本技术涉及橡胶密封圈加工,具体是指一种橡胶密封圈分切器。
背景技术:
1、橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入,橡胶密封圈在加工过程中通常都由橡胶管分切为多个环装材料,但现有的裁切装置结构简单,难以继续连续分切操作,且分切完成后不方便对切料进行下料处理,大大影响了橡胶密封圈的加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷,提供一种橡胶密封圈分切器,能够进行连续分切,且分切完成后自动进行下料处理,大大提高了加工效率。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种橡胶密封圈分切器,包括底板,所底板一端固定连接有支撑立板,所述支撑立板一侧转动连接有转盘,所述转盘一侧安装有电动伸缩杆,所述支撑立板一侧固定连接有驱动所述电动伸缩杆转动的第一电机,所述电动伸缩杆一端固定连接有固定杆,所述底板上滑动连接有裁切板,所述底板上设有驱动所述裁切板滑动的移动机构,所述裁切板上设有裁切窗口,所述裁切窗口内滑动连接有上下对应布置的连接块,上下所述连接块相对一侧固定连接有裁切刀,所述裁切窗口内一侧设有控制槽,所述连接块一端均固定连接有控制块,上下所述控制块相对一端均固定连接有平行布置的齿条,所述控制槽内转动连接有齿轮,两所述齿条分别与所述齿轮两侧啮合,所述裁切板一侧固定连接有驱动所述齿轮转动的第二电机。
3、作为改进,上下所述连接块一侧均固定连接有固定套筒,上下所述固定套筒内均滑动插接有相对布置的固定夹块,所述固定套筒内均固定连接有与所述固定夹块配合的固定弹簧,所述固定夹块相对一端均转动连接有滚珠。
4、作为改进,所述移动机构包括位于所述底板上的移动孔,所述移动孔内滑动连接有移动块,所述移动孔内转动连接有螺杆,所述移动块螺纹连接于所述螺杆外壁,所述底板一端固定连接有驱动所述螺杆转动的第三电机。
5、作为改进,所述裁切板下端远离安装杆一侧固定连接有接料盘。
6、作为改进,所述固定夹块一端均设有弧形夹槽,所述滚珠均位于弧形夹槽内。
7、本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过电动伸缩杆能够不断推动固定杆向前给进,使橡胶管推动到两个裁切刀之间的位置后,启动第一电机能够驱动固定杆带动橡胶管转动,通过齿轮、齿条的配合能够驱动上下连接块相互靠近,即可完成对橡胶密封圈的裁切,通过不断启动电动伸缩杆向前给进,同时通过齿轮、齿条驱动裁切刀开合,即可实现连续分切操作,分切完成后,启动移动机构通过裁切刀的刀面将橡胶密封圈从固定杆上推出即可。
1.一种橡胶密封圈分切器,其特征在于:包括底板(1),所底板(1)一端固定连接有支撑立板(2),所述支撑立板(2)一侧转动连接有转盘(3),所述转盘(3)一侧安装有电动伸缩杆(5),所述支撑立板(2)一侧固定连接有驱动所述电动伸缩杆(5)转动的第一电机(4),所述电动伸缩杆(5)一端固定连接有固定杆(6),所述底板(1)上滑动连接有裁切板(7),所述底板(1)上设有驱动所述裁切板(7)滑动的移动机构,所述裁切板(7)上设有裁切窗口(8),所述裁切窗口(8)内滑动连接有上下对应布置的连接块(9),上下所述连接块(9)相对一侧固定连接有裁切刀(10),所述裁切窗口(8)内一侧设有控制槽(12),所述连接块(9)一端均固定连接有控制块(13),上下所述控制块(13)相对一端均固定连接有平行布置的齿条(15),所述控制槽(12)内转动连接有齿轮(14),两所述齿条(15)分别与所述齿轮(14)两侧啮合,所述裁切板(7)一侧固定连接有驱动所述齿轮(14)转动的第二电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈分切器,其特征在于:上下所述连接块(9)一侧均固定连接有固定套筒(18),上下所述固定套筒(18)内均滑动插接有相对布置的固定夹块(16),所述固定套筒(18)内均固定连接有与所述固定夹块(16)配合的固定弹簧(19),所述固定夹块(16)相对一端均转动连接有滚珠(17)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈分切器,其特征在于:所述移动机构包括位于所述底板(1)上的移动孔(21),所述移动孔(21)内滑动连接有移动块(22),所述移动孔(21)内转动连接有螺杆(23),所述移动块(22)螺纹连接于所述螺杆(23)外壁,所述底板(1)一端固定连接有驱动所述螺杆(23)转动的第三电机(20)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈分切器,其特征在于:所述裁切板(7)下端远离安装杆一侧固定连接有接料盘(24)。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈分切器,其特征在于:所述固定夹块(16)一端均设有弧形夹槽,所述滚珠(17)均位于弧形夹槽内。