一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置的制作方法

本技术属于塑胶生产，更具体地说，特别涉及一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置。

背景技术：

1、pvc即聚氯乙烯，在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

2、现有公开号为cn218084256u公开了一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置，虽然通过设置前后对应的多个转动齿轮之间通过传动链条传动连接，左右对称的传动链条之间固定铺设有多个输送网，挤压边条一受挤压边条二的挤压发生形变并与挤压边条二脱离，这时输送网受弹力作用而弹动，方便使输送网上切割废料掉落，达到方便清理输送网上废料的效果，提高输送网的清理效率。

3、基于上述，本发明人发现存在以下问题：该装置虽然具备对废料进行收集的效果，但是通过输送网的弹力对废料弹起进行收集，输送网弹起时的方向较难控制，容易出现废料弹起后落在已经挤压塑性的塑胶顶部，导致部分切割后的废料依旧需要手动去除。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置，以解决现在的废料受到弹力移动范围较大容易落在已经挤压塑性的塑胶顶部需要二次去除的问题。

2、本实用新型提供一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置，由以下具体技术手段所达成：

3、一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置，包括外壳体，所述外壳体内壁底部可拆卸安装有收集箱，所述外壳体一侧底部固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部固定有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定有转动轴，所述转动轴外壁设置有传送带，所述外壳体一侧的两侧均固定有第三支撑杆，所述第三支撑杆中部转动连接有从动轴，所述外壳体顶部贯穿固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力输出端固定有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定有第一连接杆，所述第一连接杆的两端均固定有主切割刀片，所述主切割刀片一侧固定有副切割刀片，所述第一连接杆两端顶部均固定有第二连接杆，所述第二连接杆中部贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆底部固定有挤压板，所述滑杆顶部固定有弹簧。

4、进一步的，所述第二连接杆呈l型，所述弹簧另一端与第二连接杆内侧壁固定，所述滑杆和第二连接杆内侧壁一侧呈垂直状设置。

5、进一步的，所述挤压板底部开设有凹槽，所述凹槽设置有多个，多个所述凹槽呈水平等距排布，所述凹槽的竖直截面呈三角状，所述挤压板底部与水平面呈平行状。

6、进一步的，所述滑杆的长度值与弹簧的长度值之和大于第二连接杆的高度值与主切割刀片的高度值之和。

7、进一步的，所述副切割刀片设置有两个，两个所述副切割刀片分别位于两个所述主切割刀片一端的相反一侧。

8、进一步的，所述外壳体中部四角均固定有第二支撑杆，四个所述第二支撑杆中部固定有支撑板，所述支撑板顶部与传送带内壁顶部贴合，所述支撑板的宽度值与传送带的宽度值相适配。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1.本实用新型中通过控制伸缩气缸带动伸缩杆进行伸长带动主切割刀片下压切割时，在主切割刀片未触碰塑胶板时，此时挤压板已经与边角料触碰，主切割刀片继续下压切割，此时弹簧进行压缩，滑杆在第二连接杆内部进行滑动，当切割完毕后，控制伸缩气缸带动伸缩杆缩短，此时主切割刀片与塑胶分离，弹簧释放弹性势能，使得挤压板产生一侧斜向的力，推动切割后的边角料，从而达到在切割完毕后自动将废料导入收集箱内部的效果。

11、2.本实用新型中通过控制伸缩气缸带动伸缩杆进行伸长，带动两个主切割刀片对塑胶板两侧多余的边角料进行切割，同时两个副切割刀片对切割后的边角料进行中部切割，防止边角料过长，从而达到切割时可以将废料切成小段，更好的进行收集的效果。

技术特征：

1.一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内壁底部可拆卸安装有收集箱(2)，所述外壳体(1)一侧底部固定有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)顶部固定有伺服电机(4)，其特征在于：所述伺服电机(4)动力输出端固定有转动轴(5)，所述转动轴(5)外壁设置有传送带(6)，所述外壳体(1)一侧的两侧均固定有第三支撑杆(9)，所述第三支撑杆(9)中部转动连接有从动轴(10)，所述外壳体(1)顶部贯穿固定有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的动力输出端固定有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)底部固定有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的两端均固定有主切割刀片(17)，所述主切割刀片(17)一侧固定有副切割刀片(171)，所述第一连接杆(13)两端顶部均固定有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)中部贯穿滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)底部固定有挤压板(16)，所述滑杆(15)顶部固定有弹簧(18)。

2.如权利要求1所述一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置，其特征在于：所述第二连接杆(14)呈l型，所述弹簧(18)另一端与第二连接杆(14)内侧壁固定，所述滑杆(15)和第二连接杆(14)内侧壁一侧呈垂直状设置。

3.如权利要求1所述一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置，其特征在于：所述挤压板(16)底部开设有凹槽(161)，所述凹槽(161)设置有多个，多个所述凹槽(161)呈水平等距排布，所述凹槽(161)的竖直截面呈三角状，所述挤压板(16)底部与水平面呈平行状。

4.如权利要求1所述一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置，其特征在于：所述滑杆(15)的长度值与弹簧(18)的长度值之和大于第二连接杆(14)的高度值与主切割刀片(17)的高度值之和。

5.如权利要求1所述一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置，其特征在于：所述副切割刀片(171)设置有两个，两个所述副切割刀片(171)分别位于两个所述主切割刀片(17)一端的相反一侧。

6.如权利要求1所述一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置，其特征在于：所述外壳体(1)中部四角均固定有第二支撑杆(7)，四个所述第二支撑杆(7)中部固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部与传送带(6)内壁顶部贴合，所述支撑板(8)的宽度值与传送带(6)的宽度值相适配。

技术总结
本技术提供一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，涉及塑胶生产技术领域，包括外壳体，所述外壳体内壁底部可拆卸安装有收集箱，所述外壳体一侧底部固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部固定有伺服电机。本装置通过控制伸缩气缸带动伸缩杆进行伸长带动主切割刀片下压切割时，在主切割刀片未触碰塑胶板时，此时挤压板已经与边角料触碰，主切割刀片继续下压切割，此时弹簧进行压缩，滑杆在第二连接杆内部进行滑动，当切割完毕后，控制伸缩气缸带动伸缩杆缩短，此时主切割刀片与塑胶分离，弹簧释放弹性势能，使得挤压板产生一侧斜向的力，推动切割后的边角料，从而达到在切割完毕后自动将废料导入收集箱内部的效果。

技术研发人员：马清洪
受保护的技术使用者：德阳鑫金府塑胶有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15