一种便于取料的储料框的制作方法

本技术涉及储料框的，具体涉及一种便于取料的储料框。

背景技术：

1、目前，在车间内的加工流水线对于工件上料方式，通常采用料框储存工件的方式，而现在料框大多都是以容置框或容置槽的形式来放置这些工件，这样的料框大多都具有较深的深度，才能在同一个占地面积上容置更多的工件，使得工件一层层叠加起来；工作人员上料取件时，位于料框下部分的工件就需要工作人员频繁弯腰将料框内的工件一一取出，并放置在上料工装上，然而，每次弯腰取件只能取出一个或两个工件，待工作人员将所有的工件取完后，工作人员的腰部就非常酸疼，长时间下去，对工作人员的身体也容易造成负担。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种减少工作人员弯腰次数，降低由于弯腰频繁对腰部造成负担的便于取料的储料框。

2、解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种便于取料的储料框，包括矩形框体和微处理器，所述矩形框体上设有控制按钮，所述矩形框体顶部开设有敞口，所述敞口两侧内壁分别设有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器与红外线接收器位置相对应，所述矩形框体内设有与敞口连通的矩形腔室，所述矩形腔室内设有呈水平设置的支撑板，所述支撑板将矩形腔室内的空间分隔为上、下空间，所述上空间用于储存多个工件，所述下空间设有能够带动支撑板上下移动的升降机构，所述控制按钮、红外线发射器、红外线接收器和升降机构分别与微处理器电连接，当按下控制按钮，微处理器同时下发指令启动升降机构、红外线接收器和红外线发射器，升降机构带动支撑板向上移动，当支撑板上表面的工件阻挡红外线发射器发射的红外线信息后，红外线接收器未接收到红外线信息并反馈给微处理器，微处理器下发指令至升降机构保持支撑板移动高度。

4、由于矩形框体具有较深的深度，因此，将矩形框体分隔为上、下空间的支撑板上表面承载有多层叠加的工件；在工作人员取出工件时，工作人员按下控制按钮，微处理器同时下发指令启动升降机构、红外线接收器和红外线发射器，升降机构带动支撑板向上移动，当支撑板上方所叠加的第一层工件阻挡红外线发射器发射的红外线信息时，即可判断此时的工件位于矩形框体的敞口处，同时，红外线接收器未接收到红外线信息并反馈给微处理器，微处理器下发指令至升降机构保持上升高度，这样便于工作人员直接将位于敞口处的工件取出并一一放置在上料工装上；当工作人员将支撑板上方位于敞口的第一层工件取出后，红外线发射器发射的红外线信息被红外线接收器接收后，红外线接收器会反馈给微处理器，微处理器再下发指令至升降机构继续向上移动，直到将支撑板上表面承载的所有工件取出后，且升降机构达到上升最高高度后，关闭控制按钮，红外线接收器和红外线发射器关闭，升降机构复位。

5、本实用新型通过控制支撑板的升降、以及通过红外线发射器和红外线接收器的配合，实现对支撑板上方的多层叠加工件递级式推送，使得支撑板上方的工件一直处于敞口处，便于工作人员取件，减少工作人员弯腰取件的次数。

6、进一步，所述矩形框体包括呈矩形的底板以及四个位于底板四周位置的支柱，每个支柱的底部与底板的每个角固定连接，每相邻支柱之间形成一个矩形侧面，每个矩形侧面上设有网板，所述网板的两侧分别与支柱连接。

7、本方案通过底板、四个支柱以及四个网板组成一个具有敞口的矩形框体，用于存放工件；而矩形框体的矩形侧面采用网板与支柱连接，使得矩形框体整体重量轻便。

8、进一步，所述升降机构包括均布在矩形腔室底部的多个伸缩气缸，每个伸缩气缸上设有沿矩形框体高度方向伸缩的伸缩杆，每个伸缩杆的活动端分别与支撑板的下表面固定连接。

9、在使用时，工作人员通过控制按钮，启动伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆带动支撑板上下移动，使得支撑板在矩形框体内沿高度方向上下移动，本方案通过伸缩气缸控制支撑板位于矩形框体高度方向的位置。

10、进一步，所述矩形框体的底板上均布有多个限位槽，每个伸缩气缸的底部插入对应的限位槽内。本方案中的限位槽对伸缩气缸位置起到限位的作用。

11、进一步，所述支撑板左右两侧分别与矩形框体左右两侧的支柱滑动连接，左右两侧的支柱相对应的侧面上开设有沿高度方向延伸的滑槽，所述支撑板左右两侧分别设有嵌入滑槽内的滑块，所述滑块能够沿滑槽高度方向上下移动。

12、本方案采用支撑板左右两侧滑块在滑槽内沿高度方向上下移动，让支撑板左右两侧能够在矩形框体内保持平衡，便于支撑板沿矩形框体高度上下移动。

13、相比现有技术，本实用新型具有如下优点：

14、本实用新型储料框结构简单，使用方便，在取工件时，工作人员按下控制按钮，通过微处理器下发指令启动伸缩气缸、红外线接收器和红外线发射器，伸缩气缸的伸缩杆带动支撑板向上移动，通过工件阻挡敞口位置的红外线发射器发射的红外线信息，以控制伸缩气缸保持当前的高度，这样能够保证每层工件处于敞口位置，方便工作人员的拿取。

技术特征：

1.一种便于取料的储料框，其特征在于，包括矩形框体(1)和微处理器，所述矩形框体(1)上设有控制按钮，所述矩形框体(1)顶部开设有敞口，所述敞口两侧内壁分别设有红外线发射器(9)和红外线接收器(10)，所述红外线发射器(9)与红外线接收器(10)位置相对应，所述矩形框体(1)内设有与敞口连通的矩形腔室，所述矩形腔室内设有呈水平设置的支撑板(4)，所述支撑板(4)将矩形腔室内的空间分隔为上、下空间，所述上空间用于储存多个工件，所述下空间设有能够带动支撑板(4)上下移动的升降机构，所述控制按钮、红外线发射器(9)、红外线接收器(10)和升降机构分别与微处理器电连接，当按下控制按钮，微处理器同时下发指令启动升降机构、红外线接收器(10)和红外线发射器(9)，升降机构带动支撑板(4)向上移动，当支撑板(4)上表面的工件阻挡红外线发射器(9)发射的红外线信息后，红外线接收器(10)未接收到红外线信息并反馈给微处理器，微处理器下发指令至升降机构保持支撑板(4)移动高度。

2.根据权利要求1所述的便于取料的储料框，其特征在于，所述矩形框体(1)包括呈矩形的底板(5)以及四个位于底板(5)四周位置的支柱(3)，每个支柱(3)的底部与底板(5)的每个角固定连接，每相邻支柱(3)之间形成一个矩形侧面，每个矩形侧面上设有网板(2)，所述网板(2)的两侧分别与支柱连接。

3.根据权利要求1所述的便于取料的储料框，其特征在于，所述升降机构包括均布在矩形腔室底部的多个伸缩气缸(6)，每个伸缩气缸(6)上设有沿矩形框体(1)高度方向伸缩的伸缩杆，每个伸缩杆的活动端分别与支撑板(4)的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的便于取料的储料框，其特征在于，所述矩形框体(1)的底板(5)上均布有多个限位槽，每个伸缩气缸(6)的底部插入对应的限位槽内。

5.根据权利要求1所述的便于取料的储料框，其特征在于，所述支撑板(4)左右两侧分别与矩形框体(1)左右两侧的支柱(3)滑动连接，左右两侧的支柱(3)相对应的侧面上开设有沿高度方向延伸的滑槽(7)，所述支撑板(4)左右两侧分别设有嵌入滑槽(7)内的滑块(8)，所述滑块(8)能够沿滑槽(7)高度方向上下移动。

技术总结
本技术公开了一种便于取料的储料框，包括矩形框体和微处理器，矩形框体上设有控制按钮，矩形框体顶部开设有敞口，敞口两侧内壁分别设有红外线发射器和红外线接收器，红外线发射器与红外线接收器位置相对应，矩形框体内设有与敞口连通的矩形腔室，矩形腔室内设有呈水平设置的支撑板，支撑板将矩形腔室内的空间分隔为上、下空间，上空间用于储存多个工件，下空间设有能够带动支撑板上下移动的升降机构，控制按钮、红外线发射器、红外线接收器和升降机构分别与微处理器电连接。本技术能够保证支撑板上方的工件一直处于敞口处，便于工作人员取件，减少工作人员弯腰取件的次数。

技术研发人员：高文杰
受保护的技术使用者：重庆创精温锻成型有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/13