一种对中杯瓶口密封垫装配工装的制作方法

文档序号:37287897发布日期:2024-03-13 20:36阅读:13来源:国知局
一种对中杯瓶口密封垫装配工装的制作方法

本技术涉及密封垫装配工具,具体是一种对中杯瓶口密封垫装配工装。


背景技术:

1、在以往的工作中安装对中杯瓶口密封垫垫都是用纯手工操作,安装时采用手压和螺丝刀顶挤,还有用榔头敲击,这样装配对瓶口垫和对中杯时常会造成损伤,有一些小的伤口不易发现,这样在啤酒灌装时会有漏气,满瓶和一些指标达不到的现象发生。

2、这种方法劳动强度大,效率低,而且对员工的人身存在安全隐患。

3、因此,本领域技术人员提供了一种对中杯瓶口密封垫装配工装,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种对中杯瓶口密封垫装配工装,以解决上述背景技术中提出的纯手工安装对中杯瓶口垫容易损伤对中杯,劳动强度大的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种对中杯瓶口密封垫装配工装,包括:底座、固定连接于所述底座顶部的限位筒、固定连接于所述限位筒顶部的高度调节组件、固定连接于所述高度调节组件外壁的压料组件、设置于所述压料组件底端的密封垫、设置于所述底座顶部相对密封垫下方弹性材料的对中杯体、设置于所述对中杯体顶部的导向套;

4、其中,所述压料组件包括:箱体、固定连接于所述箱体顶部的盖板套、滑动连接于所述盖板套内壁且底端贯穿箱体底部的齿条轴、固定连接于所述齿条轴底端的压头、固定连接于所述齿条轴外壁的且与盖板套内壁滑动连接的轴套、开设于所述齿条轴上表面的置物槽、固定连接于所述盖板套内壁顶部的连接块、两端分别与所述连接块底部和置物槽内壁底部的弹簧、固定连接于所述箱体外壁的轴承座、设置于所述轴承座内部用于驱动齿条轴上下移动的按压件。

5、作为本实用新型进一步的方案:所述按压件包括:固定连接于所述箱体外壁且与所述箱体内部连通的轴承座、转动连接于所述轴承座内壁的转轴、固定连接于所述转轴外壁且与齿条轴外壁齿牙啮合连接的半齿轮、固定连接于所述转轴外壁且位于箱体外部的压杆、固定连接于所述压杆原理转轴一端的手柄球。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述高度调节组件包括:固定连接于所述限位筒内部的立柱套筒、转动连接于所述立柱套筒顶端的手柄、固定连接于所述手柄底部的螺杆、螺纹连接于所述螺杆外壁的螺纹套、固定连接于所述螺纹套外壁的滑块、固定连接于所述滑块外壁的连接座,所述立柱套筒的外壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽内壁滑动连接,所述连接座与箱体的外壁固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述压头的下表面开设有梯形结构的限位槽,所述密封垫的顶部卡接在限位槽内壁。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述对中杯体的内壁开设有与密封垫形状相同的内槽,所述导向套的底端固定连接有环形板,所述环形板卡接在内槽的内壁顶部。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述导向套的内壁为倾斜结构,所述导向套的顶部开口大于其底部开口,所述导向套的顶部开口内径大于密封垫的外壁直径。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的上表面开设有用于限定对中杯体位置的定位槽。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、压头向下移动会带动密封垫进入导向套内部,由于导向套的内壁为倾斜结构,且导向套的顶部开口大于其底部开口,密封垫在导向套内壁向下移动过程中,导向套内壁会挤压密封垫外壁,使得密封垫外壁整体变形收缩,由于密封垫为弹性材料,且被挤压过程中四周均匀受力,因此不会出现断裂的状况,密封垫穿过导向套内壁后进入对中杯体内部,在内槽位置回弹,填充内槽内壁,完成对密封垫的装配。

13、密封垫装配完毕后,反向抬起压杆,同理,在弹簧的弹性势能作用下,能够辅助压头快速从对中杯体中脱离,准备下一组装配,且整个装配过程不会对密封垫造成损伤,能够提高对中杯体后续的密封效果,能够提高安装效率,节省人力。



技术特征:

1.一种对中杯瓶口密封垫装配工装,其特征在于,包括:底座、固定连接于所述底座顶部的限位筒、固定连接于所述限位筒顶部的高度调节组件、固定连接于所述高度调节组件外壁的压料组件、设置于所述压料组件底端的密封垫、设置于所述底座顶部相对密封垫下方弹性材料的对中杯体、设置于所述对中杯体顶部的导向套;

2.根据权利要求1所述的一种对中杯瓶口密封垫装配工装,其特征在于,所述按压件包括:固定连接于所述箱体外壁且与所述箱体内部连通的轴承座、转动连接于所述轴承座内壁的转轴、固定连接于所述转轴外壁且与齿条轴外壁齿牙啮合连接的半齿轮、固定连接于所述转轴外壁且位于箱体外部的压杆、固定连接于所述压杆原理转轴一端的手柄球。

3.根据权利要求1所述的一种对中杯瓶口密封垫装配工装,其特征在于,所述高度调节组件包括:固定连接于所述限位筒内部的立柱套筒、转动连接于所述立柱套筒顶端的手柄、固定连接于所述手柄底部的螺杆、螺纹连接于所述螺杆外壁的螺纹套、固定连接于所述螺纹套外壁的滑块、固定连接于所述滑块外壁的连接座,所述立柱套筒的外壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽内壁滑动连接,所述连接座与箱体的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种对中杯瓶口密封垫装配工装,其特征在于,所述压头的下表面开设有梯形结构的限位槽,所述密封垫的顶部卡接在限位槽内壁。

5.根据权利要求1所述的一种对中杯瓶口密封垫装配工装,其特征在于,所述对中杯体的内壁开设有与密封垫形状相同的内槽,所述导向套的底端固定连接有环形板,所述环形板卡接在内槽的内壁顶部。

6.根据权利要求1所述的一种对中杯瓶口密封垫装配工装,其特征在于,所述导向套的内壁为倾斜结构,所述导向套的顶部开口大于其底部开口,所述导向套的顶部开口内径大于密封垫的外壁直径。

7.根据权利要求1所述的一种对中杯瓶口密封垫装配工装,其特征在于,所述底座的上表面开设有用于限定对中杯体位置的定位槽。


技术总结
本技术公开了一种对中杯瓶口密封垫装配工装,包括:底座、固定连接于所述底座顶部的限位筒、固定连接于所述限位筒顶部的高度调节组件、固定连接于所述高度调节组件外壁的压料组件、设置于所述压料组件底端的密封垫、设置于所述底座顶部相对密封垫下方弹性材料的对中杯体、设置于所述对中杯体顶部的导向套;导向套的顶部开口大于其底部开口,密封垫在导向套内壁向下移动过程中,导向套内壁会挤压密封垫外壁,使得密封垫外壁整体变形收缩,由于密封垫为弹性材料,且被挤压过程中四周均匀受力,因此不会出现断裂的状况,密封垫穿过导向套内壁后进入对中杯体内部,在内槽位置回弹,填充内槽内壁,完成对密封垫的装配。

技术研发人员:吉翔,王林源
受保护的技术使用者:南京永泰饮啤机械配件有限公司
技术研发日:20230426
技术公布日:2024/3/12
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