一种珠光膜裁切机的切刀安装机构的制作方法

本技术涉及珠光膜裁切机，具体为一种珠光膜裁切机的切刀安装机构。

背景技术：

1、珠光膜是采用机械发泡法混合聚丙烯树脂、碳酸钙和珠光颜料等，后经双向拉伸而成，比重仅0.7左右，而pp比重是0.9左右，且具有多种颜色，装饰性较好。

2、珠光膜在生产的过程中，需要保证裁切的效率，一般的裁切机，是通过螺栓等零件将切刀固定，以避免切刀脱落，保证裁切时的稳定性，而需要对切刀进行更换或保养时，则较为麻烦，如中国实用新型专利公开号(cn 203199282u)中公开了一种热缩膜布卷包装机的封切刀安装机构，该热缩膜布卷包装机的封切刀安装机构包括安装基座和封切刀，安装基座上设置有螺杆，螺杆的上端部通过螺母固定，螺杆的下端部螺接有夹具，封切刀通过的夹具夹紧固定，安装基座的下端与的夹具之间设置有弹簧，弹簧套设在的螺杆上，弹簧与螺杆之间套设有刚性护套，该实用解决了在长时间工作后，并列设置的多把刀具有可能出现平行度不一致的问题，需要在运作前对其进行调整，即通过上下调整螺杆的位置在对刀具的平行度进行调整，如此操作，要求高，难度大，难以准确保证各刀具间的平行度，从而影响封切效果的问题，但是该专利通过装夹凹槽来安装切刀，在进行拆卸更换时不方便，需要将设备的工作暂停，才能取下切刀，使工作效率降低，影响实用性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种珠光膜裁切机的切刀安装机构，具备方便拆卸切刀等优点，解决了通过装夹凹槽来安装切刀，在进行拆卸更换时不方便，需要将设备的工作暂停，才能取下切刀，使工作效率降低，影响实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珠光膜裁切机的切刀安装机构，包括底座，所述底座的上表面固定有裁切台，所述裁切台的上表面设有裁切组件，所述裁切台的上方设有连接板，所述连接板的内部设有安装组件，所述底座的上表面固定有第一安装板，所示第一安装板的背面通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定有珠光膜本体，所述底座的上表面固定有第二安装板，所述第二安装板的正面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至第二安装板的背面且固定有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定有第三转杆，所述第二转杆和第三转杆的外侧均固定有辊筒；

3、所述安装组件包括开设在连接板下表面的安装槽，所述安装槽的内壁开设有卡槽，所述安装槽的下侧设有切割板，所述切割板的下表面固定有切割刀，所述切割板的上表面固定有第一卡块，所述切割板的内顶壁和内底壁之间固定有隔板，所述隔板的左侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定有连接块，所述连接块的一侧贯穿并延伸至切割板的左侧，所述连接块的另一端贯穿并延伸至第一卡块的内部，且固定有滑块，所述滑块的左侧贯穿并延伸至第一卡块的左侧，且固定有第二卡块，所述连接块的右侧固定有第二弹簧。

4、进一步，所述第一安装板的数量为两个，且以底座的中轴线前后对称分布。

5、进一步，所述第二安装板的数量为两个，且以底座的中轴线前后对称分布。

6、进一步，所述安装槽的数量为两个，且以连接板的中轴线上下对称分布，所述卡槽的数量为八个，且四个为一组，以连接板的中轴线前后对称分布。

7、进一步，所述连接块的截面形状为c字形，所述第一弹簧的数量为八个，且以连接板的中轴线前后对称分布，所述第二弹簧固定在两个连接板相对的一侧之间。

8、进一步，所述裁切组件包括固定在裁切台上表面的固定板，所述固定板的上表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至固定板的内部，且固定有固定块，所述固定块的背面贯穿并延伸至固定板的后侧，所述固定块的后内壁固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至固定块的后侧，且固定有第四转杆，所述第四转杆的外侧与连接板的内部固定连接。

9、进一步，所述固定板的数量为两个，且以裁切台的中轴线前后对称分布。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该珠光膜裁切机的切刀安装机构，通过安装槽的配合，可以将第一卡块卡入安装槽内，从而便于安装切刀，通过连接块的配合，可以手动控制第一弹簧的压缩，带动第二弹簧压缩，从而使连接块进行移动，通过连接块的移动，可以方便控制第二卡块的位置，从而能够使第二卡块卡入卡槽内，以便对第一卡块进行固定，通过第二弹簧的配合，可以用弹力使第二卡块卡在卡槽内，从而防止第二卡块脱落。

12、2、该珠光膜裁切机的切刀安装机构，通过电动推杆的配合，可以移动固定板的位置，从而使连接板的位置移动，以便进行裁切工作，通过第二电机的配合，可以带动第四转杆转动，从而带动连接板转动，使连接板两面的刀头进行更换，从而在更换刀头时也不用将设备停下，提高工作的效率。

技术特征：

1.一种珠光膜裁切机的切刀安装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有裁切台(2)，所述裁切台(2)的上表面设有裁切组件(3)，所述裁切台(2)的上方设有连接板(4)，所述连接板(4)的内部设有安装组件(5)，所述底座(1)的上表面固定有第一安装板(6)，所示第一安装板(6)的背面通过轴承转动连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的外侧固定有珠光膜本体(8)，所述底座(1)的上表面固定有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)的正面固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴贯穿并延伸至第二安装板(9)的背面且固定有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)的外侧固定有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的外侧啮合有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的内部固定有第三转杆(14)，所述第二转杆(11)和第三转杆(14)的外侧均固定有辊筒(15)；

2.根据权利要求1所述的一种珠光膜裁切机的切刀安装机构，其特征在于：所述第一安装板(6)的数量为两个，且以底座(1)的中轴线前后对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种珠光膜裁切机的切刀安装机构，其特征在于：所述第二安装板(9)的数量为两个，且以底座(1)的中轴线前后对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种珠光膜裁切机的切刀安装机构，其特征在于：所述安装槽(501)的数量为两个，且以连接板(4)的中轴线上下对称分布，所述卡槽(502)的数量为八个，且四个为一组，以连接板(4)的中轴线前后对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种珠光膜裁切机的切刀安装机构，其特征在于：所述连接块(508)的截面形状为c字形，所述第一弹簧(507)的数量为八个，且以连接板(4)的中轴线前后对称分布，所述第二弹簧(511)固定在两个连接板(4)相对的一侧之间。

6.根据权利要求1所述的一种珠光膜裁切机的切刀安装机构，其特征在于：所述裁切组件(3)包括固定在裁切台(2)上表面的固定板(301)，所述固定板(301)的上表面固定有电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的输出轴贯穿并延伸至固定板(301)的内部，且固定有固定块(303)，所述固定块(303)的背面贯穿并延伸至固定板(301)的后侧，所述固定块(303)的后内壁固定有第二电机(304)，所述第二电机(304)的输出轴贯穿并延伸至固定块(303)的后侧，且固定有第四转杆(305)，所述第四转杆(305)的外侧与连接板(4)的内部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种珠光膜裁切机的切刀安装机构，其特征在于：所述固定板(301)的数量为两个，且以裁切台(2)的中轴线前后对称分布。

技术总结
本技术涉及一种珠光膜裁切机的切刀安装机构，包括底座，所述底座的上表面固定有裁切台，所述裁切台的上表面设有裁切组件，所述裁切台的上方设有连接板，所述连接板的内部设有安装组件，所述底座的上表面固定有第一安装板，所示第一安装板的背面通过轴承转动连接有第一转杆。该珠光膜裁切机的切刀安装机构通过，连接块的配合，可以手动控制第一弹簧的压缩，带动第二弹簧压缩，从而使连接块进行移动，通过连接块的移动，可以方便控制第二卡块的位置，从而能够使第二卡块卡入卡槽内，以便对第一卡块进行固定，通过第二弹簧的配合，可以用弹力使第二卡块卡在卡槽内，从而防止第二卡块脱落。

技术研发人员：王先礼,桑勇猛,马聪
受保护的技术使用者：浙江富衡新材料科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15