的卷折翘边处被压平，剪切刀具剪切钢纸形成的断面更为平整可免于操作人员后续进行修边操作，节约生产厂家生产钢纸所需投入的人力与时力，有效提升生产效率、节约生产成本；

22、2.通过安装杆、安装孔、缓冲弹簧、限位板之间相互配合，可使得导热板对钢纸形成的压力增大，有效提升导热板压平钢纸的效果，与此同时，当剪切装置适用于剪切厚度较大的钢纸时，钢纸经过导热板与连接板之间，导热板可朝向远离承接板的方向移动，导热板与承接板之间的间距增大，使得剪切装置适用于剪切不同厚度的钢纸，提升钢纸剪切装置的可用性。

技术特征：

1.一种钢纸剪切装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有剪切平台(2)，所述剪切平台(2)位于进料机构与出料机构之间，所述机架(1)上升降设置有有剪切刀具(3)，且所述剪切刀具(3)架设在所述剪切平台(2)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种钢纸剪切装置，其特征在于，所述热压组件(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)靠近所述承接板(4)的一侧可拆卸固定连接有导热板(63)，所述导热板(63)远离所述承接板(4)的一侧可拆卸固定连接有电热板(62)；

3.根据权利要求2所述的一种钢纸剪切装置，其特征在于，所述壳体(61)包括连接板(611)，所述连接板(611)位于所述导热板(63)远离所述承接板(4)的一侧；

4.根据权利要求3所述的一种钢纸剪切装置，其特征在于，所述安装杆(631)上同轴套设有缓冲弹簧(7)，所述缓冲弹簧(7)抵紧在所述连接板(611)与所述导热板(63)之间。

5.根据权利要求4所述的一种钢纸剪切装置，其特征在于，所述导热板(63)上固定连接有第一限位套筒(633)，所述连接板(611)上固定连接有第二限位套筒(613)，所述第一限位套筒(633)与所述第二限位套筒(613)呈相对设置，所述缓冲弹簧(7)的两端分别位于所述安装杆(631)与所述第一限位套筒(633)、所述第二限位套筒(613)之间。

技术总结
本申请涉及一种钢纸剪切装置，涉及钢纸制造的领域，其包括机架，所述机架上固定连接有剪切平台，所述机架上升降设置有有剪切刀具，且所述剪切刀具架设在所述剪切平台的上方；所述机架上固定连接有承接板，所述承接板位于所述剪切平台与进料机构之间；所述机架上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体与所述机架固定连接，且所述伸缩气缸的缸体与所述机架固定连接，所述伸缩气缸的气缸轴固定连接有热压组件，所述热压组件架设在所述承接板的上方；当所述伸缩气缸的气缸轴伸长时，钢纸的两侧分别与所述热压组件、所述承接板紧贴。本申请具有节约生产厂家生产钢纸所需投入的人力与时力，有效提升生产效率、节约生产成本的效果。

技术研发人员：胡越,胡培林,吴玲莉
受保护的技术使用者：上海源一钢纸有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/14